一种新型发酵搅拌翻晒设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发酵翻堆机技术领域，具体涉及一种新型发酵搅拌翻晒设备。
【背景技术】
[0002]有机肥生产中最重要的一步就是将物料进行发酵处理，物料是否得到充分的翻堆将直接影响发酵处理的效果。槽式翻堆机是目前应用得最为广泛的一种发酵翻抛翻堆设备，它适用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、槽渣饼柏和秸杆锯肩等有机废弃物的发酵翻推，已经被广泛应用于有机肥厂，复混肥厂，污泥垃圾厂，园艺场以及菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。现有的槽式翻堆机存在如下缺陷:翻堆作业与液态物料添加作业不能同时进行，往往需要先行添加液态物料再进行翻堆搅拌，能耗大且搅拌效果较差、翻堆深度有限，极大了影响了其应用推广。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种新型发酵搅拌翻晒设备。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种新型发酵搅拌翻晒设备，包括:机架、车轮、搅拌器、驱动机构、搅拌器升降机构及液体物料罐；
[0006]搅拌器包括搅拌轴及设于搅拌轴上的搅拌齿，搅拌齿为与搅拌轴活动连接的多根长短相间的弧形搅拌齿;驱动机构包括电机及与电机传动连接的减速器;液体物料罐下方设有出液管，出液管上均匀设有多个出液口 ；
[0007]车轮通过车轮转轴设于机架下方，搅拌轴通过悬挂轴与机架连接;搅拌器升降机构设于机架上并与悬挂轴连接;搅拌轴上设置有搅拌轴链轮，车轮转轴上设置有车轮链轮，减速器上设有减速器链轮，各个链轮上均设有配合的链条，电机通过各个链轮与链条的配合控制搅拌轴和车轮转轴。
[0008]优选的，液体物料罐与出液管之间设置有电磁阀，出液管内设于布液器。
[0009]优选的，搅拌器升降机构包括:液压工作站、液压缸、液压缸臂和液压缸连接轴承，液压缸的一端通过液压缸连接轴承活动固定在机架上，另一端通过液压缸臂和传动轴与悬挂轴连接;悬挂轴通过悬挂轴承与机架活动连接。
[0010]优选的，搅拌器上方设有弧形挡料罩。
[0011]与现有技术相比，本实用新型可以同时进行翻堆与液态物料添加作业，能耗小、搅拌效果好、翻堆深度可控，值得应用推广。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为图1中搅拌器升降机构的结构示意图。
[0015]图中:1、机架;2、车轮转轴；21、车轮;3、液压工作站;4、液压缸臂;5、悬挂轴;6、电机;7、减速器;8、液态物料罐;81、出液管;9、搅拌轴;91、搅拌齿；1、传动轴；11、悬挂轴承；
12、液压缸;13、液压缸连接轴承。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示:一种新型发酵搅拌翻晒设备，包括:机架1、车轮21、搅拌器、驱动机构、搅拌器升降机构及液体物料罐8 ；
[0018]搅拌器包括搅拌轴9及设于搅拌轴9上的搅拌齿91，搅拌齿91为与搅拌轴9活动连接的多根长短相间的弧形搅拌齿;驱动机构包括电机6及与电机6传动连接的减速器7;液体物料罐8下方设有出液管81，出液管81上均匀设有多个出液口 ；
[0019]车轮21通过车轮转轴2设于机架I下方，搅拌轴9通过悬挂轴5与机架I连接;搅拌器升降机构设于机架I上并与悬挂轴5连接;搅拌轴9上设置有搅拌轴链轮，车轮转轴2上设置有车轮链轮，减速器7上设有减速器链轮，各个链轮上均设有配合的链条，电机6通过各个链轮与链条的配合控制搅拌轴9和车轮转轴2。
[0020]本实用新型存在如下有益效果:
[0021]1、实现了翻堆与液态物料添加同时进行，液态物料添加后搅拌器随即进行搅拌，既进行了翻堆、翻晒，又达到了将物料混合均匀的目的，能耗小、效果好；
[0022]2、搅拌齿91为多根长短相间的弧形搅拌齿，既有助于提高搅拌效果，又不易出现堵塞，且搅拌齿91与搅拌轴9活动连接，如有损坏可以随时更换，而无需更换搅拌器，维护、维修成本低且方便；
[0023]3、搅拌器升降机构可以控制搅拌的深度，解决了现有技术翻堆深度有限、翻堆效果差的问题；
[0024]4、搅拌轴9上设置有搅拌轴链轮，车轮转轴2上设置有车轮链轮，减速器7上设有减速器链轮，各个链轮上均设有配合的链条，电机6通过各个链轮与链条的配合控制搅拌轴9和车轮转轴2，可以使左右两侧的车轮行走速度保持一致，避免不同步现象。
[0025]作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，液体物料罐8与出液管81之间设置有电磁阀(可以自动开启或者关闭液态物料喷洒作业)，出液管81内设于布液器(布液器有助于将液态物料均匀分布于出液管81内，使得液态物料喷洒更均匀)。
[0026]作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，搅拌器升降机构包括:液压工作站3、液压缸12、液压缸臂4和液压缸连接轴承13，液压缸12的一端通过液压缸连接轴承13活动固定在机架I上，另一端通过液压缸臂4和传动轴10与悬挂轴5连接;悬挂轴5通过悬挂轴承11与机架I活动连接。
[0027]工作原理:开机时先确认所需的翻堆深度，对悬挂轴5进行限位，打开搅拌轴9的驱动开关，搅拌轴9开始高速旋转，进入发酵槽中进行翻抛，快速的把物料抛起，使物料在向后抛落的过程与空气充分结合，有利节省发酵时间。在行走完一个槽体后，断开搅拌轴9的驱动开关，液压缸12将搅拌轴9提升，然后整机返回到初始位置，退回的过程不进行翻抛。
[0028]作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，搅拌器上方设有弧形挡料罩，避免翻晒中物料飞溅。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型发酵搅拌翻晒设备，其特征在于:包括:机架(I)、车轮(21)、搅拌器、驱动机构、搅拌器升降机构及液体物料罐(8); 所述搅拌器包括搅拌轴(9)及设于搅拌轴(9)上的搅拌齿(91)，搅拌齿(91)为与搅拌轴(9)活动连接的多根长短相间的弧形搅拌齿;所述驱动机构包括电机(6)及与电机(6)传动连接的减速器(7);液体物料罐(8)下方设有出液管(81 )，出液管(81)上均匀设有多个出液P; 车轮(21)通过车轮转轴(2)设于机架(I)下方，搅拌轴(9)通过悬挂轴(5)与机架(I)连接;所述搅拌器升降机构设于机架(I)上并与悬挂轴(5)连接;搅拌轴(9)上设置有搅拌轴链轮，车轮转轴(2)上设置有车轮链轮，减速器(7)上设有减速器链轮，各个链轮上均设有配合的链条，电机(6)通过各个链轮与链条的配合控制搅拌轴(9)和车轮转轴(2)。2.根据权利要求1所述的新型发酵搅拌翻晒设备，其特征在于:液体物料罐(8)与出液管(81)之间设置有电磁阀，出液管(81)内设于布液器。3.根据权利要求1所述的新型发酵搅拌翻晒设备，其特征在于:所述搅拌器升降机构包括:液压工作站(3)、液压缸(12)、液压缸臂(4)和液压缸连接轴承(13)，液压缸(12)的一端通过液压缸连接轴承(13)活动固定在机架(I)上，另一端通过液压缸臂(4)和传动轴(10)与悬挂轴(5)连接;悬挂轴(5)通过悬挂轴承(I I)与机架(I)活动连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的新型发酵搅拌翻晒设备，其特征在于:所述搅拌器上方设有弧形挡料罩。
【专利摘要】本实用新型提出一种新型发酵搅拌翻晒设备，包括：机架、车轮、搅拌器、驱动机构、搅拌器升降机构及液体物料罐；搅拌器包括搅拌轴及搅拌齿，搅拌齿为与搅拌轴活动连接的多根长短相间的弧形搅拌齿；驱动机构包括电机及减速器；液体物料罐下方设有出液管，出液管上均匀设有多个出液口；车轮通过车轮转轴设于机架下方，搅拌轴通过悬挂轴与机架连接；搅拌器升降机构与悬挂轴连接；搅拌轴上设置有搅拌轴链轮，车轮转轴上设置有车轮链轮，减速器上设有减速器链轮，各个链轮上均设有配合的链条，电机通过各个链轮与链条的配合控制搅拌轴和车轮转轴。本实用新型可以同时进行翻堆与液态物料添加作业，能耗小、搅拌效果好、翻堆深度可控，值得应用推广。
【IPC分类】C05F17/02
【公开号】CN205223046
【申请号】CN201521047666
【发明人】谷未来
【申请人】河南省谷庄生态节能循环农业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日