板式集成臭氧发生器地极放电板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于臭氧发生器技术领域，具体涉及一种板式集成臭氧发生器地极放电板。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，国内的臭氧技术逐步的趋于成熟，臭氧的功效也慢慢的被人们所熟知，由于其消毒、净化能力极强，从而逐步的在污水处理等领域得到推广和应用，臭氧是目前已知氧化性最强的氧化剂之一，也是国际上公认的绿色环保杀菌剂。
[0003]对于臭氧的产生现阶段有以下几种形式:高压放电式、紫外线照射式和电解式，其中高压放电式是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。然而，现有的高压放电式的臭氧发生器，结构相对固定，臭氧发生量不可控，当局部部件损坏后无法持续生产，整个设备在组装过程中较为困难，一旦设备定型后，无法进行改造，改造成本高，不能适应企业的长期发展的需求。现有技术中的高压放电臭氧发生器的地极放电板的结构设计，其整体结构相对不合理，与其配套的高压阳极板和密封结构定位相对困难，且密封结构复杂，进出气密封性能差，放电间隙臭氧产生率低，整个臭氧发生器的模块化组装难度高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，臭氧产生率高，进出气结构设计合理，整体密封性能好的板式集成臭氧发生器地极放电板。
[0005]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0006]—种板式集成臭氧发生器地极放电板，包括呈平板结构的地极放电板主体、和开设在地极放电板主体内的冷却水道，所述的地极放电板主体的前后端面上均设置有整体下凹的高压放电凹槽，所述的高压放电凹槽周边设置有矩形环状的支撑台沿，所述的地极放电板主体的上下端分别设置有进气孔和出气孔，所述的进气孔和出气孔的内端部均设置有与前后端面上的高压放电凹槽连通的分流孔。
[0007]所述的高压放电凹槽的上下端的支撑台沿上均横向开设有与分流孔交接的分流槽，所述的分流槽与高压放电凹槽之间支撑台沿上均布间隔设置有连通导槽。
[0008]所述的矩形环状的支撑台沿周边的地极放电板主体上开设有台阶状密封沉台，所述的密封沉台上匹配扣合有密封板。
[0009]所述的冷却水道呈S型的扁平带状分布设置。
[0010]所述的地极放电板主体的材质为铝合金，在地极放电板主体表面设有绝缘陶瓷层。
[0011 ]所述的地极放电板主体上还设置有地极放电板接线孔。
[0012]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0013]本实用新型整体结构设计依托于对整个放电单元的密封性能的提升和臭氧产生率的提升进行设计，本申请采用平板式结构设计，内设冷却水道使得其能够有效的进行散热，从而保证所产生的臭氧的稳定性;本申请简化了臭氧放电单元的密封结构和进出气结构，与其配套的高压阳极陶瓷板和密封板的组装结构也得到了优化，密封性得到更好的控制，且对于放电间隙得到合理的优化，使得臭氧产生率大大提高，因此，本申请使得整个臭氧发生器的模块化结构更加紧凑，其密封结构、放电间隙、进出气结构都进行了合理的协调优化和调整，装配更加合理，高压放电产生的臭氧浓度更高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为图1的俯视结构示意图。
[0016]图3为图1的仰视结构不意图。
[0017]图4为本实用新型的整体剖视结构示意图。
[0018]图5为图1中A-A向结构示意图。
[0019]图6为本实用新型的组装结构示意图。
[0020]图中序号:I为地极放电板主体、2为冷却水道、3为高压放电凹槽、4为支撑台沿、5为进气孔、6为出气孔、7为分流孔、8为分流槽、9为连通导槽、10为密封沉台、11为地极放电板接线孔、12为高压阳极陶瓷板、13为密封板、14为阳极辅助垫板、15为进水孔、16为出水孔。
【具体实施方式】
[0021 ]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0022]参见图1-图6，一种板式集成臭氧发生器地极放电板，其特征在于:包括呈平板结构的地极放电板主体I和开设在地极放电板主体I内的冷却水道2，所述的冷却水道2呈S型的扁平带状分布设置，冷却水道2两端的地极放电板主体上分别设有进水孔15和出水孔16，从而能够对地极放电板主体I的高压放电凹槽3内产生的臭氧进行及时冷却，所述的地极放电板主体I的前后端面上均设置有整体下凹的高压放电凹槽3，所述的高压放电凹槽3周边设置有矩形环状的支撑台沿4，在支撑台沿上贴合设置有高压阳极陶瓷板12，高压阳极陶瓷板与高压放电凹槽之间形成臭氧生成放电间隙，所述的地极放电板主体I上下端分别设置有进气孔5和出气孔6，所述的进气孔5和出气孔6的内端部均设置有与前后端面上的高压放电凹槽3连通的分流孔7;为了保证氧气均匀进入放电间隙，在所述的高压放电凹槽3的上下端的支撑台沿4上均横向开设有与分流孔7交接的分流槽8，所述的分流槽8与高压放电凹槽3之间支撑台沿上均布间隔设置有连通导槽9，从而实现氧气的均匀扩散，从而提高臭氧生成放电间隙中的臭氧生成率，所述的矩形环状的支撑台沿4周边的地极放电板主体I上开设有台阶状密封沉台10，所述的密封沉台10上匹配扣合有密封板13。所述的地极放电板主体I的材质为铝合金，在地极放电板主体I表面设有绝缘陶瓷层，在所述的地极放电板主体I上还设置有地极放电板接线孔11。本实用新型在装配过程中，首相将高压阳极陶瓷板12匹配贴合设置在支撑台沿4上，在压设放置阳极辅助垫板14，对高压阳极陶瓷板12进行保护，最后有密封板13完成整个放电单元的密封。
[0023]本实用新型采用平板式结构设计，内设冷却水道使得其能够有效的进行散热，从而保证所产生的臭氧的稳定性，防止温度过高，臭氧逆转变成氧气;本申请简化了臭氧放电单元的密封结构和进出气结构，与其配套的高压阳极陶瓷板和密封板的组装结构也得到了优化，密封性得到更好的控制，且对于放电间隙得到合理的优化，使得臭氧产生率大大提高，因此，本申请使得整个臭氧发生器的模块化结构更加紧凑，其密封结构、放电间隙、进出气结构都进行了合理的协调优化和调整，装配更加合理，高压放电产生的臭氧浓度更高。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种板式集成臭氧发生器地极放电板，其特征在于:包括呈平板结构的地极放电板主体和开设在地极放电板主体内的冷却水道，所述的地极放电板主体的前后端面上均设置有整体下凹的高压放电凹槽，所述的高压放电凹槽周边设置有矩形环状的支撑台沿，所述的地极放电板主体上下端分别设置有进气孔和出气孔，所述的进气孔和出气孔的内端部均设置有与前后端面上的高压放电凹槽连通的分流孔。2.根据权利要求1所述的板式集成臭氧发生器地极放电板，其特征在于:所述的高压放电凹槽的上下端的支撑台沿上均横向开设有与分流孔交接的分流槽，所述的分流槽与高压放电凹槽之间支撑台沿上均布间隔设置有连通导槽。3.根据权利要求1所述的板式集成臭氧发生器地极放电板，其特征在于:所述的支撑台沿周边的地极放电板主体上开设有台阶状密封沉台，所述的密封沉台上匹配扣合有密封板。4.根据权利要求1所述的板式集成臭氧发生器地极放电板，其特征在于:所述的冷却水道呈S型的扁平带状分布设置。5.根据权利要求1所述的板式集成臭氧发生器地极放电板，其特征在于:所述的地极放电板主体的材质为铝合金，在地极放电板主体表面设有绝缘陶瓷层。6.根据权利要求1所述的板式集成臭氧发生器地极放电板，其特征在于:所述的地极放电板主体上还设置有地极放电板接线孔。
【专利摘要】本实用新型属于臭氧发生器技术领域。一种板式集成臭氧发生器地极放电板，包括呈平板结构的地极放电板主体、和开设在地极放电板主体内的冷却水道，所述的地极放电板主体的前后端面上均设置有整体下凹的高压放电凹槽，所述的高压放电凹槽周边设置有矩形环状的支撑台沿，所述的地极放电板主体的上下端分别设置有进气孔和出气孔，所述的进气孔和出气孔的内端部均设置有与前后端面上的高压放电凹槽连通的分流孔。本实用新型整体结构设计依托于对整个放电单元的密封性能的提升和臭氧产生率的提升进行设计，本申请采用平板式结构设计，内设冷却水道使得其能够有效的进行散热，从而保证所产生的臭氧的稳定性。
【IPC分类】C01B13/11
【公开号】CN205187855
【申请号】CN201520913206
【发明人】范恩源, 范亚西, 李士伟, 张志勇, 朱士彬
【申请人】河南迪诺环保科技股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月17日