一种用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置，其包括风压传感器，其安装在槽底冷却风机的输出管道上；温度传感器，其安装在锡槽槽底钢结构上；喷淋矩阵，面向锡槽槽底钢结构设置；供水装置，其出水口通过水管与喷淋矩阵连接，在供水装置出水口处的水管上设有第一截断阀；供气装置，其第一出气口通过气管与水管连接，在供气装置第一出气口处的气管上设有第二截断阀；以及控制器。由于风压传感器、温度传感器及供水装置，使得槽底冷却风机出现故障的情况下，通过风压传感器和温度传感器检测，启动应急喷水冷却，并且还设有供气装置，当喷水冷却完成后，可通气吹干管道中的积水，防止管道的腐蚀。
【专利说明】
一种用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置
技术领域
[0001]本申请涉及一种冷却设备，具体涉及一种用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置。
【背景技术】
[0002]目前，浮法锡槽槽底钢结构的冷却采用风冷作为主，主要方式为利用大功率引风机将空气送入主风道，再通过各支风管，将具有冷却作用的空气作用于槽底钢板，用于保护槽底钢板及其上方砖结构的安全，为防止断电或风机故障导致冷却风量不足危害锡槽安全，又采用水冷方式作为备用冷却系统，导致设备复杂及冷却效果不好。并且，这种系统比较简陋，只是在车间循环水管道焊接水管接头取水，而且位置分布不均，数量不足，在实际使用时需要大量的人手操作，且人员工作环境恶劣，容易造成冷却盲点和局部冷却不均。
【发明内容】
[0003]本申请提供一种高效且自动化程度高的用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置。
[0004]—种实施例中提供一种用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置，包括:
[0005]风压传感器，其安装在槽底冷却风机的输出管道上，用于监测槽底冷却风机的输出管道内的气压并生成相应的风压信号；
[0006]温度传感器，其安装在锡槽槽底钢结构上，用于监测锡槽槽底钢结构的温度并生成相应的温度信号；
[0007]喷淋矩阵，其具有多个阵列设置的喷头，喷头面向锡槽槽底钢结构设置；
[0008]供水装置，其具有出水口，出水口通过水管与喷淋矩阵连接，在供水装置出水口处的水管上设有第一截断阀；
[0009]供气装置，其具有第一出气口和第二出气口，第一出气口通过气管与水管连接，在供气装置第一出气口处的气管上设有第二截断阀；
[0010]以及控制器，其分别与风压传感器、温度传感器、第一截断阀和第二截断阀电连接，用于获取风压信号和温度信号，并根据风压信号和温度信号控制第一截断阀和第二截断阀。
[0011]进一步地，在第一截断阀与喷淋矩阵之间的水管上设有调节阀，调节阀与控制器电连接，控制器根据获取的温度信号控制调节阀。
[0012]进一步地，调节阀为气动薄膜调节阀，调节阀通过气管与供气装置的第二出气口连接。
[0013]进一步地，第一截断阀和第二截断阀为气动双向截断阀，第一截断阀和第二截断阀分别通过气管与供气装置的第二出气口连接。
[0014]进一步地，在供气装置第二出口处的气管上设有减压过滤气动三联件。
[0015]进一步地，喷淋矩阵有三个，水管包括一个总水管和三个分水管，总水管一端与供水装置的出水口连接，另一端与三个分水管连接，分水管分别与喷淋矩阵连接;第一截断阀设在总水管上，三个分水管上分别设有一个调节阀。
[0016]进一步地，温度传感器具有若干个，分别安装在锡槽槽底钢结构的不同位置上。
[0017]依据上述实施例的用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置，由于风压传感器、温度传感器及供水装置，使得槽底冷却风机出现故障的情况下，通过风压传感器和温度传感器检测，启动应急喷水冷却，并且还设有供气装置，当喷水冷却完成后，可通气吹干管道中的积水，防止管道的腐蚀。
【附图说明】
[0018]图1为一种实施例中自动应急冷却装置的结构示意图；
[0019]图2为一种实施例中自动应急冷却装置的喷淋矩阵的俯视图；
[0020]图3为一种实施例中自动应急冷却装置的喷淋矩阵的侧视图；
[0021 ]图4为一种实施例中自动应急冷却装置的工作流程图。
【具体实施方式】
[0022]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]在本实施例中提供了一种用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置，该自动应急冷却装置主要用于锡槽槽底钢结构的应急冷却，也可用于其他结构材料或者设备的应急冷却。
[0024]如图1所示，本实施例的一种用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置主要包括:风压传感器1、温度传感器2、喷淋矩阵3、供水装置4、供气装置5和控制器6。
[0025]风压传感器I为压力变送器，风压传感器I安装在槽底冷却风机的输出管道上，用于监测槽底冷却风机的输出管道内的气压，风压传感器I感应到输出管道内的气压生成一个与风压对应的风压信号并将其传送给控制器6。
[0026]温度传感器2有若干个，温度传感器2为电热偶。若干个温度传感器2分别安装在锡槽槽底钢结构上的不同位置，分别用于监测锡槽槽底钢结构局部的温度，根据监测的温度生成一个与温度对应的温度信号并将其传送给控制器6。
[0027]喷淋矩阵3有三个，并排设置在锡槽槽底钢结构上，如图2和图3所示，喷淋矩阵3上设有6排喷淋管31，每排上设有8个喷淋水龙头32，喷淋水龙头32形成一个6 X 8的矩阵，喷淋水龙头32面向锡槽槽底钢结构设置。在其他实施例中，喷淋矩阵3的数量及喷淋矩阵3上喷淋水龙头32阵列可根据实际需要设置。
[0028]供水装置4为水源，可由水箱和水栗组成，供水装置4具有出水口，供水装置4的出水口通过水管与三个喷淋矩阵3连接，水管包括一个总水管和三个分水管，总水管的一端与供水装置4的出水口连接，另一端与三个分水管连接，分水管与喷淋矩阵3连接，水管将供水装置4的水分为三路分别传送给三个喷淋矩阵3。在供水装置4的出水口处的水管，即在总水管上设有第一截断阀7，第一截断阀7起开关作用。
[0029]供气装置5为压缩空气源，供气装置5具有第一出气口和第二出气口，供气装置5的第一出气口通过气管与水管连接，用于对水管吹气，可吹干水管内的积水，防止水管腐蚀。在供气装置5的出气口处的气管上设有第二截断阀8，第二截断阀8起开关作用。
[0030]第一截断阀7和第二截断阀8均为气动双向截断阀，第一截断阀7和第二截断阀8分别通过气管与供气装置5的第二出水口连接，供气装置5通过压缩空气驱动第一截断阀7和第二截断阀8的开闭。
[0031]控制器8为分散控制系统(DCS)，控制器8分别与风压传感器1、温度传感器2、第一截断阀7和第二截断阀8点连接，用于获取风压传感器I生成的风压信号和温度传感器2生成的温度信号，根据风压信号和温度信号控制第一截断阀7和第二截断阀8。具体的，控制器8上预设有安全风压值区间和安全温度区间，控制器8通过获取风压信号和温度信号计算出的实际风压值和实际温度值，若实际风压值不在安全风压值区间内且实际温度值不在安全温度值区间内时(其中具有多个温度传感器，计算出若干个温度值以最高的温度值为比较对象)，控制器8给第一截断阀7输出一个打开电信号，控制第一截断阀7开启，使得供水装置4通过喷淋矩阵3给锡槽槽底钢结构喷水冷却降温；当实际温度值小于安全温度值时，控制器8控制第一截断阀7关闭，随后控制器8控制第二截断阀8开启，使得供气装置4对水管进行吹气。
[0032]为了冷却提高冷却效果及节约用水，在三个分水管上分别安装一个调节阀9，调节阀9为气动薄膜调节阀，调节阀9通过气管与供气装置4连接，供气装置4通过压缩空气驱动调节阀9连接。调节阀9还与控制器6点连接，控制器6根据不同区域的温度传感器的温度信号，识别不同区域温度情况，根据不同的实际温度分别控制调节阀9调节水量。
[0033]为了提高供气装置4对第一截断阀7、第二截断阀8和调节阀9驱动精度，在供气装置4的第二出气口处设有减压过滤气动三联件10，对减压过滤气动三联件10对压缩空气进行减压及过滤，使得导通到第一截断阀7、第二截断阀8和调节阀9的气具有合理压力并且没有杂质。
[0034]如图4所示，本实施例提供的一种用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置，其喷淋工作流程如下:
[0035]SlOl:监测压力和温度；
[0036]风压传感器I监测槽底冷却风机的输出管道内的气压，并生成压力信号;温度传感器2监测锡槽槽底钢结构的温度，并生成温度信号。
[0037]S102:判断否在安全值区间范围内；
[0038]控制器6获取风压传感器I生成的压力信号，并根据压力信号计算出实际压力值，再将实际压力值与预设的安全压力值区间比较，并且控制器6获取温度传感器2生成的温度信号，并根据温度信号计算出实际温度值，再将实际温度值与预设的安全温度值区间比较。
[0039]S103:启动喷淋冷却；
[0040]若实际压力值不在安全压力值区间范围内，并且若实际温度值不在安全压力值区间范围内，则启动喷淋冷却。
[0041 ] S104:调节喷淋强度；
[0042]根据监测的实际温度值，调节喷淋矩阵的喷淋强度。
[0043]S105:结束喷淋并启动吹风。
[0044]当控制器6计算出的实际风压值和实际温度值中的一个在安全区间内，则停止喷淋，启动吹风，吹干水管中的积水。即槽底冷却风机正常能够使用或者锡槽槽底钢结构被冷却好后停止喷淋冷却。
[0045]本实施例提供的一种用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置，由于风压传感器
1、温度传感器2及供水装置4，使得槽底冷却风机出现故障的情况下，通过风压传感器I和温度传感器2检测，启动应急喷水冷却，并且还设有供气装置5，当喷水冷却完成后，可通气吹干管道中的积水，防止管道的腐蚀。
[0046]以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
【主权项】
1.一种用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置，其特征在于，包括: 风压传感器，其安装在槽底冷却风机的输出管道上，用于监测槽底冷却风机的输出管道内的气压并生成相应的风压信号； 温度传感器，其安装在锡槽槽底钢结构上，用于监测锡槽槽底钢结构的温度并生成相应的温度信号； 喷淋矩阵，其具有多个阵列设置的喷头，所述喷头面向锡槽槽底钢结构设置； 供水装置，其具有出水口，所述出水口通过水管与所述喷淋矩阵连接，在所述供水装置出水口处的水管上设有第一截断阀； 供气装置，其具有第一出气口和第二出气口，所述第一出气口通过气管与所述水管连接，在所述供气装置第一出气口处的气管上设有第二截断阀； 以及控制器，其分别与所述风压传感器、温度传感器、第一截断阀和第二截断阀电连接，用于获取所述风压信号和温度信号，并根据所述风压信号和温度信号控制所述第一截断阀和第二截断阀。2.如权利要求1所述的用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置，其特征在于，在所述第一截断阀与喷淋矩阵之间的水管上设有调节阀，所述调节阀与所述控制器电连接，所述控制器根据获取的温度信号控制所述调节阀。3.如权利要求2所述的用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置，其特征在于，所述调节阀为气动薄膜调节阀，所述调节阀通过气管与所述供气装置的第二出气口连接。4.如权利要求3所述的用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置，其特征在于，所述第一截断阀和第二截断阀为气动双向截断阀，所述第一截断阀和第二截断阀分别通过气管与所述供气装置的第二出气口连接。5.如权利要求4所述的用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置，其特征在于，在所述供气装置第二出口处的气管上设有减压过滤气动三联件。6.如权利要求5所述的用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置，其特征在于，所述喷淋矩阵有三个，所述水管包括一个总水管和三个分水管，所述总水管一端与所述供水装置的出水口连接，另一端与三个分水管连接，所述分水管分别与所述喷淋矩阵连接;所述第一截断阀设在所述总水管上，三个所述分水管上分别设有一个所述调节阀。7.如权利要求6所述的用于锡槽槽底钢结构的自动应急冷却装置，其特征在于，所述温度传感器具有若干个，分别安装在锡槽槽底钢结构的不同位置上。
【文档编号】C03B18/18GK205473345SQ201620031413
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】董清世, 赵开铸
【申请人】信义节能玻璃（芜湖）有限公司