低温引导发热自发热陶瓷漏板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃纤维拉丝用漏板，尤其是一种低温引导发热自发热陶瓷漏板。
【背景技术】
[0002]公知公用的玻璃纤维拉丝用漏板是由铂基合金制造，铂及其合金是极其昂贵的材料，采用这种材料会占用大量的资金，同时材料损耗也是巨大的浪费，在国内60年代开始，曾经开展了大量“代铂”研究，最显著的成果是采用廉价的其他材料代替了其中的坩祸部分，但漏板部分还没有明显进展，目前市场绝大部分玻璃纤维拉丝用漏板是采用铂基合金制造，会导致大量的沉淀资金和损耗资金浪费，还会占用大量的昂贵金属材料。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是采用高纯度碳化硅材料、二硼化钛或其合成陶瓷材料替代铂及其合金材料，制作玻璃纤维拉丝用漏板，由于这些陶瓷材料都比铂基合金便宜很多，这样可节省大量沉淀资金和材料损耗导致的资金浪费，同时还制造方便。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:采用高纯度碳化硅材料、二硼化钛或其合成陶瓷材料替代铂及其合金材料，制作玻璃纤维拉丝用漏板，同时采用高温气相沉淀技术在这种材料的外表面产生导电层，这样在低温时采用这个导电层发热，使得玻璃纤维拉丝用漏板温度升高，玻璃纤维拉丝用漏板温度升高到一定程度后，玻璃纤维拉丝用漏板陶瓷本体导电性增强，自身会通电发热，维持高温，保证玻璃纤维拉丝用漏板持续正常工作。
【附图说明】
[0005]附图1为本实用新型的外观结构示意图。
[0006]附图2为本实用新型的纵向剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图详述本实用新型的实施方式:
[0008]如附图1，附图2，低温引导发热自发热陶瓷漏板由漏板本体1、法兰2、连接端子3、连接端子4、带漏孔的底板6组成的一体结构，其侧面5及其漏板的外对面采用高温气相沉淀技术在这种材料的外表面产生导电层，还设置电极，这样在低温时采用这个导电层发热，使得玻璃纤维拉丝用漏板温度升高，玻璃纤维拉丝用漏板温度升高到一定程度后，玻璃纤维拉丝用漏板陶瓷本体导电性增强，自身会通电发热，维持高温，保证玻璃纤维拉丝用漏板持续正常工作；连接端子3、连接端子4为连接加热电源用。
[0009]带漏孔的底板6上有多个漏孔，玻璃液可从这些孔漏出。
[0010]这种陶瓷低温引导发热自发热陶瓷漏板可由高纯度碳化硅材料经过压实和高温烧结制造，也可由二硼化钛或其组合配方的合成陶瓷材料制造。
[0011]依据漏板大小的需要在带漏孔的底板6上可设置加强筋。
[0012]漏板上可设置过滤板，减少漏孔堵塞。
[0013]这种低温引导发热自发热陶瓷漏板也可做成本体4个侧面、带漏孔的底板6和连接端子3、连接端子4的外面做成导电陶瓷，靠内腔部分采用不导电、耐磨陶瓷做成的结构。
[0014]由于这些陶瓷材料都比铂基合金便宜很多，这样可节省大量沉淀资金和材料损耗导致的资金浪费，同时还制造方便。
【主权项】
1.低温引导发热自发热陶瓷漏板由漏板本体(1)、法兰(2)、连接端子(3)、连接端子(4)、带漏孔的底板(6)组成的一体结构，其特征在于这种一体结构采用纯度95%以上高纯度碳化娃材料制造。2.根据权利要求1所述的低温引导发热自发热陶瓷漏板，其特征在于它的侧面(5)及其漏板的外对面采用高温气相沉淀技术在这种材料的外表面产生导电层，还设置电极。3.根据权利要求1所述的低温引导发热自发热陶瓷漏板，其特征在于这种低温引导发热自发热陶瓷漏板还可做成本体外侧面、带漏孔的底板(6)和连接端子(3)、连接端子(4)的外面做成导电陶瓷，靠内腔部分采用不导电、耐磨陶瓷做成的结构。
【专利摘要】低温引导发热自发热陶瓷漏板由漏板本体1、法兰2、连接端子3、连接端子4、带漏孔的底板6组成的一体结构，其侧面5及其漏板的外对面采用高温气相沉淀技术在这种材料的外表面产生导电层，还设置电极，这样在低温时采用这个导电层发热，使得玻璃纤维拉丝用漏板温度升高，玻璃纤维拉丝用漏板温度升高到一定程度后，玻璃纤维拉丝用漏板陶瓷本体导电性增强，自身会通电发热，维持高温，保证玻璃纤维拉丝用漏板持续正常工作；连接端子3、连接端子4为连接加热电源用，由于这些陶瓷材料都比铂基合金便宜很多，这样可节省大量沉淀资金和材料损耗导致的资金浪费，同时还制造方便。
【IPC分类】C03B37/095
【公开号】CN204981634
【申请号】CN201520323293
【发明人】吴旭东, 周凯, 汪静, 熊宝春
【申请人】上海申航热能科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年5月20日