一种玻璃窑炉八榫卡码砖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐火砖，尤其涉及一种玻璃窑炉空气预蓄热室上顶层使用的八榫卡码砖。
【背景技术】
[0002]现有的玻璃窑炉空气预蓄热室上顶层使用的耐火材料，因长期受到窑炉高温急变，及玻璃液中部分化学成分通过烟囱及流速抽力，对玻璃窑炉空气预蓄热室上顶层耐火材料的侵蚀、磨损，耐火材料变形较大，使得玻璃窑炉的使用周期短，严重影响了企业的经济效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃窑炉空气预蓄热室上顶层使用的八榫卡码砖，该八榫卡码砖能够耐高温急变、能够抵抗玻璃液中化学成分的侵蚀，使玻璃窑炉使用周期延长，提高了经济效益。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种玻璃窑炉八榫卡码砖，包括呈长方体的砖本体，其特征在于:所述砖本体长边所在的四个面为砌筑面，其中相邻的两个砌筑面的两端设有凸榫，另外两个相邻的砌筑面设有与凸榫相对应的凹槽。
[0006]进一步，所述四个砌筑面中较大的两个砌筑面的中心之间设有贯穿的孔。
[0007]进一步，所述凸榫凸出部分为2-3.5cm。
[0008]采用本实用新型有如下技术效果:
[0009]使用该种玻璃窑炉八榫卡码砖进行砌筑时，将横向相邻的两块砖的凸榫和凹槽相连接，再将纵向相邻的两块砖的凸榫与凹槽相连接，即可完成玻璃窑炉空气预蓄热室上层顶部结构的砌筑，大幅提高了施工效率，同时，相邻砖体之间连接紧密，密封性更好，窑炉顶部结构更加牢固，使得玻璃窑炉的使用时间更长。
[0010]由于四个砌筑面中较大的两个砌筑面的中心之间设有贯穿的孔，不仅节约了原材料，而且减轻的砖的自重。
[0011]所述凸榫凸出部分为2-3.5cm时，与凹槽配合效果最佳。
【附图说明】
[0012]图1是本实用一种玻璃窑炉八榫卡码砖的凹槽面的结构图；
[0013]图2是本实用一种玻璃窑炉八榫卡码砖的凸榫面的结构图
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]如图1和图2所示，本实用新型的一种玻璃窑炉八榫卡码砖，包括呈长方体的砖本体1，所述砖本体1长边所在的四个面为砌筑面，其中相邻的两个砌筑面的两端设有凸榫4，另外两个相邻的砌筑面设有与凸榫4相对应的凹槽2 ;所述凸榫4凸出部分为2cm，所述凹槽2的深度与凸榫4凸出部分相对应。所述四个砌筑面中较大的两个砌筑面的中心之间设有贯穿的孔3，该孔呈长方形、矩形或圆形。
[0016]实施例2
[0017]本实施例与实施例1的主要区别在于:所述凸榫4凸出部分为2.8cm。
[0018]实施例3
[0019]本实施例与实施例1的主要区别在于:所述凸榫4凸出部分为3.2cm。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种玻璃窑炉八榫卡码砖，包括呈长方体的砖本体，其特征在于:所述砖本体长边所在的四个面为砌筑面，其中相邻的两个砌筑面的两端设有凸榫，另外两个相邻的砌筑面设有与凸榫相对应的凹槽。2.如权利要求1所述的玻璃窑炉八榫卡码砖，其特征在于:所述四个砌筑面中较大的两个砌筑面的中心之间设有贯穿的孔。3.如权利要求2所述的玻璃窑炉八榫卡码砖，其特征在于:进一步，所述凸榫凸出部分为2-3.5cm，所述凹槽的深度与凸榫凸出部分相对应。
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐火砖，尤其涉及一种玻璃窑炉八榫卡码砖。一种玻璃窑炉八榫卡码砖，包括呈长方体的砖本体，所述砖本体长边所在的四个面为砌筑面，其中相邻的两个砌筑面的两端设有凸榫，另外两个相邻的砌筑面设有与凸榫相对应的凹槽。本实用新型的玻璃窑炉八榫卡码砖，相邻砖体之间连接紧密，密封性好，使得窑炉的使用时间更长，解决了现有的窑炉使用时间短的难题。
【IPC分类】C03B5/237
【公开号】CN205088095
【申请号】CN201520770562
【发明人】曹明辉
【申请人】重庆市永川区华兰耐火材料厂
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月30日