专利名称：磺化芳香二羧酸及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一类有机化合物及其制备方法，特别是一种磺化芳香二羧酸及 其制备方法。
背景技术：
近年来，磺化聚合物由于其在高分子电解质燃料电池中的应用前景而倍受关 注。通常磺化聚合物可以通过两种途径得到 一是将聚合物直接用磺化剂进行磺 化，这种方法虽然操作简单，但容易造成磺化度低以及聚合物链的降解，而且聚 合物的磺化度不容易控制，因而所得到的磺化聚合物机械性能差；二是将磺化单
体在一定条件下聚合，这种方法相对比较复杂，但可以通过选择单体来控制磺化 度，并得到具有高分子量的聚合物。磺化二羧酸是合成磺化聚酰胺及磺化聚苯并 咪唑的基本原料，通过设计不同结构的磺化二羧酸可以得到综合性能符合实用要
求的磺化聚酰胺及磺化聚苯并咪唑。文献Journal of Polymer Science, Part A: Polymer Chemistry 2002， 40， 3703-3710报道了以一种商业化芳香二酸(间苯二甲 酸)为原料通过直接磺化反应制备一种磺化芳香二酸的方法，但商业化芳香二酸 原料的种类很少，由这些原料所能制得的磺化芳香二酸的种类非常有限，难以满 足日益增长的应用要求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种磺化芳香二羧酸及其制备 方法，制备所得的磺化芳香二羧酸可用于合成磺化聚酰胺及磺化聚苯并咪唑，进 而得到综合性能优良的磺化聚合物，满足实际应用需求。
为实现上述目的，本发明从分子结构设计和实际应用角度出发，合成一类磺 化芳香二羧酸，这类磺化芳香二羧酸是以2，2'-联苯二酚或4,4'-联苯二酚及4一卤 苯甲腈为原料，首先合成芳香二腈，芳香二腈经过水解制得芳香二酸，芳香二酸 再经过磺化制备得到的。以这些磺化芳香二羧酸为单体原料可以制备新型磺化聚 苯并咪唑、磺化聚苯并恶唑及磺化聚酰胺等磺化聚合物。
本发明制备的一类磺化芳香二羧酸，其结构如下式(1)和(2)所示:
<formula>formula see original document page 5</formula>本发明所合成的磺化芳香二羧酸是以卤代苯甲腈及4，4'-联苯二酚或 2,2，-联苯二酚为基本原料，通过三步反应制备得到的，其化学反应方程式可表
述如下
<formula>formula see original document page 5</formula>
本发明所合成的磺化芳香二羧酸的具体制备方法如下-
第一阶段在惰性气体保护、机械搅拌条件下，按摩尔比l: 2: 1. 5 10，
将2,2，-联苯二酚或4,4，-联苯二酚，4—卤苯甲腈，以及碳酸钾加入反应器中，以 N—甲基吡咯烷酮或N,N—二甲基甲酰胺或N，N—二甲基乙酰胺或二甲基亚砜为 溶剂，反应物的固含量范围是5% 50%，在120 — 19(TC条件下反应10—40小 时，得到2,2，-二 (4-腈基苯氧基)联苯或4,4'-二 (4-腈基苯氧基)联苯。
第二阶段将2,2'-二 (4-腈基苯氧基)联苯或4,4'-二 (4-腈基苯氧基)联 苯加到含有强碱的乙二醇溶液中，其中2，2'-二 (4-腈基苯氧基)联苯或4，4'-二 (4-腈基苯氧基)联苯与强碱的摩尔比为1: 3 30，反应液中的固含量为1% 30%，于150—19(TC水解反应10—40小时后，将反应液倒入水中，然后用无机 酸中和至PH^0 5，得到2,2，-二 (4-羧基苯氧基)联苯或4,4'-二 (4-羧基苯氧 基)联苯。
第三阶段将2,2，-二 (4-羧基苯氧基)联苯或4,4，-二 (4-羧基苯氧基)联 苯加到浓硫酸中，其中2，2，-二 (4-羧基苯氧基)联苯或4,4'-二 (4-羧基苯氧基) 联苯与浓硫酸的摩尔比为1: 2 200，于30 100'C下反应1 30小时，反应结 束后，将反应液倒入碎冰中，并用氯化钠进行盐析，所得沉淀过滤，干燥，得 到粗产物，将粗产物溶于二甲基亚砜，过滤，得到的滤液经过浓縮，并用丙酮 洗涤，固体部分过滤，干燥后得到2,2' — 二 (4一羧基苯氧基)联苯一5，5' — 二磺 酸钠或4,4'一二 (4一羧基苯氧基)联苯一3,3' — 二磺酸，即得纯净的磺化芳香二 羧酸钠。
本发明所用的4一卤苯甲腈选自4一氟苯甲腈或4一氯苯甲腈或4一溴苯甲腈。
本发明所用的强碱为氢氧化钾或氢氧化钠。 本发明所用的无机酸为盐酸或硫酸。
本发明所得的磺化芳香二羧酸是合成磺化聚酰胺及磺化聚苯并咪唑的基本 原料，通过设计不同结构的磺化二羧酸可以得到综合性能符合实用要求的磺化 聚苯并咪唑、磺化聚苯并恶唑及磺化聚酰胺等磺化聚合物。磺化聚苯并咪唑交 联膜具有优异的力学性能、耐热性能和耐溶剂性能，在燃料电池用质子导电膜、
分离膜以及氯碱工业用离子交换膜等领域具有广泛的应用。
图1: 2,2，-二 (4-腈基苯氧基)联苯(B-CN)和2,2，-二 (4-羧基苯氧基)联
苯(B-COOH)的红外光谱IR(KBr)
图2: 2,2，-二 (4-腈基苯氧基)联苯的'H丽R(DMS0-d6)
图3: 2,2,-二 (4-羧基苯氧基)联苯的'H薩R(DMS0-d6)
图4: 2,2' -二 (4-羧基苯氧基)联苯-5,5， -二磺酸钠的红外光谱IR(KBr)
图5: 2,2， -二 (4-羧基苯氧基)联苯-5,5, -二磺酸钠的^ NMR(DMS0-d6)
具体实施例方式
以下通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步描述。以下的实施例 是对本发明的进一步说明，而不是限制本发明的范围。 实施例1
将5.59g (30mmo1) 2,2，-联苯二酚，7. 27g (60誦o1) 4 —氟苯甲腈及16. 6 g (120 mmol)碳酸钾加入到装有机械搅拌，氮气入口及回流冷凝管的100 ml 反应器中，加入30 ml的N—甲基吡咯垸酮，在18(TC下反应20小时，降至室 温后，将产物倒入水中，过滤，产物真空干燥，得到2,2，-二 (4-腈基苯氧基) 联苯10.48 g，产率为90%。
将10.48 g (27咖ol) 2,2，-二 (4-腈基苯氧基)联苯，7.84 g (140 mmol) 的氢氧化钾及190ml乙二醇加入到反应器中，在18(TC下反应20小时，降至室 温后将反应液倒入水中，加盐酸至酸性(PH = 1)，过滤，产物真空干燥，得到 2，2'-二 (4-羧基苯氧基)联苯9.77 g，产率为85%。
将9.77g (23mmo1) 2,2，-二 (4-羧基苯氧基)联苯及135ml浓硫酸加入到反 应器中，在5(TC下反应20小时，降至室温后将反应液倒入100g的碎冰中，并 用氯化钠进行"盐析"，所得沉淀过滤，干燥，得到粗产物。将粗产物溶于二甲 基亚砜中，过滤，得到的滤液浓縮，并用丙酮洗涤，固体部分过滤，干燥即可 得到2,2'-二 (4-羧基苯氧基)联苯-5,5'-二磺酸钠11.45g，产率为79%。 实施例2
将7.45g (40mmo1) 2,2'-联苯二酚，9. 69g (80mmo1) 4 —氟苯甲腈及16. 6 g (120咖ol)碳酸钾加入到装有机械搅拌，氮气入口及回流冷凝管的100 ml 反应器中，加入60ml的N—甲基吡咯垸酮，在18(TC下反应24小时，降至室温
后，将产物倒入水中，过滤，产物真空干燥，得到2，2，-二 (4-腈基苯氧基)联 苯13.6 g，产率为88%。
将13.6 g (35 mmol) 2,2，-二 (4-腈基苯氧基)联苯，9. 8g (175 mmol)的 氢氧化钾及200 ml乙二醇加入到反应器中，在180。C下反应20小时，降至室温 后将反应液倒入水中，加盐酸至酸性(PH=1)，过滤，产物真空干燥，得到2,2'-二 (4-羧基苯氧基)联苯12.7 g，产率为85%。
将12. 7g (29.8mmo1) 2，2，-二 (4-羧基苯氧基)联苯及100ml浓硫酸加入到 反应器中，在60'C下反应20小时，降至室温后将反应液倒入80g的碎冰中，并 用氯化钠进行"盐析"，所得沉淀过滤，干燥，得到粗产物。将粗产物溶于二甲 基亚砜中，过滤，得到的滤液浓縮，并用丙酮洗涤，固体部分过滤，干燥即可 得到2，2'-二 (4-羧基苯氧基)联苯-5，5'-二磺酸钠14.1g，产率为75%。 实施例3
将5. 59g (30腿o1) 4，4，-联苯二酚，7. 27g (60,1) 4一氟苯甲腈及16. 6 g (120 mmol)碳酸钾加入到装有机械搅拌，氮气入口及回流冷凝管的100 ml 反应器中，加入30 ml的N—甲基吡咯烷酮，在18(TC下反应20小时，降至室 温后，将产物倒入水中，过滤，产物真空干燥，得到4，4'-二 (4-腈基苯氧基) 联苯9.9 g，产率为85%。
将9. 9 g (25.5 mmol) 4，4，-二 (4-腈基苯氧基)联苯，7.28 g (130 mmol) 的氢氧化钾及180 ml乙二醇加入到反应器中，在18(TC下反应20小时，降至室 温后将反应液倒入水中，加盐酸至酸性(ra = 1)，过滤，产物真空干燥，得到 4,4'-二 (4-羧基苯氧基)联苯8.9 g，产率为82%。
将8.9g (21腿ol) 4，4，-二 (4-羧基苯氧基)联苯及120ml浓硫酸加入到反 应器中，在50'C下反应24小时，降至室温后将反应液倒入100g的碎冰中，并 用氯化钠进行"盐析"，所得沉淀过滤，干燥，得到粗产物。将粗产物溶于二甲 基亚砜中，过滤，得到的滤液浓縮，并用丙酮洗涤，固体部分过滤，干燥即可 得到4，4' —二 (4—羧基苯氧基)联苯—3,3' — 二磺酸钠10.3g，产率为78%。
对所得到的2,2，-二 (4-腈基苯氧基)联苯、4,4'-二 (4-腈基苯氧基)联苯、 2,2'-二 (4-羧基苯氧基)联苯、4,4'-二 (4-羧基苯氧基)联苯、2,2，-二 (4-羧基
苯氧基)联苯-5,5，-二磺酸钠及4，4，一二 (4一羧基苯氧基)联苯一3，3，一二磺酸 进行结构表征，包括红外光谱、核磁共振光谱CH核磁谱)，证明合成的产物是 目标产物2,2'-二 (4-羧基苯氧基)联苯-5，5'-二磺酸钠及4,4'_二 (4一羧基苯氧 基)联苯一3,3' — 二磺酸钠。
表征结果如下
图1是2，2，-二 (4-腈基苯氧基)联苯(B-CN)禾卩2，2，-二 (4-羧基苯氧基) 联苯(B-COOH)的红外光谱(KBr):其中2228cm"是-CN的特征吸收峰；2，2，-二 (4-腈基苯氧基)联苯水解后得到的2,2'-二 (4-羧基苯氧基)联苯(B-COOH) 的红外光谱中2228 cm"处-CN的吸收峰消失，1691 cm"处-CK)的吸收峰大大 增强。
图2是2,2，-二 (4-腈基苯氧基)联苯的& NMR，以DMS0-d6为溶剂，各 个峰的归属分别在图谱中予以标明，其中7.64 7.72 ppm处是苯环上1位氢的 化学位移，6.82 6.88ppm处是苯环上2位氢的化学位移，7.04 7.12 ppm处是 苯环上3位氢的化学位移，7.22 7.30 ppm处是苯环上4位氢的化学位移，7.36 7.44ppm处是苯环上5、 6位氢的化学位移。
图3是2,2'-二 (4-羧基苯氧基)联苯的& NMR，以DMS0-d6为溶剂，各 个峰的归属分别在图谱中予以标明，其中7.80 ppm处是苯环上1位氢的化学位 移，6.80 ppm处是苯环上2位氢的化学位移，7.02 ppm处是苯环上3位氢的化 学位移，7.22 ppm处是苯环上4位氢的化学位移，7.38ppm处是苯环上5、 6位 氢的化学位移，12.75 ppm处是羧基上氢的化学位移。采用差热扫描量热分析法 (DSC)测得2,2，-二 (4-羧基苯氧基)联苯熔点为277.9'C。
图4是2，2，-二 (4-羧基苯氧基)联苯-5,5，-二磺酸钠的红外光谱(KBr):其中 1250 1150 cm"是-SO/的吸收峰。
图5是2,2'-二 (4-羧基苯氧基)联苯-5,5'-二磺酸钠的iHNMR，以DMSO-d6 为溶剂，各个峰的归属分别在图谱中予以标明，其中7.60ppm处是苯环上l、 2 位氢的化学位移，6.80 ppm处是苯环上4位氢的化学位移，6.90ppm处是苯环 上3位氢的化学位移，7.80 ppm处是苯环上5位氢的化学位移，12.75 ppm处 是羧基上氢的化学位移。
权利要求
1、一种磺化芳香二羧酸，其特征在于结构式为或
2、根据权利要求1所述的磺化芳香二羧酸的制备方法，其特征在于包括如下步骤(1) 在惰性气体保护、机械搅拌条件下，按摩尔比1: 2: 1.5 10，将 2,2，-联苯二酚或4,4'-联苯二酚，4—卤苯甲腈，以及碳酸钾加入反应器中，以N 一甲基吡咯烷酮或N， N — 二甲基甲酰胺或N, N—二甲基乙酰胺或二甲基亚砜为溶 剂，反应物的固含量范围是5% 50%，在120 —190。C条件下反应10 — 40小时， 得到2,2'-二 (4-腈基苯氧基)联苯或4，4'-二 (4-腈基苯氧基)联苯；(2) 将2,2，-二 (4-腈基苯氧基)联苯或4,4，-二 (4-腈基苯氧基)联苯加 到含有强碱的乙二醇溶液中，其中2，2，-二 (4-腈基苯氧基)联苯或4,4'-二 (4-腈基苯氧基)联苯与强碱的摩尔比为1: 3 30，反应液中的固含量为1% 30 %，于150 — 19(TC水解反应10 — 40小时后，将反应液倒入水中，然后用无机酸 中和至^ = 0 5，得到2,2，-二 (4-羧基苯氧基)联苯或4，4'-二 (4-羧基苯氧基) 联苯；(3)将2,2'-二 (4-羧基苯氧基)联苯或4,4'-二 (4-羧基苯氧基)联苯加 到浓硫酸中，其中2,2'-二 (4-羧基苯氧基)联苯或4,4'-二 (4-羧基苯氧基)联 苯与浓硫酸的摩尔比为l: 2 200，于30 10(TC下反应1 20小时，反应结束 后，将反应液倒入碎冰中，并用氯化钠进行盐析，所得沉淀过滤，干燥，得到 粗产物，将粗产物溶于二甲基亚砜，过滤，得到的滤液经过浓縮，并用丙酮洗 涤，固体部分过滤，干燥后得到2，2' — 二 (4一羧基苯氧基)联苯一5,5' — 二磺酸 或4，4'一二(4—羧基苯氧基)联苯—3，3' — 二磺酸，即得纯净的磺化芳香二羧酸。
3、 根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述4一卤苯甲腈选自4一氟 苯甲腈、4一氯苯甲腈或4一溴苯甲腈。
4、 根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述强碱选自氢氧化钾或氢氧 化钠。
5、 根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述无机酸为盐酸或硫酸。
全文摘要
本发明公开了一类磺化芳香二羧酸及其制备方法，这类磺化芳香二羧酸是以2，2’-联苯二酚或4，4’-联苯二酚及4-卤苯甲腈为原料，首先合成芳香二腈，芳香二腈经过水解制得芳香二酸，芳香二酸再经过磺化制备得到的。磺化芳香二羧酸与二元胺反应可以制备磺化聚酰胺，与四元芳胺或六元胺反应可以制备磺化聚苯并咪唑。磺化聚酰胺及磺化聚苯并咪唑交联膜具有优异的力学性能、耐热性能和耐溶剂性能，在燃料电池用质子导电膜、分离膜以及氯碱工业用离子交换膜等方面具有广泛的应用。
文档编号C07C303/00GK101381329SQ20081020163
公开日2009年3月11日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日
发明者杰 印, 姜建梓, 徐宏杰, 房建华 申请人:上海交通大学