一种有机肥生产调质系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化学、冶金类，以堆制肥料步骤为特征的肥料生产设备，尤指一种有机肥生产调质系统。
【背景技术】
[0002]堆肥过程有许多不同种类的微生物参与，由于原料和条件的变化，各种微生物的数量也在不断发生变化，所以堆肥过程中没有任何微生物始终占据主导地位，每一个环境都有其特定的微生物菌群，微生物的多样性使得堆肥在外部条件出现变化的情况下仍可避免系统崩溃，堆肥过程主要靠微生物的作用进行，微生物是堆肥发酵的主体，参与堆肥的微生物有两个来源，一是有机废弃物里面原有的大量微生物，另一是人工加入的微生物接种剂，这些菌种在一定条件下对某些有机废物具有较强的分解能力，具有活性强、繁殖快、分解有机物迅速等特点，能加速堆肥反应的进程，缩短堆肥反应的时间，堆肥一般分为好氧堆肥和厌氧堆肥两种。好氧堆肥是在有氧情况下的有机物料分解过程，其代谢产物主要是二氧化碳、水和热;厌氧堆肥是在无氧条件下有机物料的分解过程，厌氧分解最后的代谢产物是甲烷、二氧化碳和许多低分子量的中间产物，如有机酸等。
[0003]经发酵腐熟的有机肥通常需要进行调质包装，以稳定有机的肥力和增加有机肥的保质期，现有技术的调质机一般为绞龙式混合机，将有机肥和介质添加到混合机内部，进行混合调质，由于有机肥含水量较大，介质大多为干燥的各种菌体或无机肥，这样的调质效果差，在添加前没有经过预混过程，往往会由于湿度不一样导致，有机肥将介质包裹起来，形成结块。
【发明内容】
[0004]针对上述问题本实用新型提供了一种有机肥生产调质系统，该系统结构合理规范，使用方便，通过无动力的桨叶将有机肥与介质进行前期的预混合，能有效的防止介质结块，增强系统的调质效果，生产效率高，产品性能均匀稳定。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种有机肥生产调质系统，包括母料斗，子料斗，支管，混合段，螺旋溜槽，转辊，桨叶，驱动电机，混合机，转轴，绞龙，出料口，其特征在于:母料斗、子料斗分别为上宽下窄的空心锥形结构，母料斗下端设置有支管，支管下端设置有混合段，子料斗连接混合段顶部右侧，混合段上部设置有转辊，转辊上设置有若干桨叶，混合段中部设置有螺旋溜槽，混合段底部设置有混合机，混合机左侧中心位置设置有驱动电机，驱动电机右侧设置有转轴，转轴上设置有绞龙，混合机右侧下部设置有出料口。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述支管内部倾斜设置有滤网，滤网两端设置有固定在支管底部的弹簧，支管外表面设置有偏振电机。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述母料斗中部设置有若干风道，风道通过送风管连接热风机，风道上设置有若干通孔，风道外表面设置有隔离层。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述隔离层为尼龙布或海棉层。
[0009]工作原理:
[0010]本实用新型通过合理的结构设计，改变以往的有机肥调质系统，在以往的调质系统上，增加了预混阶段，通过重力的作用推动桨叶转动，将有机肥和介质进行初步的混合，防止介质结块，然后通过螺旋溜槽的设计进一步增加两者之间的混合，到达充分预混的效果，同时绞龙结构的混合机能充分、有效的对二者进行调质处理，达到增强肥力，增加保质期，降低有机肥的湿度，同时通过支管结构的设计能有效的防止结块的有机肥进入预混段，通过偏振电机带动滤网振动，能有效的进行供料，防止物料堆积在支管位置造成支管堵塞，同时连接热风机的风道，能有效的对母料斗中的有机肥进行有效的烘干，进一步降低有机肥的湿度，增加其保质期，同时风道外表面设置的隔离层能有效的防止有机肥掉入风道，造成风道堵塞。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0012]1、本实用新型通过合理的结构设计，改变以往的有机肥调质系统，在以往的调质系统上，增加了预混阶段，通过重力的作用推动桨叶转动，将有机肥和介质进行初步的混合，防止介质结块，然后通过螺旋溜槽的设计进一步增加两者之间的混合，到达充分预混的效果，同时绞龙结构的混合机能充分、有效的对二者进行调质处理，达到增强肥力，增加保质期，降低有机肥的湿度；
[0013]2、同时通过支管结构的设计能有效的防止结块的有机肥进入预混段，通过偏振电机带动滤网振动，能有效的进行供料，防止物料堆积在支管位置造成支管堵塞，
[0014]3、同时连接热风机的风道，能有效的对母料斗中的有机肥进行有效的烘干，进一步降低有机肥的湿度，增加其保质期；
[0015]4、同时风道外表面设置的隔离层能有效的防止有机肥掉入风道，造成风道堵塞。
【附图说明】
[0016]图1为一种有机肥生产调质系统结构示意图；
[0017]图2为一种有机肥生产调质系统所设风道结构示意图；
[0018]图中1-母料斗；2-热风机;3-支管;4-滤网；5-弹簧;6_偏振电机;7_桨叶；8_转辊；9-混合段；10-螺旋溜槽；11-混合机；12-驱动电机；13-绞龙；14-转轴；15-出料口 ； 16-子料斗；17-隔离层；18-风道;19-送风管;20-通孔。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2所示一种有机肥生产调质系统，包括母料斗1，子料斗16，支管3，混合段9，螺旋溜槽10，转辊8，桨叶7，驱动电机12，混合机11，转轴14，绞龙13，出料口 15，其特征在于:母料斗1、子料斗16分别为上宽下窄的空心锥形结构，母料斗1下端设置有支管3，支管3下端设置有混合段9，子料斗16连接混合段9顶部右侧，混合段9上部设置有转辊8，转辊8上设置有若干桨叶7，混合段9中部设置有螺旋溜槽10，混合段9底部设置有混合机11，混合机11左侧中心位置设置有驱动电机12，驱动电机12右侧设置有转轴14，转轴14上设置有绞龙13，混合机11右侧下部设置有出料口 15，所述支管3内部倾斜设置有滤网4，滤网4两端设置有固定在支管3底部的弹簧5，支管3外表面设置有偏振电机6，所述母料斗1中部设置有若干风道18，风道18通过送风管19连接热风机2，风道18上设置有若干通孔20，风道18外表面设置有隔离层17，所述隔离层17为尼龙布或海棉层，本实用新型通过合理的结构设计，改变以往的有机肥调质系统，在以往的调质系统上，增加了预混阶段，通过重力的作用推动桨叶转动，将有机肥和介质进行初步的混合，防止介质结块，然后通过螺旋溜槽的设计进一步增加两者之间的混合，到达充分预混的效果，同时绞龙结构的混合机能充分、有效的对二者进行调质处理，达到增强肥力，增加保质期，降低有机肥的湿度，同时通过支管结构的设计能有效的防止结块的有机肥进入预混段，通过偏振电机带动滤网振动，能有效的进行供料，防止物料堆积在支管位置造成支管堵塞，同时连接热风机的风道，能有效的对母料斗中的有机肥进行有效的烘干，进一步降低有机肥的湿度，增加其保质期，同时风道外表面设置的隔离层能有效的防止有机肥掉入风道，造成风道堵塞。
【主权项】
1.一种有机肥生产调质系统，包括母料斗(1)，子料斗(16)，支管(3)，混合段(9)，螺旋溜槽(10)，转辊(8)，桨叶(7)，驱动电机(12)，混合机(11)，转轴(14)，绞龙(13)，出料口(15)，其特征在于:母料斗(1)、子料斗(16)分别为上宽下窄的空心锥形结构，母料斗(1)下端设置有支管(3)，支管(3)下端设置有混合段(9)，子料斗(16)连接混合段(9)顶部右侧，混合段(9)上部设置有转辊(8)，转辊(8)上设置有若干桨叶(7)，混合段(9)中部设置有螺旋溜槽(10)，混合段(9)底部设置有混合机(11)，混合机(11)左侧中心位置设置有驱动电机(12)，驱动电机(12)右侧设置有转轴(14)，转轴(14)上设置有绞龙(13)，混合机(11)右侧下部设置有出料口(15)。2.根据权利要求1所述一种有机肥生产调质系统，其特征在于:所述支管(3)内部倾斜设置有滤网(4)，滤网(4)两端设置有固定在支管(3)底部的弹簧(5)，支管(3)外表面设置有偏振电机(6)。3.根据权利要求2所述一种有机肥生产调质系统，其特征在于:所述母料斗(1)中部设置有若干风道(18)，风道(18)通过送风管(19)连接热风机(2)，风道(18)上设置有若干通孔(20)，风道(18)外表面设置有隔离层(17)。4.根据权利要求3所述一种有机肥生产调质系统，其特征在于:所述隔离层(17)为尼龙布或海棉层。
【专利摘要】本实用新型提供了一种有机肥生产调质系统，其特征在于：母料斗、子料斗分别为上宽下窄的空心锥形结构，母料斗下端设置有支管，支管下端设置有混合段，子料斗连接混合段顶部右侧，混合段上部设置有转辊，转辊上设置有若干桨叶，混合段中部设置有螺旋溜槽，混合段底部设置有混合机，混合机左侧中心位置设置有驱动电机，驱动电机右侧设置有转轴，转轴上设置有绞龙，混合机右侧下部设置有出料口，该系统结构合理规范，使用方便，通过无动力的桨叶将有机肥与介质进行前期的预混合，能有效的防止介质结块，增强系统的调质效果，生产效率高，产品性能均匀稳定。
【IPC分类】C05F17/02
【公开号】CN205133441
【申请号】CN201520907403
【发明人】周永贤
【申请人】弥勒堉丰生物肥业有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月16日