专利名称：2-乙基己酸铝的制备方法
技术领域：
本发明属于有机化合物制备领域，尤其是一种2-乙基己酸铝的制备方法。
背景技术：
2-乙基己酸铝是自五十年代发展起来的一种强增稠剂，它广泛地使用于润滑脂、 增稠苯、汽油和松节油等一些工业用油以及织物防水和油漆、涂料中。经它增稠后的油漆、 涂料等薄膜的强度增加，对金属有较好的粘附力。此外它还用在薄层分析的闪色体和火箭 推进剂的添加剂中，可有效提高燃料的燃烧值。目前，国内外的一些文献中已经对2-乙基 己酸铝的合成方法进行过报道。现有的这些合成方法大致相同，应用较为广泛，但是采用该 方法合成出的产品收率较低，不适于工业化生产，不能达到市场要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新的反应收率高、适宜工业化
大规模生产、产品质量好且可满足市场要求的2-乙基己酸铝的制备方法。 本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的 —种2_乙基己酸铝的制备方法，其特征在于其制备步骤为 (1).将2-乙基己酸水溶液和乙酸铝水溶液投入反应釜内混合，加热升温至8(TC，
得到混合溶液； (2).向混合溶液中加入氢氧化钠水溶液，加入完毕后再搅拌反应1. 5 2. 5小时， 得到粗成品； (3).将粗成品抽滤、风干后即为2-乙基己酸铝成品。 而且，所述的2-乙基己酸水溶液中的2-乙基己酸与乙酸铝水溶液中的乙酸铝的 重量份数比为1 : 1. 5 2。 而且，所述的2-乙基己酸水溶液中的2-乙基己酸与氢氧化钠水溶液中的氢氧化 钠的重量份数比为2 : 1。 而且，所述的2-乙基己酸水溶液的浓度为27 33%。
而且，所述的乙酸铝水溶液的浓度为30 35%。
而且，所述的氢氧化钠水溶液的浓度为27 33%。
本发明的优点和有益效果为 本发明通过对现有的2-乙基己酸铝的合成工艺进行比对研究，确定了最佳反应 条件，因此反应收率得到提高，使之更适合于工业生产的要求，从而达到市场要求，取得出 口成功。此外，提高了企业的市场竞争能力，使该产品能够在市场上得到更大的推广应用。
具体实施例方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
—种2_乙基己酸铝的制备方法，其特征在于其制备步骤为
实施例1 : (1).将2-乙基己酸60kg及水160kg加入1000kg的带有加热装置、电搅拌、温度
计和滴液漏斗的反应釜中，再将乙酸铝90kg溶于210kg水中制成溶液，并将此溶液也加入
反应釜中。2-乙基己酸水溶液和乙酸铝水溶液进行混合，加热升温至80°C ，得到混合溶液； (2).边搅拌，边向混合溶液中加入30kg的氢氧化钠和80kg的水所制成的氢氧化
钠水溶液，加入完毕后，再搅拌反应1. 5小时，得到粗成品； (3).将粗成品抽滤、自然风干后即为2-乙基己酸铝成品。 实施例2 : (1).将2-乙基己酸60kg及水140kg加入1000kg的带有加热装置、电搅拌、温度
计和滴液漏斗的反应釜中，再将乙酸铝100kg溶于200kg水中制成溶液，并将此溶液也加入
反应釜中。2-乙基己酸水溶液和乙酸铝水溶液进行混合，加热升温至80°C ，得到混合溶液； (2).边搅拌，边向混合溶液中加入30kg的氢氧化钠和70kg的水所制成的氢氧化
钠水溶液，加入完毕后，再搅拌反应2小时，得到粗成品； (3).将粗成品抽滤、自然风干后即为2-乙基己酸铝成品。 实施例3 : (1).将2-乙基己酸60kg及水120kg加入1000kg的带有加热装置、电搅拌、温度
计和滴液漏斗的反应釜中，再将乙酸铝120kg溶于220kg水中制成溶液，并将此溶液也加入
反应釜中。2-乙基己酸水溶液和乙酸铝水溶液进行混合，加热升温至80°C ，得到混合溶液； (2).边搅拌，边向混合溶液中加入30kg的氢氧化钠和60kg的水所制成的氢氧化
钠水溶液，加入完毕后，再搅拌反应2. 5小时，得到粗成品； (3).将粗成品抽滤、自然风干后即为2-乙基己酸铝成品。 实施例4 : (1).将2-乙基己酸60kg及水150kg加入1000kg的带有加热装置、电搅拌、温度 计和滴液漏斗的反应釜中，再将乙酸铝120kg溶于280kg水中制成溶液，并将此溶液也加入 反应釜中。2-乙基己酸水溶液和乙酸铝水溶液进行混合，加热升温至80°C ，得到混合溶液；
(2).边搅拌，边向混合溶液中加入30kg的氢氧化钠和60kg的水所制成的氢氧化 钠水溶液，加入完毕后，再搅拌反应2. 5小时，得到粗成品；
(3).将粗成品抽滤、自然风干后即为2-乙基己酸铝成品。
权利要求
一种2-乙基己酸铝的制备方法，其特征在于其制备步骤为(1).将2-乙基己酸水溶液和乙酸铝水溶液投入反应釜内混合，加热升温至80℃，得到混合溶液；(2).向混合溶液中加入氢氧化钠水溶液，加入完毕后再搅拌反应1.5～2.5小时，得到粗成品；(3).将粗成品抽滤、风干后即为2-乙基己酸铝成品。
2 根据权利要求1所述的2-乙基己酸铝的制备方法，其特征在于所述的2-乙基己 酸水溶液中的2-乙基己酸与乙酸铝水溶液中的乙酸铝的重量份数比为1 : 1. 5 2。
3. 根据权利要求1所述的2-乙基己酸铝的制备方法，其特征在于所述的2-乙基己 酸水溶液中的2-乙基己酸与氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的重量份数比为2 : 1。
4. 根据权利要求1所述的2-乙基己酸铝的制备方法，其特征在于所述的2-乙基己 酸水溶液的浓度为27 33%。
5. 根据权利要求1所述的2-乙基己酸铝的制备方法，其特征在于所述的乙酸铝水溶 液的浓度为30 35%。
6. 根据权利要求1所述的2-乙基己酸铝的制备方法，其特征在于所述的氢氧化钠水 溶液的浓度为27 33%。
全文摘要
本发明涉及一种2-乙基己酸铝的制备方法，其制备步骤为(1)将2-乙基己酸水溶液和乙酸铝水溶液投入反应釜内混合，加热升温至80℃，得到混合溶液；(2)向混合溶液中加入氢氧化钠水溶液，加入完毕后再搅拌反应1.5～2.5小时，得到粗成品；(3)将粗成品抽滤、风干后即为2-乙基己酸铝成品。本发明通过对现有的2-乙基己酸铝的合成工艺进行比对研究，确定了最佳反应条件，因此反应收率得到提高，使之更适合于工业生产的要求，从而达到市场要求，取得出口成功。此外，提高了企业的市场竞争能力，使该产品能够在市场上得到更大的推广应用。
文档编号C07C51/41GK101712614SQ200810151989
公开日2010年5月26日 申请日期2008年10月6日 优先权日2008年10月6日
发明者张富强 申请人:天津市化学试剂研究所