一种碳化硅酸洗除铁罐的制作方法
【专利摘要】一种碳化硅酸洗除铁罐，在罐体的顶部设置有料浆进入口和进酸管，底部设置有料浆排出口，罐体顶部的最高处设置有塑料接管，塑料接管与通过酸雾收集罩与负压源连接，以收集罐体内的酸性气体；在罐体内设置有由转动电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片。本实用新型通过在罐体内的搅拌轴上设置具有独特结构的搅拌叶片，从而使得在搅拌过程中使罐体的料浆具有一个向上的翻搅动作，不仅起到很好的搅拌作用，而且也会对罐体内壁粘附的料浆起到冲刷作用，防止了碳化硅的大量粘附沉积；同时，在罐体顶部设置酸雾收集罩，不仅防止酸雾腐蚀厂房设备，而且回收的酸雾还能再次使用，从而节省原料，也避免了酸雾对环境的污染。
【专利说明】
一种碳化硅酸洗除铁罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及到碳化硅的生产制备领域，具体的说是一种碳化硅酸洗除铁罐。
【背景技术】
[0002]碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用夕卜，还有很多其他用途。碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物，炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。
[0003]由于碳化硅中往往含有铁等杂质，因此，需要对碳化硅进行提纯分级，首先将碳化硅制成料浆，然后对料浆进行除杂、除铁和分级。现有技术中的除杂和除铁分别是采用水冲洗和磁选机除铁，但是采用磁选机进行除铁并不能达到很好的除铁效果，往往导致碳化硅中仍然含有铁元素。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术中采用磁选机对碳化硅除铁时存在的除铁效果不理想问题，本实用新型提供了一种碳化硅酸洗除铁罐，该反应罐通过将碳化硅料浆中加入酸进行搅拌，从而除去碳化硅中的微量铁元素。
[0005]本实用新型为实现上述技术目的所采用的技术方案为:一种碳化硅酸洗除铁罐，包括一罐体，罐体的顶部设置有料浆进入口和进酸管，底部设置有料浆排出口，所述罐体的顶部为拱形，且在拱形的最高处设置有塑料接管，塑料接管与通过一酸雾收集罩与负压源连接，以收集罐体内的酸性气体;在罐体内设置有由转动电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括桨板和刮板，所述桨板为向上翘起的弧形板，刮板设置在桨板的底部且与搅拌轴的轴向平行；所述料浆排出口内设置有向其内通入压缩空气的进气管。
[0006]所述罐体上部设置有倾斜向下的排水管，且排水管上设置有控制阀。
[0007]所述桨板自由端的边缘为斜面，且自上向下逐渐收缩。
[0008]所述桨板与刮板在水平面的投影不重合。
[0009]有益效果:本实用新型通过在罐体内的搅拌轴上设置具有独特结构的搅拌叶片，从而使得在搅拌过程中使罐体的料浆具有一个向上的翻搅动作，不仅起到很好的搅拌作用，而且也会对罐体内壁粘附的料浆起到冲刷作用，防止了碳化硅的大量粘附沉积；同时，在罐体顶部设置酸雾收集罩，不仅防止酸雾腐蚀厂房设备，而且回收的酸雾还能再次使用，从而节省原料，也避免了酸雾对环境的污染;在料浆排出口内设置进气管，其目的是，防止碳化硅沉降堵塞料浆排出口，而且向其中鼓入压缩空气能够起到辅助搅拌的作用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；[0011 ]图2为桨板与刮板的侧视图；
[0012]附图标记:1、罐体，101、料浆进入口，102、进酸管，103、料浆排出口，104、排水管，
2、塑料接管，3、酸雾收集罩，4、转动电机，5、搅拌轴，6、搅拌叶片，601、桨板，602、刮板，7、进气管。
【具体实施方式】
[0013]如图所示，一种碳化硅酸洗除铁罐，包括一罐体I，罐体I的顶部设置有用于向其内输送碳化硅料浆的料浆进入口 101和用于向罐体I内输送酸液的进酸管102，底部设置有料浆排出口 103，所述罐体I的顶部为拱形，且在拱形的最高处设置有塑料接管2，塑料接管2与通过一酸雾收集罩3与负压源连接，以收集罐体I内的酸性气体，以便于回收利用;在罐体I内设置有由转动电机4驱动的搅拌轴5，搅拌轴5上设置有搅拌叶片6，所述搅拌叶片6包括桨板601和刮板602，所述桨板601为向上翘起的弧形板，刮板602设置在桨板601的底部且与搅拌轴5的轴向平行;所述料浆排出口 103内设置有向其内通入压缩空气的进气管7。
[0014]以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的优化、限定或改进:
[0015]如，所述罐体I上部设置有倾斜向下的排水管104，且排水管104上设置有控制阀，以排出罐体I内多余的水；
[0016]又如，所述桨板601自由端的边缘为斜面，且自上向下逐渐收缩；
[0017]进一步的，所述桨板601与刮板602在水平面的投影不重合；
[0018]另外，罐体I的上部设置固定板，用于支撑固定转动电机4;
[0019]罐体I的底部为圆锥形，料浆排出口103设置在圆锥形的最低处，从而便于排出料浆；
[0020]在料浆进入口101、进酸管102和料浆排出口 103上均设置有控制阀门；
[0021 ]罐体I顶部设置有平时封闭，用时可打开的检修口，以便于对搅拌轴5及其上的搅拌叶片6取出罐体I内进行更换或检修。
【主权项】
1.一种碳化硅酸洗除铁罐，包括一罐体(I)，罐体(I)的顶部设置有料浆进入口(101)和进酸管(102)，底部设置有料浆排出口(103)，其特征在于:所述罐体(I)的顶部为拱形，且在拱形的最高处设置有塑料接管(2)，塑料接管(2)与通过一酸雾收集罩(3)与负压源连接，以收集罐体(I)内的酸性气体;在罐体(I)内设置有由转动电机(4)驱动的搅拌轴(5 )，搅拌轴(5)上设置有搅拌叶片(6)，所述搅拌叶片(6)包括桨板(601)和刮板(602)，所述桨板(601)为向上翘起的弧形板，刮板(602)设置在桨板(601)的底部且与搅拌轴(5)的轴向平行;所述料浆排出口( 103)内设置有向其内通入压缩空气的进气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅酸洗除铁罐，其特征在于:所述罐体(I)上部设置有倾斜向下的排水管(104)，且排水管(104)上设置有控制阀。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅酸洗除铁罐，其特征在于:所述桨板(601)自由端的边缘为斜面，且自上向下逐渐收缩。4.根据权利要求1所述的一种碳化硅酸洗除铁罐，其特征在于:所述桨板(601)与刮板(602)在水平面的投影不重合。
【文档编号】C01B31/36GK205603230SQ201620213329
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】韩战东, 张华
【申请人】平顶山市国邦新材料有限公司