2,2′-二氯氢化偶氮苯的制备方法

文档序号:3542290阅读:767来源:国知局
专利名称:2,2′-二氯氢化偶氮苯的制备方法
技术领域
本发明涉及一种重要有机化工原料2,2'—二氯氢化偶氮苯的制备方法。
技术背景2,2'-二氯氢化偶氮苯是制备重要有机化工颜料中间体3, 3' — 二氯联苯胺的基本原料, 目前其合成方法主要有电解还原法、催化加氢法和化学还原法,但国内仍以化学还原法为主。 化学还原法有1、传统的锌粉还原法,该方法工艺落后,锌粉耗量大,成本高,三废治理困 难,基本上己被淘汰;2、葡萄糖一锌粉还原法,该方法虽有所改进,但仍然存在成本高,后 处理复杂,污染严重的问题;3、甲醛一水合肼还原法,是目前国内的主要工业生产方法,该 方法原料易得,产率较高,但在生产过程中产生大量废水,中间产物需分离提纯,操作复杂, 劳动强度较大,且水合肼价格较高,毒性较大,对环境污染严重。本发明的目的是针对以上方法的不足,提供一种经济、环保、简单、高效的2,2,-二氯氢 化偶氮苯的制备方法。本发明提供的2,2'—二氯氢化偶氮苯的制备方法,是在超分子化合物e —环糊精存在下,将原料2—氯硝基苯与氢氧化钠加于水中直接加热反应, 一步还原为2,2'-二氯氢化偶氮苯。 其化学反应方程式为具体方法包括以下步骤1、 将2 —氯硝基苯、氢氧化钠和超分子化合物e —环糊精溶于水中,搅拌加热至60—100 。C,反应2 —5小时;2、 停止反应,冷却,过滤,所得固体依次用稀盐酸和水洗至中性,常压烘干;3、 用无水乙醇将歩骤2所得粗产品重结晶,得纯产品2,2'-二氯氢化偶氮苯; 所述步骤1中2—氯硝基苯、P _环糊精、氢氧化钠与水的摩尔比为1: (1—3) : (30-50) : (400—600)。所述步骤1中2 —氯硝基苯、e —环糊精、氢氧化钠与水的最佳摩尔比为1:(1一2):(35-45) :(400-500)。发明内容N02 + NaOH + (3—环糊精+ H20所述歩骤1中的最佳反应温度为80-10(TC 所述步骤2中所用稀盐酸的浓度为4-10% 。所述步骤3中所用无水乙醇与粗产品的量的比值为U0—25ml) :lg。 与现有技术相比,本发明的优点1、 所用原料廉价易得。2、 由于引入了超分子化合物P—环糊精,使本方法在水溶液中即可顺利完成,避免了有 毒有机溶剂的使用,降低了成本,减小了环境污染。3、 本方法操作简单,反应条件温和,反应周期短,收率较高。
具体实施方式
实施例71、 将10g2 —氯硝基苯、100g氢氧化钠和79g超分子化合物e —环糊精溶于500ml水中, 搅拌加热至IO(TC ,保温反应2.5小时。2、 停止反应,冷却,过滤,所得固体依次用5%的稀盐酸和水洗至中性,常压烘干,得 粗产品7.6g。3、 用100ml无水乙醇将步骤2所得粗产品重结晶,得5.5 g纯产品2,2'-二氯氢化偶氮苯, 产率68.7%。实施例21、 将10g2 —氯硝基苯、100g氢氧化钠和107g超分子化合物P —环糊精溶于500ml水中, 搅拌加热至85°C,保温反应4小时。2、 停止反应,冷却,过滤,所得固体依次用5%的稀盐酸和水洗至中性,常压烘干,得 粗产品7.8g。3、 用100ml无水乙醇将步骤2所得粗产品重结晶,得5.4g纯产品2,2'-二氯氢化偶氮苯, 产率67.5%。
权利要求
1、一种2,2’-二氯氢化偶氮苯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤(1)、将2-氯硝基苯、氢氧化钠和超分子化合物β-环糊精溶于水中,搅拌加热至60-100℃,反应2-5小时;(2)、停止反应,冷却,过滤,所得固体依次用稀盐酸和水洗至中性,常压烘干;(3)、用无水乙醇将步骤2所得粗产品重结晶,得纯产品2,2’-二氯氢化偶氮苯;所述步骤(1)中2-氯硝基苯、β-环糊精、氢氧化钠与水的摩尔比为1∶1-3∶30-50∶400-600。
2、 如权利要求l所述2,2'-二氯氢化偶氮苯的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中 2 —氯硝基苯、e—环糊精、氢氧化钠与水的摩尔比为1:1一2:35—45:400—500。
3、 如权利要求1或2所述2,2'-二氯氢化偶氮苯的制备方法,其特征在于,所述步骤(1) 中的温度为80—10(TC。
4、 如权利要求1或2所述2,2'-二氯氢化偶氮苯的制备方法,其特征在于,所述步骤(2) 中所用稀盐酸的浓度为4一10% 。
5、 如权利要求l或2所述2,2'-二氯氢化偶氮苯的制备方法,其特征在于,所述歩骤G) 中所用无水乙醇与粗产品的量的比值为10—25mLlg。
全文摘要
本发明提供了一种2,2′-二氯氢化偶氮苯的制备方法,是在超分子化合物β-环糊精存在下,原料2-氯硝基苯与氢氧化钠直接在水溶液中加热反应,再经简单后处理得到产品2,2′-二氯氢化偶氮苯。本发明所用原料廉价易得;避免了有毒有机溶剂的使用,降低了成本,减小了环境污染;本发明制备方法简单,反应条件温和,周期短,收率较高。
文档编号C07C243/22GK101225054SQ20081005448
公开日2008年7月23日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者博 刘, 刘宇芳 申请人:山西大学
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