一种硫铵游离酸喷淋冲洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种硫铵游离酸喷淋冲洗装置，由进料管、圆筒、下料口和法兰构成，进料管与下料口焊接于圆筒上，起到缓冲下料的作用，其中在进料管靠近圆筒一端45mm处开Φ25mm圆孔，圆孔内安插有进水管，用于补充冲洗水；在进水管末端添加冲洗喷头。成功降低了硫铵结晶游离酸含量，装置运行稳定，安全可靠，解决了一直困扰生产的质量难题。
【专利说明】
一种硫铵游离酸喷淋冲洗装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于喷淋装置技术领域，涉及一种硫铵游离酸喷淋冲洗装置。
【背景技术】
[0002]硫铵结晶中的游离酸含量是影响硫铵质量的一个重要因素。在硫酸铵的生产过程中主要通过离心机来实现结晶和母液的分离，但是离心机的效果有限，离心分离后硫铵结晶表面始终会残留有一部分硫铵母液，再通过后续干燥工序除去水分，母液中的硫酸就会残留在硫铵结晶的表面，使产品的游离酸含量偏高，这既影响了产品质量，也会对环境造成一定的破坏。
[0003]去除游离酸的有效手段之一是用水冲洗硫铵结晶，所以需要安装硫铵冲洗装置。原有喷头安装在离心机转鼓内，在使用的过程中被酸性母液腐蚀脱落后，落入生产中的螺旋输送机中损坏设备。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种硫铵游离酸喷淋冲洗装置，可明显降低硫铵结晶中的游离酸含量，并且解决了喷头腐蚀脱硫后损坏设备的情况。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硫铵游离酸喷淋冲洗装置，由进料管、圆筒、下料口和法兰构成，进料管与下料口焊接于圆筒上，起到缓冲下料的作用，其中在进料管靠近圆筒一端45_处开Φ25_圆孔，圆孔内安插有进水管，用于补充冲洗水;在进水管末端添加冲洗喷头。
[0006]在所述法兰上有窥视镜。
[0007]所述冲洗喷头由18个内径为4mm侧面喷洒孔和5个内径为4mm底部喷撒孔组成。
[0008]所述冲洗喷头垂直放置在圆孔下端且位于进料管的中央位置。
[0009]本实用新型的有益效果是:硫铵的进料过程中，硫铵结晶先通过喷洒装置的喷淋冲洗，再经过离心机离心分离后干燥处理，最终得到低游离酸含量的硫铵结晶，成功降低了硫铵结晶游离酸含量，装置运行稳定，安全可靠，解决了一直困扰生产的质量难题。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型结构不意图；
[0011]图2是冲洗喷头结构示意图。
[0012]图中:1-进料管，2-圆筒，3-下料口，4-法兰，5-进水管，6_冲洗喷头，7_侧面喷洒孔，8-底部喷撒孔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]参见图1和图2，一种硫铵游离酸喷淋冲洗装置，由进料管1、圆筒2、下料口3和法兰4构成，进料管I与下料口 3焊接于圆筒2上，起到缓冲下料的作用，其中在进料管I靠近圆筒2一端45mm处开Φ 25mm圆孔，圆孔内安插有进水管5，用于补充冲洗水;在进水管5末端添加冲洗嗔头6。
[0015]在所述法兰4上有窥视镜。
[0016]所述冲洗喷头6由18个内径为4_侧面喷洒孔7和5个内径为4_底部喷撒孔8组成。
[0017]所述冲洗喷头6垂直放置在圆孔下端且位于进料管I的中央位置。
[0018]本实用新型硫铵的进料过程中，硫铵结晶先通过喷洒装置的喷淋冲洗，再经过离心机离心分离后干燥处理，最终得到低游离酸含量的硫铵结晶，成功降低了硫铵结晶游离酸含量，装置运行稳定，安全可靠，解决了一直困扰生产的质量难题。
【主权项】
1.一种硫铵游离酸喷淋冲洗装置，由进料管、圆筒、下料口和法兰构成，其特征是:进料管与下料口焊接于圆筒上，起到缓冲下料的作用，其中在进料管靠近圆筒一端45mm处开Φ25mm圆孔，圆孔内安插有进水管，用于补充冲洗水;在进水管末端添加冲洗喷头。2.如权利要求1所述硫铵游离酸喷淋冲洗装置，其特征是:在所述法兰上有窥视镜。3.如权利要求1所述硫铵游离酸喷淋冲洗装置，其特征是:所述冲洗喷头由18个内径为4mm侧面喷洒孔和5个内径为4mm底部喷撒孔组成。4.如权利要求1所述硫铵游离酸喷淋冲洗装置，其特征是:所述冲洗喷头垂直放置在圆孔下端且位于进料管的中央位置。
【文档编号】C01C1/249GK205590311SQ201620288627
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】李景民, 姚春刚, 刘启文, 王道元, 邱荣兵, 姚明朝, 刘敏勤, 张治功, 鲁江, 杨涛, 李有林, 李志华
【申请人】广东韶钢松山股份有限公司