专利名称：环己酮生产装置中一种添加低沸点芳烃类助剂的方法
技术领域：
本发明属于有机化工生产技术领域，具体涉及环己酮生产中一种增产、节能、降耗的技术改进。
背景技术：
粗醇酮的制备是环己酮制备过程中关键部分，环己烷与氧经氧化反应制得环己基过氧化氢后，环己基过氧化氢再在碱性条件下进行分解，制得环己烷(占有机相的90％wt以上)、粗醇酮与碱液的混合液，此混合液要进行有机相与无机相的分离，有机相再经精馏，分离出环己烷与粗醇酮(含环己醇、环己酮90％wt以上)，环己烷循环进行氧化反应。
该工艺过程中，环己烷精馏后，如果循环至氧化的环己烷中含有过多的环己醇和环己酮，会加快环己烷的氧化反应，并使氧化产物环己基过氧化氢发生热分解，降低分解收率，且使热分解得到的环己醇和环己酮发生深度氧化成废品酸酯类，降低了氧化收率。
技术内容本发明的目的是向粗醇酮制备装置中加入低沸点芳烃类助剂，一方面提高环己烷精馏效果，降低循环至氧化的环己烷中含有的环己醇、环己酮的量；另一方面抑制环己烷氧化反应，减少环己烷深度氧化的程度，通过加入助剂，能降低生产成本。
本发明是这样实现的向环己烷精馏系统中加入低沸点芳烃类助剂，此助剂与环己烷一起循环至粗醇酮制备的各工序。
工艺过程如下低沸点芳烃类助剂通过计量加入粗醇酮制备装置，可间断进行，并通过分析，以使此助剂在各工序中的含量达到需要值。
改进优点该工艺流程简单、实用，社会及经济效益非常显著
1、加入低沸点芳烃类助剂，能有效提高环己烷精馏的分离能力，使更多的粗醇酮至后序单元，提高了产量，在满负荷运行时，能提高产量的1-3％；2、含较少量的粗醇酮和低沸点芳烃类助剂的环己烷溶液，在进行氧化反应时，能有效减少环己烷深度氧化的程度，在满负荷运行时，能降低环己烷消耗的1-3％；3、减少环己烷氧化的付产物，有利于后序单元的碱耗量，降低环保装置的负荷，在满负荷运行时，能降低碱消耗的5-10％，并减少废碱量的5-10％。
具体实施例方式实施例在环己烷氧化中通入的空气量为11000Nm3/h，平均日产183.3吨粗醇酮(含环己醇、环己酮90％wt)，耗环己烷183.6吨，在加入低沸点芳烃类助剂后，能使循环的环己烷中环己醇、环己酮的含量降低0.1％wt，而环己烷氧化后的付产酸酯含量也降低5-10％，，在同样的空气量下，平均日产185.6吨粗醇酮(含环己醇、环己酮90％wt)，耗环己烷183.2吨，同时碱的消耗也下降6％，付产废碱量降低7％。
权利要求
1.环己酮生产装置中一种添加低沸点芳烃类助剂的方法，其特征在于向环己烷精馏系统中加入低沸点芳烃类助剂，此助剂与环己烷一起循环至粗醇酮制备的各工序，也就是向粗醇酮制备装置中加入低沸点芳烃类助剂，使各工序中的助剂含量达到需要值，起到提高环己烷精馏塔的分离效果及抑制氧化反应、减少环己烷深度氧化的程度。
全文摘要
本发明属于有机化工生产技术领域，具体涉及环己酮生产中一种增产、节能、降耗的技术改进。其改进在于向粗醇酮制备装置中加入低沸点芳烃类助剂，起到提高环己烷精馏塔的分离效果及抑制氧化反应，减少环己烷深度氧化的程度。本发明通过加入助剂，能降低生产成本。
文档编号C07C45/28GK1513827SQ02138049
公开日2004年7月21日 申请日期2002年8月1日 优先权日2002年8月1日
发明者刘力, 谷俊, 邓琰, 曾贵平, 任士生, 孙烽, 陈力, 吴毓斌, 程亚非, 刘 力 申请人:南京东方化工有限公司