专利名称：柠檬酸钙洗糖方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明是一种在有机酸柠檬酸生产过程中，中和工段柠檬酸钙的洗糖方法及设备。
柠檬酸与钙盐或钙碱反应可以生成柠檬酸钙，受其溶解度的限制，柠檬酸钙会在液相中沉淀析出，而杂糖、油脂、可溶性蛋白、胶体等均可采用洗涤的方法除去，因此，洗涤方法的好坏直接影响着柠檬酸钙的洗涤效果，并进一步影响着柠檬酸钙结晶的质量。目前的柠檬酸钙洗涤设备是由中和醪贮罐、热水箱、翻板抽滤槽、真空泵四个部分组成，因此其洗涤的方法是将中和醪从中和醪贮罐中流放到翻板抽滤槽或真空带滤机的滤带上滤出废糖液，再以85℃以上的热水喷淋洗涤置于滤板或滤带上的钙盐，以达到除去残糖、油脂、可溶性蛋白、醪体等杂质的目的。但这种洗糖的工艺设备投资大、洗涤水的用量大、电耗高、洗涤效果差，在抽滤和喷淋的过程中，柠檬酸钙是以滤饼状态存在的，故抽滤阻力大、喷淋效果差，得不到充分的洗涤。且还会进一步影响柠檬酸的结晶质量。
本发明的目的就是提供一种设备投资省、洗涤用水量少、电耗低、洗涤效果好、柠檬酸结晶质量好的柠檬酸钙洗糖方法及设备。
本发明的柠檬酸钙洗糖方法是采用多级旋液分离器串联组成的逆流洗涤方法，即将每一级旋液分离器的顶流洗糖水作为前一级旋液分离器的洗涤水，洗涤水从最后一级旋液分离器输入，从第一级的旋液分离器排出，各级旋液分离器以串联的形式连通，前一级的出料口接后一级的进料口。本发明的柠檬酸钙洗糖设备由中和桶、热水箱、水泵、旋液分离器所组成，中和桶的出口通过水泵与第一级旋液分离器的进料口相接，每级旋液分离器的出料口通过水泵与下一级旋液分离器的进料口相接，最后一级旋液分离器的出料口为成品出料口，每一级旋液分离器的顶流出水口与前一级旋液分离器前的水泵进口相连，第一级旋液分离器的顶流出水口为废水出口，最后一级旋液分离器前的水泵与热水箱的出水口相接。一般多级旋液分离器的级数为2至10级。在本发明的生产过程中，中和桶里的中和醪被水泵抽出泵入旋液分离器中，柠檬酸钙由于比重比较大，从旋流分离器的底部出料口排出，废糖液由于比重比较小，从旋液分离器的顶流出水口排出，在分离的过程中，伴随着洗涤过程，后一级分离器的排出洗糖水作为前一级旋液分离器的洗涤水，柠檬酸钙经过几次分离洗涤过程后，便可达到最大限度地去糖、油脂、可溶性蛋白、胶体等杂质的目的。
本发明的优点在于1.洗涤效果好，设备投资少由于洗糖的原理、方法完全不同于以往的翻板抽滤槽和真空抽滤机的洗糖方法，洗涤时，柠檬酸钙不可能出现滤饼状态，洗涤十分彻底，因此洗涤效果远远好于原有的生产工艺，大幅度提高了产品的质量。另外，设备也较现有工艺所需的设备少，设备成本仅为现有设备的二分之一。
2.洗涤用水量少，耗电少，总成本低，效率高由于本发明的洗涤水是串联使用，即后一级排出的洗涤水作为前一级的洗涤水，因此洗涤用水量仅为目前的生产工艺用水量的四分之一左右，用电量也可节省20％以上。另外，由于采用了本发明的逆流洗涤方式，洗糖收率大幅度地得到提高达97％左右，比目前现有技术的收率提高2～3％。
3.操作、维修简单，方便主要设备旋液分离器是静止的装置，整套装备运动部件少，且标准化程度高，操作和维修均较目前的现有设备简单、方便。
4.操作的密闭性好，符合卫生要求柠檬酸钙在洗涤的过程中不与空气和操作人员接触，在密闭的设备中运行，因此能保证符合医药、食品生产的卫生要求。
图1是本发明设备的布局结构示意图。其中包括中和桶1、热水箱2、水泵3、旋液分离器4、进料口41、出料口42、出水口43。
本发明的实施方案如下本发明的设备由中和桶、热水箱、水泵、旋液分离器所组成，中和桶的出口通过水泵与第一级旋液分离器的进料口相接，每级旋液分离器的出料口通过水泵与下一级旋液分离器的进料口相接，最后一级旋液分离器的出料口为成品出料口，每一级旋液分离器的顶流出水口与前一级旋液分离器前的水泵进口相连，第一级旋液分离器的顶流出水口为废水出口，最后一级旋液分离器前的水泵与热水箱的出水口相接。其中旋液分离器共采用5级，洗涤用的热水温度为80℃～90℃，最后一级洗涤水加入量为第一级进口流量的30％左右，若洗涤的级数增加，洗水量可降低，洗涤级数减少，洗水量相应增加。根据以上所述，便能实现本发明。
权利要求
1.一种柠檬酸钙洗糖方法，其特征在于采用多级旋液分离器串联组成逆流洗涤方法，即将每一级的旋液分离器(4)的顶流洗糖水作为前一级旋液分离器的洗涤水，洗涤水从最后一级旋液分离器输入，从第一级的旋液分离器排出，各级旋液分离器以串联的形式连通，前一级的出料口接后一级的进料口。
2.一种实现权利要求1柠檬酸钙洗糖方法的设备，其特征在于该设备由中和桶(1)、热水箱(2)、水泵(3)、旋液分离器(4)所组成，中和桶(1)的出口通过水泵(3)与第一级旋液分离器(4)的进料口(41)相接，每级旋液分离器(4)的出料口(42)通过水泵(3)与下一级旋液分离器(4)的进料口(41)相接，最后一级旋液分离器(4)的出料口(42)为成品出料口，每一级旋液分离器(4)的顶流出水口(43)与前一级旋液分离器(4)前的水泵(3)进口相连，第一级旋液分离器(4)的顶流出水口(43)为废水出口，最后一级旋液分离器(4)前的水泵(3)与热水箱(2)的出水口相接。
3.根据权利要求1所述的柠檬酸钙洗糖方法，其特征在于多级旋液分离器(4)的级数为2至10级。
全文摘要
柠檬酸钙洗糖方法及设备是柠檬酸生产过程中,中和工段柠檬酸钙的洗糖方法及设备,采用多级旋液分离器串联组成逆流洗涤方法,即将每一级的旋液分离器的顶流洗糖水作为前一级旋液分离器的洗涤水,洗涤水从最后一级旋液分离器输入,从第一级的旋液分离器排出,各级旋液分离器以串联的形式连通,前一级的出料口接后一级的进料口。采用该方法的设备,省水、省电、省投资,收率高,符合卫生要求。
文档编号C07C51/41GK1273233SQ00112188
公开日2000年11月15日 申请日期2000年4月3日 优先权日2000年4月3日
发明者徐昌洪, 陈怀玉, 蔡德龄 申请人:徐昌洪