泡沫玻璃颗粒复合石膏板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种泡沫玻璃颗粒复合石膏板。
【背景技术】
[0002]利用废玻璃生产的泡沫玻璃是一种优秀的防火、保温、隔音材料，其中，颗粒状的泡沫玻璃产品具有轻质、高强、多孔的基本特性，且开孔闭孔可调，形状大小可调，吸水率可调，是一种具有灵活应用方式的新型环保建材，但目前国内尚未出现该产品的工业化生产，更缺少利用该产品生产的下游产品。
[0003]石膏板是以β型半水石膏为主要原料掺水混合、压制、干燥制成的一种材料，它是一种重量轻、加工方便、隔音绝热和防火的建筑材料，可用于各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板及装饰板等。但单纯使用石膏制作的石膏板比重大、防潮性差、容易破碎，为了便于施工和使用，现有办法是通过增加石膏板的厚度、增加玻纤网格布或外贴硬质板材。但增大石膏板厚度或使用玻纤网格布来提高石膏板强度的作用有限，石膏板厚度过大也不利于施工；而外贴硬质板材的现有产品主要是纸面石膏板，纸板大大降低了石膏板的防火性能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种比重小、强度高、防潮防火性能好的泡沫玻璃颗粒复合石膏板。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种泡沫玻璃颗粒复合石膏板，由质量百分比为30% -80%的骨料和质量百分比为20% -70%的胶凝材料构成，所述骨料由粒径为2-5mm的泡沫玻璃颗粒、粒径为5_25mm的泡沫玻璃颗粒和粒径为25-31.5mm的泡沫玻璃颗粒构成，所述胶凝材料由α型半水石膏和β型半水石膏构成。
[0006]进一步地，所述泡沫玻璃颗粒为闭孔型泡沫玻璃颗粒和开孔型泡沫玻璃颗粒。
[0007]进一步地，所述粒径为5-25mm的泡沫玻璃颗粒和粒径为25-31.5mm的泡沫玻璃颗粒的质量比在8:2和6:4之间。
[0008]本实用新型提供的泡沫玻璃颗粒复合石膏板的特点在于:
[0009]1、由于用作胶凝材料的石膏与用作骨料的泡沫玻璃之间具有很好的粘结力，因此板材整体性好，不易开裂。
[0010]2、以泡沫玻璃颗粒作骨料，起到了骨架的作用，很好地传递了外部应力，大大提高了板材的强度。
[0011]3、由于泡沫玻璃颗粒本身具有多孔(孔隙率> 95% )、质轻(比重< 180kg/m3)、无机不燃的性质，因而提升了板材的保温、防火性能，并进一步降低了板材自重。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例提供的泡沫玻璃颗粒复合石膏板的断面结构示意图。
[0013]图2为本实用新型实施例提供的泡沫玻璃颗粒复合石膏板的整体外观图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1，本实用新型实施例提供的一种泡沫玻璃颗粒复合石膏板，由质量百分比为30% -80%的骨料和质量百分比为20% -70%的胶凝材料4构成，其中骨料由粒径为2-5mm的泡沫玻璃颗粒1、粒径为5_25mm的泡沫玻璃颗粒2和粒径为25-31.5mm的泡沫玻璃颗粒3构成，胶凝材料4由α型半水石膏和β型半水石膏构成。其中，按质量百分比计，骨料占30 % -80 %，胶凝材料4占20 % -70 %。
[0015]其中，泡沫玻璃颗粒为闭孔型泡沫玻璃颗粒和开孔型泡沫玻璃颗粒，通过使用闭孔型泡沫玻璃，可以提高该复合板材的防潮性。通过使用开孔型泡沫玻璃，可以提高该板材的吸音性。
[0016]其中，粒径为5-25mm的泡沫玻璃颗粒2和粒径为25-31.5mm的泡沫玻璃颗粒3的质量比在8:2和6:4之间，以中粗粒径泡沫玻璃颗粒作为连续级配骨料，起到了骨架的作用，很好地传递了外部应力，大大提高了板材强度。并且，以细粒径泡沫玻璃颗粒填充粗骨料之间的缝隙，使配合料更加密实，也有助于板材强度的提高。
[0017]本实用新型还提供的泡沫玻璃颗粒复合石膏板的制作方法如下:
[0018]先取石膏4、水和粒径为2-5_的泡沫玻璃细颗粒1加入搅拌机中搅拌3-5min ；
[0019]然后再向搅拌机中分别加入粒径为5-25_的泡沫玻璃颗粒2和粒径为25-31.5mm的泡沫玻璃颗粒3，搅拌3-5min，得到混合浆液；
[0020]最后将混合浆液浇筑成型、烘干硬化即得泡沫玻璃颗粒复合石膏板。所得泡沫玻璃颗粒复合石膏板如图2所示。
[0021]实施例1:
[0022]以固体原料总重量为100kg计算，取α型半水石膏4粉末和β型半水石膏粉末4各20kg、洁净水25kg和10kg的粒径2-5mm的泡沫玻璃细颗粒1，将上述原料加入搅拌机中搅拌3min，加入40kg的粒径为5_25mm的泡沫玻璃颗粒2和10kg的粒径为25-31.5mm的泡沫玻璃颗粒3作为连续级配骨料，搅拌5min，混合均匀的浆液通过浇筑成型、烘干硬化后即可制得防水性能较好的泡沫玻璃颗粒复合石膏板。
[0023]实施例2:
[0024]以固体原料总重量为100kg计算，取α型半水石膏4粉末和β型半水石膏粉末4各15kg、洁净水20kg和10kg的粒径2-5mm的泡沫玻璃细颗粒1，将上述原料加入搅拌机中搅拌5min，加入36kg的粒径为5_25mm的泡沫玻璃颗粒2和24kg的粒径为25-31.5mm的泡沫玻璃颗粒3作为连续级配骨料，搅拌5min，混合均匀的浆液通过浇筑成型、烘干硬化后即可制得吸音性能较好的泡沫玻璃颗粒复合石膏板。
[0025]实施例3:
[0026]以固体原料总重量为100kg计算，取α型半水石膏4粉末和β型半水石膏粉末4各10kg、洁净水25kg和30kg的粒径2-5mm的泡沫玻璃细颗粒1，将上述原料加入搅拌机中搅拌4min，加入35kg的粒径为5_25mm的泡沫玻璃颗粒2和15kg的粒径为25-31.5mm的泡沫玻璃颗粒3作为连续级配骨料，搅拌5min，混合均匀的浆液通过浇筑成型、烘干硬化后即可制得防水性能较好的泡沫玻璃颗粒复合石膏板。
[0027]实施例4:
[0028]以固体原料总重量为100kg计算，取α型半水石膏4粉末和β型半水石膏粉末4各35kg、洁净水30kg和10kg的粒径2-5mm的泡沫玻璃细颗粒1，将上述原料加入搅拌机中搅拌3min，加入15kg的粒径为5_25mm的泡沫玻璃颗粒2和5kg的粒径为25-31.5mm的泡沫玻璃颗粒3作为连续级配骨料，搅拌5min，混合均匀的浆液通过浇筑成型、烘干硬化后即可制得吸音性能较好的泡沫玻璃颗粒复合石膏板。
[0029]本实用新型实施例提供的一种泡沫玻璃颗粒复合石膏板，由于具有良好的保温、防火性能，且比重小，强度高，因此，这种复合石膏板不仅适用于礼堂、音乐厅的室内墙体隔音板，还可适用于大型的室内吊顶板。
[0030]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种泡沫玻璃颗粒复合石膏板，其特征在于:所述复合石膏板包括骨料和胶凝材料，所述骨料包括粒径为2-5mm的泡沫玻璃颗粒、粒径为5_25mm的泡沫玻璃颗粒和粒径为25-31.5mm的泡沫玻璃颗粒，所述粒径为2_5mm的泡沫玻璃颗粒、粒径为5_25mm的泡沫玻璃颗粒和粒径为25-31.5mm的泡沫玻璃颗粒设置在所述胶凝材料中，其中，所述胶凝材料包括α型半水石膏和β型半水石膏。2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃颗粒复合石膏板，其特征在于:所述泡沫玻璃颗粒为闭孔型泡沫玻璃颗粒和开孔型泡沫玻璃颗粒。
【专利摘要】本实用新型提供了一种泡沫玻璃颗粒复合石膏板，由质量百分比为30％-80％的骨料和质量百分比为20％-70％的胶凝材料构成，所述骨料由粒径为2-5mm的泡沫玻璃颗粒、粒径为5-25mm的泡沫玻璃颗粒和粒径为25-31.5mm的泡沫玻璃颗粒构成，所述胶凝材料由α型半水石膏和β型半水石膏构成。本实用新型提供的一种泡沫玻璃颗粒复合石膏板，比重小、强度高、防潮防火性能好。
【IPC分类】C04B14/24, C04B28/14
【公开号】CN205133424
【申请号】CN201520028369
【发明人】冯仕章, 冯向鹏, 李冀闽, 许晓杰, 陈广飞, 巴特尔
【申请人】首钢环境产业有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年1月15日