一种合成氯化亚砜用母液循环利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种合成氯化亚砜用母液循环利用系统，它包括反应器，所述的反应器的上部分别连接有尾气排放管和尾气回收管，所述的尾气排放管的出气口端连接有抽气装置，所述的抽气装置的上部连接有喷射管，所述的喷射管设置有喷射阀门，喷射管连接有母液回收管，所述的母液回收管设置有母液回收阀门，母液回收管的出液口端与反应器连接，喷射管的进液口端连接有喷射泵，所述的喷射泵的进液口端连接有进液管，所述的进液管设置有进液阀门，进液管的进液口端连接有母液循环罐，所述的母液循环罐与抽气装置连接，母液循环罐的上部与尾气回收管连接，反应器的下部连接有粗品罐，本实用新型具有结构简单、节省能源、劳动强度小、成品含量高的优点。
【专利说明】
一种合成氯化亚砜用母液循环利用系统
技术领域
[0001]本实用新型属于氯化亚砜合成技术领域，具体涉及一种合成氯化亚砜用母液循环利用系统。
【背景技术】
[0002]在氯化亚砜合成过程中，传统的合成工艺中，将反应器内反应完全后的母液直接进行蒸馏提纯，这种合成工艺存在一定的缺陷，主要表现在反应后的母液内氯化亚砜的含量很低，若要采用直接蒸馏的方式提取内氯化亚砜，这样以来不仅还浪费了大量的未能完全反应的原料，还增大了工人的劳动强度大，浪费了大量的资源，造成了企业的生产利润低下，对此，开发一种结构简单、节省能源、劳动强度小、成品含量高的合成氯化亚砜用母液循环利用系统具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、节省能源、劳动强度小、成品含量高的合成氯化亚砜用母液循环利用系统。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种合成氯化亚砜用母液循环利用系统，它包括反应器，所述的反应器的上部分别连接有尾气排放管和尾气回收管，所述的尾气排放管的出气口端连接有抽气装置，所述的抽气装置的上部连接有喷射管，所述的喷射管设置有喷射阀门，喷射管连接有母液回收管，所述的母液回收管设置有母液回收阀门，母液回收管的出液口端与反应器连接，喷射管的进液口端连接有喷射栗，所述的喷射栗的进液口端连接有进液管，所述的进液管设置有进液阀门，进液管的进液口端连接有母液循环罐，所述的母液循环罐与抽气装置连接，母液循环罐的上部与尾气回收管连接，反应器的下部连接有粗品触。
[0005]所述的尾气排放管设置有尾气排放阀门。
[0006]所述的尾气回收管设置有尾气回收阀门。
[0007]所述的母液回收管与喷射管的连接处设置在喷射阀门与喷射栗之间。
[0008]所述的喷射栗为高压喷射栗。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时，将反应器内反应后得到的母液注入母液循环罐内，打开进液阀门和喷射阀门，利用喷射栗将母液循环罐内的母液通过喷射管喷射到抽气装置内，同时利用尾气排放管将反应器内的尾气排到抽气装置内与母液混合再次使未完全反应的原料充分反应，从而提高母液内的氯化亚砜的含量，同时降低了物料的浪费，节约了生产成本，提高了企业的生产效益，当母液循环罐内的原料完全反应后，关闭喷射阀门，同时打开母液回收阀门和尾气回收阀门，利用喷射栗将母液循环罐内的母液注入反应器内，同时将母液循环罐内没反应的尾气注入到反应器内再次利用，充分提高原料的利用率，降低生产成本，粗品罐的设置是为了收集含氯化亚砜较高的母液，并利用粗品罐对母液进行蒸馏提取氯化亚砜制品，本实用新型降低蒸馏氯化亚砜的次数，提高了氯化亚砜蒸馏的含量，即降低了原料的浪费，又节约了生产成本，本实用新型具有结构简单、节省能源、劳动强度小、成品含量高的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种合成氯化亚砜用母液循环利用系统的结构示意图。
[0011]图中:1、反应器2、尾气排放管3、尾气回收管4、抽气装置5、喷射管6、喷射阀门7、母液回收管8、母液回收阀门9、喷射栗10、进液管11、进液阀门12、母液循环罐13、粗品罐。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种合成氯化亚砜用母液循环利用系统，它包括反应器I，所述的反应器I的上部分别连接有尾气排放管2和尾气回收管3，所述的尾气排放管2的出气口端连接有抽气装置4，所述的抽气装置4的上部连接有喷射管5，所述的喷射管5设置有喷射阀门6，喷射管5连接有母液回收管7，所述的母液回收管7设置有母液回收阀门8，母液回收管7的出液口端与反应器I连接，喷射管5的进液口端连接有喷射栗9，所述的喷射栗9的进液口端连接有进液管10，所述的进液管10设置有进液阀门11，进液管10的进液口端连接有母液循环罐12，所述的母液循环罐12与抽气装置4连接，母液循环罐12的上部与尾气回收管3连接，反应器I的下部连接有粗品罐13。
[0015]本实用新型在使用时，将反应器内反应后得到的母液注入母液循环罐内，打开进液阀门和喷射阀门，利用喷射栗将母液循环罐内的母液通过喷射管喷射到抽气装置内，同时利用尾气排放管将反应器内的尾气排到抽气装置内与母液混合再次使未完全反应的原料充分反应，从而提高母液内的氯化亚砜的含量，同时降低了物料的浪费，节约了生产成本，提高了企业的生产效益，当母液循环罐内的原料完全反应后，关闭喷射阀门，同时打开母液回收阀门和尾气回收阀门，利用喷射栗将母液循环罐内的母液注入反应器内，同时将母液循环罐内没反应的尾气注入到反应器内再次利用，充分提高原料的利用率，降低生产成本，粗品罐的设置是为了收集含氯化亚砜较高的母液，并利用粗品罐对母液进行蒸馏提取氯化亚砜制品，本实用新型降低蒸馏氯化亚砜的次数，提高了氯化亚砜蒸馏的含量，即降低了原料的浪费，又节约了生产成本，本实用新型具有结构简单、节省能源、劳动强度小、成品含量高的优点。
[0016]实施例2
[0017]如图1所示，一种合成氯化亚砜用母液循环利用系统，它包括反应器I，所述的反应器I的上部分别连接有尾气排放管2和尾气回收管3，所述的尾气排放管2的出气口端连接有抽气装置4，所述的抽气装置4的上部连接有喷射管5，所述的喷射管5设置有喷射阀门6，喷射管5连接有母液回收管7，所述的母液回收管7设置有母液回收阀门8，母液回收管7的出液口端与反应器I连接，喷射管5的进液口端连接有喷射栗9，所述的喷射栗9的进液口端连接有进液管10，所述的进液管10设置有进液阀门11，进液管10的进液口端连接有母液循环罐12，所述的母液循环罐12与抽气装置4连接，母液循环罐12的上部与尾气回收管3连接，反应器I的下部连接有粗品罐13，所述的尾气排放管2设置有尾气排放阀门，所述的尾气回收管3设置有尾气回收阀门，所述的母液回收管7与喷射管5的连接处设置在喷射阀门6与喷射栗9之间，所述的喷射栗9为高压喷射栗。
[0018]本实用新型在使用时，将反应器内反应后得到的母液注入母液循环罐内，打开进液阀门和喷射阀门，利用喷射栗将母液循环罐内的母液通过喷射管喷射到抽气装置内，同时利用尾气排放管将反应器内的尾气排到抽气装置内与母液混合再次使未完全反应的原料充分反应，从而提高母液内的氯化亚砜的含量，同时降低了物料的浪费，节约了生产成本，提高了企业的生产效益，当母液循环罐内的原料完全反应后，关闭喷射阀门，同时打开母液回收阀门和尾气回收阀门，利用喷射栗将母液循环罐内的母液注入反应器内，同时将母液循环罐内没反应的尾气注入到反应器内再次利用，充分提高原料的利用率，降低生产成本，粗品罐的设置是为了收集含氯化亚砜较高的母液，并利用粗品罐对母液进行蒸馏提取氯化亚砜制品，本实用新型降低蒸馏氯化亚砜的次数，提高了氯化亚砜蒸馏的含量，即降低了原料的浪费，又节约了生产成本，本实用新型具有结构简单、节省能源、劳动强度小、成品含量高的优点。
【主权项】
1.一种合成氯化亚砜用母液循环利用系统，它包括反应器，其特征在于:所述的反应器的上部分别连接有尾气排放管和尾气回收管，所述的尾气排放管的出气口端连接有抽气装置，所述的抽气装置的上部连接有喷射管，所述的喷射管设置有喷射阀门，喷射管连接有母液回收管，所述的母液回收管设置有母液回收阀门，母液回收管的出液口端与反应器连接，喷射管的进液口端连接有喷射栗，所述的喷射栗的进液口端连接有进液管，所述的进液管设置有进液阀门，进液管的进液口端连接有母液循环罐，所述的母液循环罐与抽气装置连接，母液循环罐的上部与尾气回收管连接，反应器的下部连接有粗品罐。2.根据权利要求1所述的一种合成氯化亚砜用母液循环利用系统，其特征在于:所述的尾气排放管设置有尾气排放阀门。3.根据权利要求1所述的一种合成氯化亚砜用母液循环利用系统，其特征在于:所述的尾气回收管设置有尾气回收阀门。4.根据权利要求1所述的一种合成氯化亚砜用母液循环利用系统，其特征在于:所述的母液回收管与喷射管的连接处设置在喷射阀门与喷射栗之间。5.根据权利要求1所述的一种合成氯化亚砜用母液循环利用系统，其特征在于:所述的喷射栗为高压喷射栗。
【文档编号】C01B17/45GK205634893SQ201620403513
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】白志臣
【申请人】新乡瑞诚科技股份有限公司