金属钠盐的生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属钠盐的生产设备，净化装置与蒸发装置连接，蒸发装置分别与增稠器和离心机连接，增稠器与离心机连接，离心机分别与干燥床和净化装置连接，干燥床与包装机连接。本实用新型在进行加工金属钠盐时，首先在净化装置中进行苛化反应，再通入电厂烟道尾气进行碳化反应，制得澄清卤水转入蒸发装置制备结晶盐浆，蒸发装置中I效、II效的盐浆依次转入增稠器、离心机，在离心机脱水过程中，用蒸发装置中I效饱和盐水淘流洗盐晶体，达到去除盐晶体表面的SO42?，再进入干燥床，出口至包装机。利用电厂烟道气，减少了烟道气排放，降低了大气污染，保护了环境，蒸发系统I效、II效的盐浆，制备的金属钠盐SO42?≤0.03％。
【专利说明】
金属钠盐的生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及制盐设备技术领域，尤其是涉及一种金属钠盐的生产设备。
【背景技术】
[0002]金属钠盐作为电解氯化钠制备金属钠的原料，是一种特殊用途工业用盐。金属钠盐中S042—离子含量直接影响电解氯化钠生产金属钠工艺中电极棒的使用寿命和生产效率，因此金属钠盐对S042—的含量要求非常高，电解金属钠厂家要求控制在0.05%以下。
[0003]传统的金属钠盐的生产设备较简单，使生产步骤不全面，加工出的金属钠盐中S0/—的含量在0.05%以上，金属钠盐产品的质量较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服传统的金属钠盐的生产设备较简单，使生产步骤不全面，加工出的金属钠盐中S042—的含量在0.05%以上，金属钠盐产品的质量较差的问题，提供一种金属钠盐的生产设备。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属钠盐的生产设备，包括净化装置、蒸发装置、增稠器、离心机、干燥床和包装机，所述净化装置与所述蒸发装置连接，所述蒸发装置分别与增稠器和离心机连接，所述增稠器与所述离心机连接，所述离心机分别与干燥床和净化装置连接，所述干燥床与所述包装机连接。
[0006]进一步的，所述净化装置内安装有用于控制PH的在线PH计，通过在线PH计控制PH为10.3-10.8时，防止过量的烟道气通入净化装置。
[0007]进一步的，所述离心机为双级推料离心机。
[0008]进一步的，为了实现自动化连续包装，所述包装机为全自动给袋式包装机。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用依次设置的净化装置、蒸发装置、增稠器、离心机、干燥床和包装机进行加工金属钠盐，首先在净化装置中先添加生石灰产生苛化反应，再通入电厂烟道尾气进行碳化反应，制得澄清卤水转入蒸发装置制备结晶盐浆，蒸发装置中I效、II效的盐浆依次转入增稠器、离心机，在离心机脱水过程中，用蒸发装置中I效饱和盐水淘流洗盐晶体，达到去除盐晶体表面的S042—，再进入干燥床，出口至包装机。利用电厂烟道气，减少了烟道气排放，降低了大气污染，保护了环境，对于建设节约型社会，实施可持续发展具有重要意义。蒸发系统I效、II效的盐浆，制备的金属钠盐S042—<0.03%。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的二维示意图。
[0012]图中:1.净化装置，2.蒸发装置，3.增稠器，4.离心机，5.干燥床，6.包装机，7.1效蒸发罐，8.1I效蒸发罐。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1所示的一种金属钠盐的生产设备，包括净化装置1、蒸发装置2、增稠器3、离心机4、干燥床5和包装机6，所述净化装置I与所述蒸发装置2连接，所述蒸发装置2分别与增稠器3和离心机4连接，所述蒸发装置2中的I效蒸发罐7与所述离心机4连接，所述增稠器3与所述离心机4连接，所述离心机4分别与干燥床5和净化装置I连接，所述离心机4为双级推料离心机4;所述干燥床5与所述包装机6连接，为了实现自动化连续包装，所述包装机6为全自动给袋式包装机6。
[0015]所述净化装置I内安装有用于控制PH的在线PH计，通过在线PH计控制PH为10.3-10.8时，防止过量的烟道气通入净化装置I。
[0016]工作过程:
[0017]1、净化:将原料卤水注入净化装置I内，原料卤水的指标为:
[0018]氯化钠:290-305区/1^，|丐尚子:08-1.2区凡，儀尚子:0.01-0.03区八，，硫酸根尚子7.0-10.0g/L，采用石灰烟道气工艺:第一步苛化反应去除卤水中镁离子，反应(I)如下:
[0019]Ca(0H)2+MgS04+2H20—Mg(0H)2+CaS04.2H20 (I)
[0020 ] Ca (OH) 2+Na2S04^CaS04+2Na0H
[0021]去除了卤水中镁离子，同时生成了少量生石膏晶体，降低了原料卤水中硫酸根离子。
[0022]通入电厂烟道气尾气，第二步碳化反应(2)如下:
[0023]2Na0H+C02^Na2C03+H20(2)
[0024]CaS04+Na2C03^CaC03+Na2S04
[0025]碳化反应中去除卤水中钙离子，同时保证一定的过碱量:NaOH:0.1-0.4g/L，Na2C〇3:0.1-0.4g/L0
[0026]通过卤水净化装置1，可以提高金属钠盐产品的质量，净化的过程彻底打破了卤水原有的胶状状态，使卤水里面溶有的粉尘、微生物等彻底沉降除去，从胶体状溶液变为澄清溶液。
[0027]由于通入过量烟道气，沉淀的CaCO3会逐渐溶解，反应(3)如下。为防止通入过量的烟道尾气，通过在线PH检测仪，监控pH值。当PH为10.3-10.8时，停止通入烟道气。
[0028]CaC03+C02+H20^Ca (HCO3) 2 (3)
[0029]2、蒸发:采用真空制盐五效蒸发，I效蒸发罐7依次转入，直至V效蒸发罐，单独收集蒸发装置2中I效蒸发罐7、11效蒸发罐8的盐浆转入增稠器3。控制I效蒸发罐7、11效蒸发罐8盐浆中 S0/—分别为:16-22g/L、18-22g/L。
[0030]3、增稠:增稠器3自备机械搅拌使得盐浆浓缩至35-50 %外，还充分利用溢流液的流体，搅拌盐晶体，以达到最佳搅拌效果。同时，该溢流液搅拌还可以起到淘洗盐晶体的作用，将颗粒较小的盐晶体淘洗至溢流液中，降低粉盐比例，增稠器3均匀、稳定的出料会使离心机4产生较小震动，保证离心机4脱水效率。
[0031 ] 4、脱水:离心机4采用双级推料离心机4进行固液分离，水分控制在3%以下。分离过程中用I效蒸发罐7中的I效饱和盐水，洗涤盐晶体表面S042—离子，I效蒸发罐7的I效饱和盐水经离心机4甩后液，返回净化装置I。
[0032]5、干燥:在干燥床5内进行干燥处理。
[0033]6、包装:使用PE袋全自动给袋式包装机6，实现自动化连续包装。
[0034]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种金属钠盐的生产设备，其特征在于:包括净化装置(I)、蒸发装置(2)、增稠器(3)、离心机(4)、干燥床(5)和包装机(6)，所述净化装置(I)与所述蒸发装置(2)连接，所述蒸发装置(2)分别与增稠器(3)和离心机(4)连接，所述增稠器(3)与所述离心机(4)连接，所述离心机(4)分别与干燥床(5)和净化装置(I)连接，所述干燥床(5)与所述包装机(6)连接。2.如权利要求1所述的金属钠盐的生产设备，其特征在于:所述净化装置(I)内安装有用于控制PH的在线PH计。3.如权利要求1所述的金属钠盐的生产设备，其特征在于:所述离心机(4)为双级推料离心机(4)。4.如权利要求1所述的金属钠盐的生产设备，其特征在于:所述包装机(6)为全自动给袋式包装机(6)。
【文档编号】C01D3/16GK205676165SQ201620611064
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620611064.X, CN 201620611064, CN 205676165 U, CN 205676165U, CN-U-205676165, CN201620611064, CN201620611064.X, CN205676165 U, CN205676165U
【发明人】李伟, 王卫东, 陈虎, 戴秋霞, 高志云
【申请人】中盐金坛盐化有限责任公司