专利名称：用离心、脱水、干燥一体机生产丙烯酰胺晶体的方法
技术领域：
本发明涉及一种丙烯酰胺溶液的结晶方法，特别涉及一种用离心、脱水、干燥一体机生产丙烯酰胺晶体的方法。
背景技术：
国内丙烯酰胺生产过去主要采用传统的硫酸水合法和铜催化水合法，国内自20世纪80年代开始研发微生物法生产丙烯酰胺技术。目前国内一共有十多家丙烯酰胺生产企业，全部采用微生物法，总产能约35万吨/年，2004年实际总产量将近20万吨。其中部分企业所产丙烯酰胺全部当作商品对外销售；部分企业全部自用于生产聚丙烯酰胺；还有部分企业部分自用于生产聚丙烯酰胺，部分对外销售。现有丙烯酰胺晶体的生产主要采用流化床干燥结晶，由于丙烯酰胺具有毒性，因此在生产过程中需要进行密闭操作，而传统的流化床设备不易密闭，物料易飘散，并且干燥结晶工艺技术复杂，参数控制难度较大，且能耗大，设备投资大，损耗大，对周围环境影响大等缺点。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种具有流程短、能耗低、产品质量高、投资少、生产成本低的用离心、脱水、干燥一体机生产丙烯酰胺晶体的方法。
其技术方案是包括以下步骤(1)将高浓度的丙烯酰胺溶液压入到一体机中，打开夹套的冷冻水进出口阀门，调节温度使内部温度保持在0℃-10℃，使料液在低温时析出晶体，通过视窗观测料液结晶情况，并且通过取样口取样检测溶液中的丙烯酰胺的浓度，以确定结晶的情况；(2)结晶形成后，开启真空系统和离心装置通过离心和真空抽吸将设备内的剩余溶液抽到储罐中，回收等待处理；(3)当设备内残留的溶液离心抽吸完毕后，开启一体机的搅拌螺带，并且打开螺带蒸汽进口阀门和冷凝水阀门，同时打开一体机下部锥体的夹套的热水进出口阀门，调节一体机内温度保持在25℃-40℃，进行干燥，从而得到高纯度的丙烯酰胺晶体；晶体干燥3小时后，打开锥体下部的快开出料装置将合格的晶体接出，进行包装。
本发明的有益效果是(1)克服了现有丙烯酰胺晶体生产工艺中采用流化床干燥结晶生产丙烯酰胺晶体的能耗大，设备投资大，工艺复杂等缺点，具有能耗低，设备投资少，工艺简单易操作纯度高等突出有益效果；(2)通过调整结晶时的温度使溶液充分结晶，在通过离心分离剩余液体，最后在一定的真空条件和适合的温度下进行干燥最终获得纯净的丙烯酰胺晶体；(3)该技术在促进我国丙烯酰胺行业减少对国外技术的依赖、鼓励我国科学技术创新、发展民族产业有着极其重要的作用。
四
附图1是本发明的离心、脱水、干燥一体机的结构示意图和流程图。
五具体实施例方式结合附图，对本发明作进一步的描述其技术方案是包括以下步骤(1)将高浓度的丙烯酰胺溶液压入到一体机中，打开夹套的冷冻水进出口阀门，调节温度使内部温度保持在0℃-10℃，使料液在低温时析出晶体，通过视窗观测料液结晶情况，并且通过取样口取样检测溶液中的丙烯酰胺的浓度，以确定结晶的情况；(2)结晶形成后，开启真空系统和离心装置通过离心和真空抽吸将设备内的剩余溶液抽到储罐中，回收等待处理；(3)当设备内残留的溶液离心抽吸完毕后，开启一体机的搅拌螺带，并且打开螺带蒸汽进口阀门和冷凝水阀门，同时打开一体机下部锥体的夹套的热水进出口阀门，调节一体机内温度保持在25℃-40℃，进行干燥，从而得到高纯度的丙烯酰胺晶体；(4)晶体干燥3小时后，打开锥体下部的快开出料装置将合格的晶体接出，进行包装。
使用离心、脱水、干燥三合一一体机制备丙烯酰胺晶体的方法避免了传统生产中需要多套装置完成生产，占地面积大，造价高，物料输送困难，劳动强度大，损耗大，并且对于丙烯酰胺这种有毒的物料要求密闭操作时难度更大。
本发明中的离心、脱水、干燥一体机的结构如下机壳体由上部椭圆封头1、中部圆筒体2和下部锥体3组成，在圆筒体和下部锥体上设有夹套，可对物料进行加热或冷却，驱动装置通过链条传动带动空心轴4和螺带5转动，在空心轴顶部安装有特殊设计的机械密封接头6，可使进出热媒在空心轴和螺带中完全充分循环，对物料进行加热。在下部锥体内设置有结构较复杂的过滤装置，在装置底部有特殊设计的无死角快开出料装置7。
权利要求
1.一种用离心、脱水、干燥一体机生产丙烯酰胺晶体的方法，其特征是包括以下步骤(1)将高浓度的丙烯酰胺溶液压入到一体机中，打开夹套的冷冻水进出口阀门，调节温度使内部温度保持在0℃-10℃，使料液在低温时析出晶体，通过视窗观测料液结晶情况，并且通过取样口取样检测溶液中的丙烯酰胺的浓度，以确定结晶的情况；(2)结晶形成后，开启真空系统和离心装置通过离心和真空抽吸将设备内的剩余溶液抽到储罐中，回收等待处理；(3)当设备内残留的溶液离心抽吸完毕后，开启一体机的搅拌螺带，并且打开螺带蒸汽进口阀门和冷凝水阀门，同时打开一体机下部锥体的夹套的热水进出口阀门，调节一体机内温度保持在25℃-40℃，进行干燥，从而得到高纯度的丙烯酰胺晶体；
2.根据权利要求1所述的用离心、脱水、干燥一体机生产丙烯酰胺晶体的方法，其特征是晶体干燥3小时后，打开锥体下部的快开出料装置将合格的晶体接出，进行包装。
全文摘要
本发明涉及一种用离心、脱水、干燥一体机生产丙烯酰胺晶体的方法。其技术方案是包括以下步骤(1)将高浓度的丙烯酰胺溶液压入到一体机中，通入冷冻水，调节温度使内部温度保持在0℃－10℃，使料液在低温时析出晶体；(2)结晶形成后，开启真空系统和离心装置通过离心和真空抽吸将设备内的剩余溶液抽到储罐中，回收等待处理；(3)当设备内残留的溶液离心抽吸完毕后，开启一体机的搅拌螺带，调节一体机内温度保持在25℃－40℃，进行干燥得到晶体。有益效果是克服了现有丙烯酰胺晶体生产工艺中采用流化床干燥结晶生产丙烯酰胺晶体的能耗大，设备投资大，工艺复杂等缺点，具有能耗低，设备投资少，工艺简单。
文档编号C07C231/22GK1974544SQ20061007064
公开日2007年6月6日 申请日期2006年12月2日 优先权日2006年12月2日
发明者夏春良, 吴时军, 刘皓, 周卫东, 孙中华, 付纲, 胡奎玲, 王曰鹏 申请人:山东宝莫生物化工股份有限公司