用于玻璃切割机传动带张紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃切割机配件领域，具体涉及一种用于玻璃切割机传动带张紧
目.0
【背景技术】
[0002]随着经济的高速发展，玻璃的应用越来越广泛，相应的玻璃切割机的需求量也在逐年增加，行业标准要求也越来越高。
[0003]玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机主要包括首尾排列的气浮式送片台和双桥立交式切桌。
[0004]通常玻璃切割机是通过偏心机构来对传动带张紧，然而在实际使用过程中，由于振动等原因，极易导致偏心张紧机构发生松动，进而造成传动带张紧力不够，影响传动效率，故需要频繁对偏心张紧机构进行调试。
[0005]由此可见现急需一种具有能抗震动的传动带张紧装置。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在提供一种用于玻璃切割机传动带张紧装置。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0008]本方案提供的基础方案为:用于玻璃切割机传动带张紧装置，包括底板、支撑筒和能在支撑筒上滑动的支撑杆，支撑筒固定在底板上；支撑筒内设有导向孔，所述支撑杆位于导向孔内，支撑杆的上端安装有滑轮，底端设有弹性件，弹性件位于导向孔内，且弹性件固定在支撑筒上。
[0009]本方案用于玻璃切割机传动带张紧装置中，底板对支撑筒起支撑作用，同时还起和基座连接的作用。支撑筒对弹性件起支撑作用，同时对支撑杆移动起导向作用。滑轮与传动带接触，通过调节滑轮对传动带的力度，实现对传动带的张紧度进行调节。弹性件起缓冲和自动复位作用，当传动带因长时间使用，导致传动带边长，进而使传动带变松弛，此时在弹性件的弹力作用下，滑轮向传动带的方向运动，保证传动带时刻处于张紧状态。
[0010]本方案的工作原理及优点在于:具体使用本装置时，先根据需要挑选弹性件，然后将弹性件的一端固定在支撑杆端部，另一端固定在导向孔内。调整好底板的位置，使滑轮与传动带接触，并将传动带张紧。本装置相对于传统的偏心机构而言，在装置受到振动时，弹性件具有吸震的作用，当滑轮与传动带有间隙时，通过弹性件的弹力使支撑杆带动滑轮向传动带方向运动，最终使滑轮与传动带接触，并使传动带张紧。
[0011]优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述导向孔为通孔，导向孔内设有支撑块；支撑块的上端与弹性件连接，支撑块底面设有档位杆，该档位杆上设有多个凹槽，所述支撑筒的下部设有与之活动连接的插板，该插板与凹槽匹配。
[0012]优选方案一的优点在于:通过调节插板与档位杆上不同位置的凹槽接触，达到调节弹性件的形变量，从而实现调节弹性件存储的弹力。
[0013]优选方案二:作为基础方案或优选方案一的优选方案:所述底板上设有第一条形孔和第二条形孔，第一条形孔与第二条形孔呈垂直方向布置，所述第一条形孔或第二条形孔水平布置。
[0014]优选方案二的优点在于:条形孔方便底板的安装，因为条形孔相对于圆孔而言，调节范围更大。第一条形孔与第二条形孔呈垂直方向布置，所述第一条形孔或第二条形孔水平布置，对底板起很好的限位作用，当底板上下移动时会受水平布置的条形孔限制，当底板左右移动时会受上下布置的条形孔限制。
[0015]优选方案三:作为优选方案二的优选方案:所述支撑杆上设有导向块，对支撑杆上下移动起导向作用。
[0016]优选方案四:优选方案一的优选方案:所述插板设有便于拔插的把手孔，方便插板的拔插，有利于插板快速插入或拔出档位杆上的凹槽中。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型用于玻璃切割机传动带张紧装置实施例的结构示意图；
[0018]图2是本张紧装置在玻璃切割机中应用时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0020]说明书附图中的附图标记包括:底板1、支撑筒2、支撑杆3、第一条形孔4、第二条形孔5、导向孔6、支撑块7、档位杆8、凹槽9、插板10、把手孔11、压簧12、导向块13、传动带14ο
[0021]实施例基本如附图1、图2所示:用于玻璃切割机传动带张紧装置，包括底板1、支撑筒2和能在支撑筒2上滑动的支撑杆3，支撑筒2固定在底板I上。底板I上设有第一条形孔4和第二条形孔5，第一条形孔4与第二条形孔5呈垂直方向布置。支撑筒2内设有导向孔6，该导向孔6为通孔，且导向孔6内安装有支撑块7。支撑块7底面安装有档位杆8，该档位杆8上设有5个凹槽9，支撑筒2的下部设有与之活动连接的插板10，该插板10上钻有把手孔11。支撑杆3位于导向孔6内，支撑杆3的上端安装有滑轮，支撑杆3的下部安装有导向块13。导向孔6内还安装有弹性件，该弹性件为压簧12。该压簧12的一端固定在支撑杆3的端部，另一端固定在支撑块7上。
[0022]具体实施时，根据具体需要，挑选弹性系数符合要求的压簧12，将压簧12两端分别固定在支撑杆3底部和支撑块7上。将底板I固定在基座上，根据需要调整档位杆8，使档位杆8向上运动，档位杆8推动压簧12向上运动，压簧12使支撑杆3向上运动，最终使支撑杆3上的滑轮接触传动带14，继续推动档位杆8，使压簧12发生形变存储弹力，此时滑轮紧紧贴住传动带14，使传动带14处于张紧状态。
[0023]在本装置受到振动时，压簧12依靠自身弹性具有一定的吸震作用，能达到一定的消震的目的。当滑轮与传动带14有间隙时，通过压簧12预先存储的弹力使支撑杆3带动滑轮向传动带14方向运动，最终使滑轮与传动带14接触，并使传动带14张紧。同理当传动带14由于长时间使用，导致传动带14变长导致传动带14处于松弛状态，此时依靠压簧12预先存储的弹力使支撑杆3带动滑轮向传动带14方向运动，最终使滑轮将传动带14张紧。
[0024]本装置有效的克服了，装置因振动而导致传动带14张紧度不够的难题。
[0025]本说明书中使用的术语“把手孔”指:方便人手移动工件的孔；“档位杆”指:插板10插在杆上不同的凹槽9内时，压簧12反映的压缩量不一样。
[0026]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于玻璃切割机传动带张紧装置，其特征在于，包括底板、支撑筒和能在支撑筒上滑动的支撑杆，支撑筒固定在底板上；支撑筒内设有导向孔，所述支撑杆位于导向孔内，支撑杆的上端安装有滑轮，底端设有弹性件，弹性件位于导向孔内，且弹性件固定在支撑筒上。2.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机传动带张紧装置，其特征在于，所述导向孔为通孔，导向孔内设有支撑块；支撑块的上端与弹性件连接，支撑块底面设有档位杆，该档位杆上设有多个凹槽，所述支撑筒的下部设有与之活动连接的插板，该插板与凹槽匹配。3.根据权利要求1或2所述的用于玻璃切割机传动带张紧装置，其特征在于，所述底板上设有第一条形孔和第二条形孔，第一条形孔与第二条形孔呈垂直方向布置，所述第一条形孔或第二条形孔水平布置。4.根据权利要求3所述的用于玻璃切割机传动带张紧装置，其特征在于，所述支撑杆上设有导向块。5.根据权利要求2所述的用于玻璃切割机传动带张紧装置，其特征在于，所述插板设有便于拔插的把手孔。
【专利摘要】本实用新型属于玻璃切割机配件领域，具体公开了用于玻璃切割机传动带张紧装置，包括底板、支撑筒和能在支撑筒上滑动的支撑杆，支撑筒固定在底板上；支撑筒内设有导向孔，所述支撑杆位于导向孔内，支撑杆的上端安装有滑轮，底端设有弹性件，弹性件位于导向孔内，且弹性件固定在支撑筒上。
【IPC分类】C03B33/00
【公开号】CN204981622
【申请号】CN201520542542
【发明人】陈佳英
【申请人】重庆诚硕科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月24日