D-葡萄糖醛酸γ-内酯结晶方法

文档序号:3517438阅读:559来源:国知局
专利名称:D-葡萄糖醛酸γ-内酯结晶方法
技术领域
本发明属于药物原料或保健品生产领域,具体涉及一种D-葡萄糖醛酸y -内酯结晶方法。
背景技术
D-葡萄糖醛酸y-内酯在医药、食品、保健品工业中有广泛的应用前景, 目前工业上主要采用硝酸氧化工艺,这种工艺最大的缺点是污染严重,产 品需要低温冷冻分离,能耗较大,不符合国家的产业政策。国外有采用葡萄 糖苷氧化法生产葡萄糖醛酸内酯,氧化反应需要以Pt/C为催化剂,成本很高, 且催化剂不易得到,袁华等人采用负载氧化剂法将Pt负载在转钛矿中,在一 定程度上降低了生产成本,但产品分离难等问题没有很好的解决,还停留在 原工艺一的基础上。
目前D-葡萄糖醛酸y -内酯的结晶采用真空浓縮、冷冻6 8天的方法进
行结晶。这种方法不i又能耗大,而且由于混合液过于粘稠,结晶分离困难。
2006年武汉化工袁华等人(公开号CN1817895)采用三次脱水法,以1 2 'C/小时的速率进行动态梯度降温结晶,结晶终止温度为25±5°C,结晶总时 间《40小时。结晶混合物经过滤得到D-葡萄糖醛酸y-内酯,该方法提高了 D"葡萄糖醛酸y-内酯的结晶,大幅减少了结晶时间和降低了结晶能耗。但该 方法以乙酸丁酯做为二次带水剂,存在成本高,且由于乙酸丁酯沸点高,D-葡萄糖醛酸易分解,液体粘稠,结晶体难分离的问题依然未得到很好的解决。

发明内容
本发明的目的在于提供一种根据水解物性质的差异进行分离提纯,变冷冻结晶为常温结晶,有效的简化生产操作,降低生产成本的D-葡萄糖醛酸Y
-内酯结晶方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是
1) 首先将100g玉米淀粉,150 200rnL的水和0.05 0.1g的FeSOjQ 入带搅拌的三口瓶中,用0.1mol/L的NaOH调节pH值为9 11,边搅拌边 缓缓加入5 8g的H202,在45。C下反应4h,反应结束后升温至沸腾得氧化 淀粉;
2) 冷却并调节氧化淀粉液的pH值为6.0 6. 5,按100 150u的a-淀粉酶/g淀粉的比例加入活力为20000 ii/g的a-淀粉酶,在85 90。C下水 解0. 5 2. 0h后加热至沸腾并保持10min,杀灭ct -淀粉酶得液化液;
3) 将液化液冷却至60 65。C并调节其pH值为4. 0 4. 5,按100 150 u 的糖化酶/g淀粉的比例加入活力为10000 u /g的糖化酶,在60 65。C下保温 12 16h,加热灭酶并趁热过滤;
4) 向滤液中加入乙醇充分搅拌至滤液混浊,静置,收集上清液,重复三 次,合并上清液并减压浓縮;
5) 向减压浓縮后的上清液中加入20mL乙酸和10mL乙酸酐,在45 55 。C下反应l 2h,静置出现微细晶种,12h后出现D"葡萄糖醛酸Y-内酯,分 离晶体,用乙醇重结晶即得D-葡萄糖醛酸Y-内酯。
本发明针对结晶工艺分离困难,能耗高,时间长等问题,根据葡萄糖醛 酸、葡萄糖、D^葡萄糖醛酸Y-内酯及其它二糖、多糖性质差异,提出在氧 化淀粉酶解后,用乙醇法提取葡萄糖醛酸,回收乙醇后,加乙酸、乙酸酐进 行内酯化,在常温进行结晶使葡萄糖醛酸内酯化。本发明最大的优点是以 常温结晶代替冷冻或三次脱水结晶方法,克服了晶体分离困难的难题,简化 了生产工艺,大大的降低了生产成本。
具体实施例方式
实施例1:1)首先将100g玉米淀粉,150rnL的水和0.1 g的FeS04加入 带搅拌的三口瓶中,用0.1mol/L的NaOH调节pH值为10,边搅拌边缓缓加 入6g的H202,在45。C下反应4h,反应结束后升温至沸腾得氧化淀粉;目的 是让过量的HA加热分解,避免酶解液中的醛基(葡萄糖醛酸、葡萄糖)进 一步氧化,得羧基含量>8%,羰基含量《0.2%的氧化淀粉;
2) 调节氧化淀粉液的pH值为6.2,按120li的a-淀粉醇/g淀粉的比 例加入活力为20000 u /g的a -淀粉酶,在9(TC下水解0. 5h后加热至沸腾并 保持10min,杀灭a -淀粉酶得液化液;
3) 将液化液冷却至62X:并调节其pH值为4.5,按120u的糖化酶/g淀 粉的比例加入活力为10000u/g的糖化酶,在63t:下保温14h,加热灭酶并 趁热过滤;
4) 浓縮滤液(主要目的去除多余的水分)并向滤液中加入乙醇充分搅拌 至滤液混浊,静置,收集上清液,重复三次,合并上清液并减压浓縮(目的 回收乙醇);酶解的主要成分为葡萄糖醛酸、葡萄糖、麦芽糖及多糖,葡萄糖 醛酸易溶于水,能溶于乙醇,而葡萄糖、麦芽糖及多糖易溶于水,微溶于乙 醇;
5) 向减压浓縮后的上清液中加入20mL乙酸和10mL乙酸酐,在45。C下 反应2h,静置出现微细晶种,12h后出现D-葡萄糖醛酸y-内酯,分离晶体, 用乙醇重结晶即得D-葡萄糖醛酸y -内酯。
实施例2: 1)首先将100g玉米淀粉,180mL的水和0.08g的FeSO4加 入带搅拌的三口瓶中,用0.1mol/L的NaOH调节pH值为9,边搅拌边缓缓 加入8g的H202,在45'C下反应4h,反应结束后升温至沸腾得氧化淀粉;
2)调节氧化淀粉液的pH值为6.5,按140u的a-淀粉酶/g淀粉的比例加入活力为20000 U /g的a -淀粉酶,在86。C下水解1. 5h后加热至沸腾并 保持10min,杀灭a -淀粉酶得液化液;
3) 将液化液冷却至65。C并调节其pH值为4.2,按140u的糖化酶/g淀 粉的比例加入活力为10000 u/g的糖化酶,在60。C下保温16h,加热灭酶并 趁热过滤;
4) 浓縮滤液向滤液中加入乙醇充分搅拌至滤液混浊,静置,收集上清液, 重复三次,合并上清液并减压浓縮;
5) 向减压浓縮后的上清液中加入20mL乙酸和10mL乙酸酐,在5(TC下 反应1.5h,静置出现微细晶种,12h后出现D-葡萄糖醛酸y-内酷,分离晶 体,用乙醇重结晶即得D-葡萄糖醛酸y-内酯。
实施例3: 1)首先将100g玉米淀粉,160mL的水和0.05g的FeS04加 入带搅拌的三口瓶中,用0.1mol/L的NaOH调节pH值为11,边搅拌边缓缓 加入5g的H202,在45卩下反应4h,反应结束后升温至沸腾得氧化淀粉;
2) 调节氧化淀粉液的pH值为6.0,按100u的a-淀粉酶/g淀粉的比 例加入活力为20000 y /g的a -淀粉酶,在88匸下7jC解lh后加热至沸腾并保 持10min,杀灭a -淀粉酶得液化液;
3) 将液化液冷却至6rC并调节其pH值为4.0,按100u的糖化酶/g淀 粉的比例加入活力为10000 u/g的糖化酶,在64"下保温13h,加热灭酶并 趁热过滤;
4) 浓縮滤液并向滤液中加入乙醇充分搅拌至滤液混浊,静置,收集上清 液,重复三次,合并上清液并减压浓缩;
5) 向减压浓縮后的上清液中加入20raL乙酸和lOmL乙酸酐,在48。C下 反应1.8h,静置出现微细晶种,12h后出现D-葡萄糖醛酸y-内酯,分离晶 体,用乙醇重结晶即得D-葡萄糖醛酸y-内酯。实施例4: 1)首先将100g玉米淀粉,200rnL的水和0.09g的FeS04加 入带搅拌的三口瓶中,用0.1mol/L的NaOH调节pH值为9,边搅拌边缓缓 加入7g的H202,在45-C下反应4h,反应结束后升温至沸腾得氧化淀粉;
2)调节氧化淀粉液的pH值为6.3,按150u的a-淀粉醇/g淀粉的比 例加入活力为20000 u /g的a -淀粉酶,在85。C下水解2. 0h后加热至沸腾并 保持10min,杀灭a -淀粉酶得液化液;
3 )将液化液冷却至63-C并调节其pH值为4. 3,按150 u的糖化酶/g淀 粉的比例加入活力为10000 u/g的糖化酶,在65-C下保温12h,加热灭酶并 趁热过滤;
4) 浓縮滤液并向滤液中加入乙醇充分搅拌至滤液混浊,静置,收集上清 液,重复三次,合并上清液并MJS浓縮;
5) 向减压浓縮后的上清液中加入20mL乙酸和lOmL乙酸酐,在52。C下 反应1.3h,静置出现微细晶种,12h后出现D-葡萄糖醛酸Y-内酯,分离晶 体,用乙醇重结晶即得D-葡萄糖醛酸Y-内酯。
实施例5: 1)首先将100g玉米淀粉,170mL的水和0.07g的FeS04加 入带搅拌的三口瓶中,用0.1mol/L的NaOH调节pH值为10,边搅拌边缓缓 加入8g的H202,在45'C下反应4h,反应结束后升温至沸腾得氧化淀粉;
2) 调节氧化淀粉液的pH值为6丄按130u的a-淀粉酶/g淀粉的比 例加入活力为20000 u /g的a -淀粉酶,在87-C下水解lh后加热至沸腾并保 持10min,杀灭a -淀粉酶得液化液;
3) 将液化液冷却至6(TC并调节其pH值为4.4,按130u的糖化酶/g淀 粉的比例加入活力为10000 u/g的糖化酶,在62。C下保温15h,加热灭酶并 趁热过滤;
4) 浓縮滤液并向滤液中加入乙醇充分搅拌至滤液混浊,静置,收集上清液,重复三次,合并上清液并减压浓縮;
5)向减压浓縮后的上清液中加入20rnL乙酸和10mL乙酸酐,在55'C下 反应lh,静置出现微细晶种,12h后出现D-葡萄糖醛酸y-内酯,分离晶体, 用乙醇重结晶即得D-葡萄糖醛酸y -内酯。
由于氧化淀粉在酶的作用下,a-L4糖苷键被打开,形成葡萄糖醛酸、 葡萄糖、麦芽糖及多糖(与其水解的程度有关),由于葡萄糖醛酸能溶于7jC及 乙醇,而葡萄糖、麦芽糖及多糖易溶于水,微溶于乙醇,故氧化淀粉酶解液 中,加入乙醇,糖化液变浑浊,葡萄糖、麦芽糖及多糖析出,而葡萄糖醛酸 溶于乙醇中,回收乙醇便得葡萄糖醛酸,给葡萄糖醛酸中加入乙酸,在H+的 作用下,葡萄糖醛酸分子内部发生SN2取代反应,y-位上的0H与1"C00H发 生縮合反应,由于此反应为可逆反应,反应生成的水被促使乙酸酐形成乙酸, 使得反应向正反应方向进行,从而有利于D-葡萄糖醛酸y-内酯的生成。内 酯化反应结束后,在常温下,约2h便有D-葡萄糖y-内酯晶种形成,静置 12h,过滤,即得到D-葡萄糖醛酸y-内酯晶体,将母液用于下次葡萄糖醛酸 内酯化中,D-葡萄糖醛酸y-内酯的产率可达到14g/100g淀粉。将得到的D-葡萄糖醛酸y-内酯用乙醇重结晶,可得到CeHs06含量》98. 5%的D-葡萄糖醛 酸y内酯。
本发明的方法能够达到D-葡萄糖醛酸y-内酯的清洁生产,尤其是母液 的回用,不仅节约试剂,降低成本,而且消除了乙酸、乙酸酐对环境的污染; 大大的降低了 D-葡萄糖醛酸y-内酯的结晶温度,变冷冻结晶为常温结晶,
变长时结晶(6 8天或55h)为短时结晶(12h)。生产工艺简单,降低了技 术要求;提高了成品率,采用本发明生产的D-葡萄糖醛酸y-内酯产品纯 度、熔点、产率均达到国家药典标准。
权利要求
1、D-葡萄糖醛酸γ-内酯结晶方法,其特征在于1)首先将100g玉米淀粉,150~200mL的水和0.05~0.1g的FeSO4加入带搅拌的三口瓶中,用0.1mol/L的NaOH调节pH值为9~11,边搅拌边缓缓加入5~8g的H2O2,在45℃下反应4h,反应结束后升温至沸腾得氧化淀粉液;2)冷却并调节氧化淀粉液的pH值为6.0~6.5,按100~150μ的α-淀粉酶/g淀粉的比例加入活力为20000μ/g的α-淀粉酶,在85~90℃下水解0.5~2.0h后加热至沸腾并保持10min,杀灭α-淀粉酶得液化液;3)将液化液冷却至60~65℃并调节其pH值为4.0~4.5,按100~150μ的糖化酶/g淀粉的比例加入活力为10000μ/g的糖化酶,在60~65℃下保温12~16h,加热灭酶并趁热过滤;4)浓缩滤液并向滤液中加入乙醇充分搅拌至滤液混浊,静置,收集上清液,重复三次,合并上清液并减压浓缩;5)向减压浓缩后的上清液中加入20mL乙酸和10mL乙酸酐,在45~55℃下反应1~2h,静置出现微细晶种,12h后出现D-葡萄糖醛酸γ-内酯,分离晶体,用乙醇重结晶即得D-葡萄糖醛酸γ-内酯。
全文摘要
D-葡萄糖醛酸γ-内酯结晶方法,根据氧化淀粉酶解产物性质差异,采用乙醇进行分离提纯的,实现了D-葡萄糖醛酸γ-内酯的常温结晶,母液回用,提高了D-葡萄糖醛酸γ-内酯的产率,实现了D-葡萄糖醛酸γ-内酯的清洁生产。具体方法为将玉米淀粉,的水和FeSO<sub>4</sub>混合,用NaOH调节pH值为9~11,加入H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>反应结束后升温至沸,再调节pH值为6.0~6.5,按加入α-淀粉酶水解,加热杀灭α-淀粉酶,调pH值4.0~4.5,再加入糖化酶过滤,给滤液中加乙醇,收集上层清液浓缩后加乙酸、乙酸酐出现微细晶种,分离晶体,用乙醇重结晶,得各项指标符合国家药典标准的产品,本发明简化了市场工艺,降低了生产成本。
文档编号C07H1/06GK101575625SQ20091002300
公开日2009年11月11日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者于巧真, 祥 李, 杨明伟, 勇 王, 郭凌华, 马建中 申请人:陕西科技大学
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