专利名称：一种结晶木糖醇粉的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种木糖醇粉的加工工艺，具体地说是一种结晶木糖醇粉的制备方法。
背景技术：
木糖醇母液是生产晶体木糖醇时得到的副产物，由于该副产物黏度大，木糖醇含量低，其它杂醇如阿拉伯醇、山梨醇等比较高，已不能再重新结晶利用，目前，只能将其蒸发浓缩至75％左右时，作为副产品销售。而我们在实际生产、销售、运输时发现，由于中国地域辽阔，温差大，木糖醇母液易在冷却时有部分结晶成沉淀物沉积在所装容器的底部，因此使用单位必须具备保温仓库储存；另外在使用过程中，木糖醇母液从包装桶中取料时因黏度大，难以正确计量，残留的结晶沉淀物还需洗涤出来，给广大客户使用带来了麻烦。
发明内容
本发明的技术任务是提供一种结晶木糖醇粉的制备方法。
本发明的结晶木糖醇粉的制备方法主要包括四个步骤1、是将浓度为60％的木糖醇母液加去离子水稀释至20-40％，按干物质含量的1-10％加入粉末活性炭后放入搅拌机，控制温度为40-80℃，搅拌转速为100-500转/分钟，保温搅拌20-60分钟后，进行过滤，得到木糖醇母液的脱色液，然后将该脱色液依次经过阴交换柱，阳交换柱和阴交换柱，进行离子交换，并除去木糖醇母液中含有的各种杂质离子和胶体物质，得到净化的木糖醇母液；2、用三效蒸发器，对净化木糖醇母液进行预蒸发，使其浓度达到50-80％；3、将预蒸发后的木糖醇母液打至处于高度真空的带式真空干燥机中，通过回转喷嘴将料液均匀地摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，并由加热板和冷却板对干燥带上的木糖醇液进行加热和冷却，干燥带从筒体的一端运动到另一端时，木糖醇液得到干燥并经过冷却，当干燥带折回时，干燥后的木糖醇饼从干燥带上剥离，落入暂存箱中；4、将暂存箱中的木糖醇饼导入粉碎机中，进行粉碎造粒，出料颗粒大小在3-5mm之间，最后包装入库。
第一步加工工艺中，木糖醇母液的脱色液依次经过的阴交换柱，阳交换柱和阴交换柱，分别为装有D301树脂的阴交换柱，001×7树脂的阳交换柱和装有D296树脂的阴交换柱；第三步加工工艺中，预蒸发后的木糖醇母液在带式真空干燥机中，要经过三个加热区和一个冷却区，第一个加热区的温度为50-150℃，第二个加热区的温度为50-150℃，第三个加热区的温度为40-120℃，冷却区的温度为10-30℃。
本发明具有的突出优点如下①工艺简单，操作易行；②木糖醇母液经带式真空干燥机干燥后，转化为结晶木糖醇粉，便于储存和运输，同时得到的结晶木糖醇粉在营养、甜度、外观、应用上和高品质的晶体木糖醇基本相同，为固体粉状的木糖醇进入千家万户创造了条件。同时结晶木糖醇粉可以对国内外木糖醇的供应不足、平抑木糖醇的价格发挥重要作用，具有广阔的发展前景和很好的经济效益；③生产过程全部采用自动化操作，降低了工人的劳动强度；④生产成本低，生产1吨结晶木糖醇粉仅需要2m3-8m3蒸汽和少量电。
具体实施例方式
实施例1取浓度为60％的木糖醇母液50kg，加去离子水50kg进行稀释，制得浓度为30％的木糖醇母液100kg，然后按干物质含量的3％加入粉末活性炭0.9kg，调节搅拌器转速为300转/分钟，在75℃下，保温搅拌35分钟后，进行过滤，得到木糖醇母液的脱色液，将该脱色液经过阴(D301树脂)-阳(001×7树脂)-阴(D296树脂)交换柱进行离子交换，得到净化的木糖醇母液，其指标为折光浓度28％、透光度100％、总酸0.00245％、无机酸0、电导率1us/cm。
用三效蒸发器将净化木糖醇母液蒸发至浓度为65％时，导入配料罐中，等待进一步的干燥处理。
将带式真空干燥机的真空度调至15mbar，设定第一个加热区的温度为115℃，第二个加热区的温度为105℃，第三个加热区的温度为80℃，冷却区的温度为20℃，控制干燥带的运行速率为5m/h，调节进料泵的流量，使进料速度为120kg/h。这样，65％的木糖醇母液由进料泵打至带式真空干燥机，由来回移动的回转喷嘴将木糖醇母液均匀地摊铺在干燥带上，料液随干燥带一起向前移动，以接触传热的方式，料液从加热板上吸收热量，将其水份蒸发掉，料液得到干燥，同时，料液在干燥过程中也有一定程度的结晶，形成固含量为97％左右的结晶木糖醇饼，由于整个过程一直采用的是低温真空的干燥方式，所以在加热区结晶木糖醇饼的温度在50℃左右，经冷却区后，温度接近室温，减少了氧化现象的发生。经30分钟左右，木糖醇料液随干燥带从筒体的一端运动到另一端，得到干燥，形成结晶木糖醇饼，当干燥带折回时，结晶木糖醇饼与干燥带剥离，通过一个上下运动的铡断装置，将木糖醇饼打落到暂存箱中，约得到结晶木糖醇饼30kg，水份含量为2.8％，总收率为97.2％。
将暂存箱中的结晶木糖醇饼导入粉碎机中，进行轻微粉碎，使其颗粒大小在4mm左右，然后通过两个气闸式的出料斗出料，进行包装，即得到一批结晶木糖醇粉，其总量为26.8kg，木糖醇含量为73％，水份含量为2.5％，密度为0.55g/ml，满足了人们应用低品质木糖醇的要求。
整个加工工艺所用机械装置除使用过程中具体参数改变外，其余均为现有技术。
实施例2取浓度为60％的木糖醇母液100kg，加去离子水100kg进行稀释，制得浓度为30％的木糖醇母液200kg，然后按干物质含量的3％加入粉末活性炭2kg，调节搅拌器转速为300转/分钟，在60℃下，保温搅拌40分钟后，进行过滤，得到木糖醇母液的脱色液，将该脱色液经过阴(D301树脂)-阳(001×7树脂)-阴(D296树脂)交换柱进行离子交换，得到净化的木糖醇母液，其指标为折光浓度28％、透光度100％、总酸0.00245％、无机酸0、电导率1us/cm。
用三效蒸发器将净化木糖醇母液蒸发至浓度为65％时，导入配料罐中，等待进一步的干燥处理。
将带式真空干燥机的真空度调至15mbar，设定第一个加热区的温度为120℃，第二个加热区的温度为110℃，第三个加热区的温度为90℃，冷却区的温度为25℃，控制干燥带的运行速率为5m/h，调节进料泵的流量，使进料速度为120kg/h。这样，65％的木糖醇母液由进料泵打至带式真空干燥机，由来回移动的回转喷嘴将木糖醇母液均匀地摊铺在干燥带上，料液随干燥带一起向前移动，以接触传热的方式，料液从加热板上吸收热量，将其水份蒸发掉，料液得到干燥，同时，料液在干燥过程中也有一定程度的结晶，形成固含量为97％左右的结晶木糖醇饼，由于整个过程一直采用的是低温真空的干燥方式，所以在加热区结晶木糖醇饼的温度在50℃左右，经冷却区后，温度接近室温，减少了氧化现象的发生。经30分钟左右，木糖醇料液随干燥带从筒体的一端运动到另一端，得到干燥，形成结晶木糖醇饼，当干燥带折回时，结晶木糖醇饼与干燥带剥离，通过一个上下运动的铡断装置，将木糖醇饼打落到暂存箱中，约得到结晶木糖醇饼62kg，水份含量为2.8％，总收率为97.2％。
将暂存箱中的结晶木糖醇饼导入粉碎机中，进行轻微粉碎，使其颗粒大小在4mm左右，然后通过两个气闸式的出料斗出料，进行包装，即得到一批结晶木糖醇粉，其总量为54kg，木糖醇含量为73％，水份含量为2.5％，密度为0.55g/ml，满足了人们应用低品质木糖醇的要求。
整个加工工艺所用机械装置除使用过程中具体参数改变外，其余均为现有技术。
权利要求
1.一种结晶木糖醇粉的制备方法，其特征在于该制备方法主要包括四个步骤第一步是将浓度为60％的木糖醇母液加去离子水稀释至20-40％，按干物质含量的1-10％加入粉末活性炭后放入搅拌机，控制温度为40-80℃，搅拌转速为100-500转/分钟，保温搅拌20-60分钟后，进行过滤，得到木糖醇母液的脱色液，然后将该脱色液依次经过阴交换柱，阳交换柱和阴交换柱，进行离子交换，并除去木糖醇母液中含有的各种杂质离子和胶体物质，得到净化的木糖醇母液；第二步用三效蒸发器，对净化木糖醇母液进行预蒸发，使其浓度达到50-80％；第三步将预蒸发后的木糖醇母液打至处于高度真空的带式真空干燥机中，通过回转喷嘴将料液均匀地摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，并由加热板和冷却板对干燥带上的木糖醇液进行加热和冷却，干燥带从筒体的一端运动到另一端时，木糖醇液得到干燥并经过冷却，当干燥带折回时，干燥后的木糖醇饼从干燥带上剥离，落入暂存箱中；第四步将暂存箱中的木糖醇饼导入粉碎机中，进行粉碎造粒，出料颗粒大小在3-5mm之间，最后包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种结晶木糖醇粉的制备方法，其特征在于第一步加工工艺中，木糖醇母液的脱色液依次经过的阴交换柱，阳交换柱和阴交换柱，分别为装有D301树脂的阴交换柱，001×7树脂的阳交换柱和装有D296树脂的阴交换柱。
3.根据权利要求1所述的结晶木糖醇粉的制备方法，其特征在于第三步加工工艺中，预蒸发后的木糖醇母液在带式真空干燥机中，要经过三个加热区和一个冷却区，第一个加热区的温度为50-150℃，第二个加热区的温度为50-150℃，第三个加热区的温度为40-120℃，冷却区的温度为10-30℃。
全文摘要
本发明公开了一种结晶木糖醇粉的制备方法，先对木糖醇母液进行稀释、脱色、离子交换、预浓缩，然后再利用带式真空干燥机设备对预浓缩的木糖醇母液进行干燥，将其水分蒸发掉，同时木糖醇得到一定程度的结晶，获得结晶木糖醇饼，最后通过粉碎造粒装置，调整木糖醇的粒度，使其大小在3－5mm之间，得到结晶木糖醇粉产品。本发明的加工方法与现有技术相比，具有工艺程序简单合理，生产成本低，工作人员劳动强度小，生产效率高等特点。
文档编号C07H3/00GK1903866SQ20061006963
公开日2007年1月31日 申请日期2006年8月1日 优先权日2006年8月1日
发明者王成福, 王星云, 田强, 王关斌, 曹玉华, 刘晓娟 申请人:禹城福田药业有限公司