专利名称：二氟一氯乙烷反应设备系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于二氟一氯乙烷制备技术领域，具体涉及一种二氟一氯乙垸反应设备系统。
背景技术：
二氟一氯乙垸(HCFC-142b)的合成路线主要是由甲基氯仿和氟化氢在催化剂存在下连 续取代而得。该工艺路线成熟，产量易扩大，国外多采用该法。但该方法的缺点是原料供 应不稳定，且生产成本高。我国氟化工行业经过多年努力，并做了大量的试验，采用二氟乙 烷(HFC-152a)为原料进行光氯化生产二氟一氯乙烷(HCFC-142b)取得了成功，并且已 经形成规模化生产的技术条件，设备投资小，工艺成熟可靠，较甲基氯仿路线成本大幅降 低。
以HFC-152a为原料进行光氯化生产HCFC-142b时又可以分为干法和湿法两种路线。 干法路线是指气相物料直接在塔内进行反应通过外冷方式将反应产生的热量带走；而湿法路 线则是通过在反应塔内加装喷淋装置将反应产生的热量带走，生产过程中产生大量的废液； 同时在该反应温度下，大量酸液对设备及管线的冲刷所造成的腐蚀也是特别严重的，而且反 应转化率也不高。
发明内容
本实用新型采用干法光氯化反应制备二氟一氯乙烷，将现有技术外冷方式改为分段式冷 却，使得光氯塔可采用搪瓷设备，大大降低了设备投资，节约了成本。
本实用新型具体采用如下技术方案，艮口
一种二氟一氯乙垸反应设备系统，包括气体混合器、光氯化塔，所述气体混合器与光氯 化塔管路连接，其特征是，在所述光氯化塔内具有多个交替连接的反应器和冷却器。
所述的光氯化塔内壁材质为搪瓷，即光氯化塔内壁可采用市场通常有售的搪瓷材料。
在所述光氯化塔内设有两个反应器、两个冷却器交替串联连接。
所述二氟一氯乙垸反应设备系统，还包括氯气计量罐、二氟乙烷计量罐，并分别与气体 混合器连接。
本实用新型中所述的反应器和冷却器均是本技术领域内人员熟知的设备，例如反应器即为普通紫外照射式反应器、冷却器即为换热式冷却器。
本实用新型的工作过程是原料HFC-152a和氯气按一定配比经混合器充分混合后进入
到光氯化塔内，在光照作用下进行充分反应，气体物料在塔内上升过程中经多个分段冷却器 (根据设计负荷确定反应段与冷却段的组数)将反应过程中产生的热量急时带走，减少付反 应的发生，提高反应转化率，降低原料的单耗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于本实用新型采用搪瓷设备，大大降 低了设备投资，据申请人估计此项能够节约投资150万左右；分段反应分段冷却工艺
的采用，大大提高了操作的灵活性。
图1是本实用新型的设备连接关系示意图中，1为氯气计量罐，2为二氟乙烷计量罐，3为气体混合器，4为光氯化塔，5、 5' 为反应器，6、 6'为冷却器。
具体实施方式
实施例
如图1所示， 一种二氟一氯乙烷反应设备系统，包括氯气计量罐1、 二氟乙烷计量罐 2、气体混合器3、光氯化塔4，氯气计量罐和二氟乙垸计量罐2分别与气体混合器3管路连 接，气体混合器3与光氯化塔4连接，在光氯化塔4内具有交替连接的多个反应器和冷却 器，S卩反应器5、冷却器6、反应器5'和冷却器6'依次连接。
本实施例光氯化塔采用搪瓷材质，设备投资小。
权利要求1.一种二氟一氯乙烷反应设备系统，包括气体混合器、光氯化塔，所述气体混合器与光氯化塔管路连接，其特征是，在所述光氯化塔内具有多个交替连接的反应器和冷却器。
2. 根据权利要求1所述的二氟一氯乙烷反应设备系统，其特征是，所述的光氯化塔内 壁材质为搪瓷。
3. 根据权利要求1所述的二氟一氯乙烷反应设备系统，其特征是，在所述光氯化塔内 设有两个反应器、两个冷却器交替串联连接。
4. 根据权利要求1或3所述的二氟一氯乙垸反应设备系统，其特征是，氯气计量罐与 二氟乙烷分别与气体混合器连接。
专利摘要一种二氟一氯乙烷反应设备系统，属于二氟一氯乙烷制备技术领域，包括气体混合器、光氯化塔，所述气体混合器与光氯塔管路连接，其特征是，在所述光氯化塔内具有多个交替连接的反应器和冷却器。本实用新型解决了干法光氯化制二氟一氯乙烷时的移热难题，在光氯化塔内采用分段式冷却，提高了操作的灵活性以及光氯化塔可采用搪瓷设备降低了设备投资。
文档编号C07C19/00GK201301292SQ20082022531
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者明文勇, 明 李, 琦 段, 王瑞英, 王辉晓 申请人:山东华安新材料有限公司