专利名称：一种头孢替唑钠合成工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种头孢替唑钠合成工艺，属于医药技术领域。
背景技术：
头孢替唑钠，英文名称为Ceftezole Sodium for Injection，其化学名称为(6R， 7R)-3-[(l，3，4-噻二唑-2-基)硫代甲基]-8-氧代-7-[2-(1Η-四唑-1-基)乙酰氨 基h5-硫杂-1-氮杂双环[4.2.0]辛-2-烯-2甲酸钠。性状本品为白色至淡黄色结晶 性粉末，无臭，有引湿性。头孢替唑钠为半合成的头孢菌素衍生物，其作用机理是通过 抑制细菌细胞壁的合成而发挥抗菌活性。头孢替唑钠能在体内分布广泛，其中以肾脏最 高，依次为血清、肝脏、肺、心、脾。脑脊液中也有少量分布，但脑膜炎症时分布明显 增加。在炎性渗出液中的分布，与头孢唑林、头孢噻啶和头孢噻吩相比，头孢替唑为最 高。实验证明，服用头孢替唑钠5小时后，在渗出液中仍还有相当量的头孢替唑，明显 比其它药物维持时间长。目前现有技术对于头孢替唑钠的加工工艺，其步骤繁琐、收率较低以及加工成 本较高，并不适用于大批量生产。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种步骤简单、收率较高以及加工成本较低，适合 大批量生产的头孢替唑钠加工工艺。为实现以上发明目的，一种头孢替唑钠合成工艺，工艺步骤如下(1)取IH-四氮唑乙酸和四氢呋喃混合搅拌，同时，滴加氯化亚砜直至反应液变 澄清为止；(2)用氨水吸收酸性气体；(3)蒸除所得反应液，并冷却干燥密封保存，制得混合物A ；(4)取7-氨基_3-[2-(1，3，4)-噻二唑基]硫甲基_3_头孢烯_4_羧酸和乙酸 乙酯混合搅拌并冷却至0°c ；(5)在步骤(4)配制的反应液中添加三甲基氯硅烷，并继续在0°C的温度下搅 拌；(6)将反应液降温至-5°c -OV，制得反应液B ；(7)将混合物A和反应液B混合，并用乙酸乙酯洗涤，并控制在-10°C-5°C的 温度下搅拌，再升高温度至0°C-5°C进行搅拌。(8)将反应液冷却至-12°C --10°C并一次性加入碳酸钠搅拌，同时将温度升高到 O0C -5 0C(9)向溶液中滴加冰水，滴加完后进行搅拌、过滤。(10)将滤液升温至30°C左右，分层，其中在水层中加入丙酮，再用5N的盐酸溶 液调节PH =1.6。
(11)将反应液在0°C _5°C下继续搅拌，并过滤；(12)将滤饼用丙酮洗涤、抽干、干燥，制得合成的头孢替唑；其中，所述IH-四氮唑乙酸四、氯化亚砜、7-氨基_3-[2-(1，3，4)-噻二唑基] 硫甲基-3-头孢烯-4-羧酸和碳酸钠的摩尔比为1 1 1 1;(13)将配得的头孢替唑中加入乙醇，并用饱和碳酸钠溶液在温度20°C-25°C下 搅拌调节PH至6-7 ；(14)将步骤(13)所得的反应液过滤，并将滤饼用丙酮洗涤；(15)抽干、干燥得合成头孢替唑钠粗品；(16)将配得的合成头孢替唑钠粗品和蒸馏水混合搅拌至全溶；(17)加入活性炭并进行搅拌，过滤；(18)在滤液中缓慢加入无菌丙酮，继续搅拌，将产生的白色沉淀抽干、过滤；(19)滤饼用无菌丙酮洗涤，并在常温下干燥，制得无菌头孢替唑钠固体；其中，所述合成头孢替唑钠粗品和活性炭的摩尔比为1 1。优先地，所述的活性炭为755-Z型针剂活性炭。优先地，所述步骤(17)的过滤方式为先在室温下过滤，滤液再经过0.22微米微 孔滤膜过滤。本发明所述的头孢替唑钠合成工艺具有如下优点步骤简单、收率较高以及加 工成本较低，适合大批量生产。
具体实施例方式为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特 征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。实施例11、合成头孢替唑在A反应釜中加入IH-四氮唑乙酸5.12kg、四氢呋喃48L，搅拌溶解，在 450C -50搅拌下慢慢滴加氯化亚砜7.16kg，溶液逐渐由浑浊变澄清，用氨水吸收酸性 气体。滴加过程维持温度在45°C-50°C，大约50分钟滴加完毕。在此温度下搅拌1.5 小时。常温蒸除氯化亚砜与四氢呋喃的混合液体，得粘稠液物，冷却干燥密封保存以备用。在B反应釜中加入7-氨基_3-[2-(1，3，4)-噻二唑基]硫甲基_3_头孢烯_4_羧 酸9.36kg，乙酸乙酯40L，搅拌冷却至0°C，氮气保护下，搅拌滴加入三甲基氯硅烷 4.34kg，溶液变为黄色溶液，继续在0°C左右搅拌1小时。降温至-5°C-0°C，得B溶液。将_5°C左右的B溶液倒入A反应釜，用4L乙酸乙酯洗涤B反应釜。控制温度 在-10°C-5°C，搅拌30分钟，然后升高温度至0°C-5°C，搅拌2小时。再将溶液冷却至-12°C-10°C，一次性加入碳酸钠8.48kg，此时溶液变澄清。搅 拌下升温至0°C-5°C，向溶液中滴加冰水72L，滴加过程维持温度在0°C-8°C，滴加时间 约为40分钟，滴加完后在此温度下搅拌30分钟，过滤。并用8L的丙酮溶液淋洗，得黄 色透明液体。将滤液升温至30°C左右，分层，水层加入40L丙酮，用5N的盐酸溶液调 节PH= 1.6。在0°C-5°C继续搅拌2小时。过滤，8L丙酮洗涤滤饼，抽干。常温下真空干燥，得头孢替唑8.02kg，收率69.07%。2、合成头孢替唑钠粗品将上述产物5.2kg加入26L乙醇中，周饱和碳酸钠溶液调节PH = 6，保持温度 在20°C-25°C搅拌1.5小时，过滤。用丙酮5.6L洗涤，抽干。真空常温干燥6小时，得 白色晶体4.55kg。收率83.0%。3、头孢替唑钠的精制在反应釜中加入4.4kg头孢替唑钠粗品和3.52L蒸馏水混合搅拌至全溶。加入 440g755-Z型针剂活性炭，室温搅拌20分钟，过滤，滤液经过0.22微米微孔滤膜过滤 后，打入无菌车间，在滤液中缓慢加入14L无菌丙酮，继续搅拌40分钟，产生大量白色 沉淀，抽滤，滤饼用IOOOrnl无菌丙酮洗涤。常温真空干燥6小时，得无菌头孢替唑钠固 体 3.84kg，收率88.2%。实施例21、合成头孢替唑在A反应釜中加入IH-四氮唑乙酸5.12kg、四氢呋喃48L，搅拌溶解，在 450C -50搅拌下慢慢滴加氯化亚砜7.16kg，溶液逐渐由浑浊变澄清，用氨水吸收酸性 气体。滴加过程维持温度在45°C-50°C，大约50分钟滴加完毕。在此温度下搅拌1.5 小时。常温蒸除氯化亚砜与四氢呋喃的混合液体，得粘稠液物，冷却干燥密封保存以备用。在B反应釜中加入7-氨基_3-[2-(1，3，4)-噻二唑基]硫甲基_3_头孢烯_4_羧 酸9.36kg，乙酸乙酯40L，搅拌冷却至0°C，氮气保护下，搅拌滴加入三甲基氯硅烷 4.34kg，溶液变为黄色溶液，继续在0°C左右搅拌1小时。降温至-5°C-0°C，得B溶液。将_5°C左右的B溶液倒入A反应釜，用4L乙酸乙酯洗涤B反应釜。控制温度 在-10°C-5°C，搅拌30分钟，然后升高温度至0°C-5°C，搅拌2小时。再将溶液冷却至-12°C-10°C，一次性加入碳酸钠8.48kg，此时溶液变澄清。搅 拌下升温至0°C-5°C，向溶液中滴加冰水72L，滴加过程维持温度在0°C-8°C，滴加时间 约为40分钟，滴加完后在此温度下搅拌30分钟，过滤。并用8L的丙酮溶液淋洗，得黄 色透明液体。将滤液升温至30°C左右，分层，水层加入40L丙酮，用5N的盐酸溶液调 节PH =1.6。在0°C-5°C继续搅拌2小时。过滤，8L丙酮洗涤滤饼，抽干。常温下真 空干燥，得头孢替唑8.02kg，收率69.07%。2、合成头孢替唑钠粗品将上述产物5.2kg加入26L乙醇中，用饱和碳酸钠溶液调节PH = 6.2，保持温度 在20°C-25°C搅拌1.5小时，过滤。用丙酮5.6L洗涤，抽干。真空常温干燥6小时，得 白色晶体4.63kg。 收率84.0%。3、头孢替唑钠的精制在反应釜中加入4.4kg头孢替唑钠粗品和3.52L蒸馏水混合搅拌至全溶。加入 440g755-Z型针剂活性炭，室温搅拌20分钟，过滤，滤液经过0.22微米微孔滤膜过滤 后，打入无菌车间，在滤液中缓慢加入14L无菌丙酮，继续搅拌40分钟，产生大量白色 沉淀，抽滤，滤饼用IOOOrnl无菌丙酮洗涤。常温真空干燥6小时，得无菌头孢替唑钠固 体 3.84kg，收率88.2%。
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实施例31、合成头孢替唑在A反应釜中加入IH-四氮唑乙酸5.12kg、四氢呋喃48L，搅拌溶解，在 450C -50搅拌下慢慢滴加氯化亚砜7.16kg，溶液逐渐由浑浊变澄清，用氨水吸收酸性 气体。滴加过程维持温度在45°C-50°C，大约50分钟滴加完毕。在此温度下搅拌1.5 小时。常温蒸除氯化亚砜与四氢呋喃的混合液体，得粘稠液物，冷却干燥密封保存以备用。在B反应釜中加入7-氨基_3-[2-(1，3，4)-噻二唑基]硫甲基_3_头孢烯_4_羧 酸9.36kg，乙酸乙酯40L，搅拌冷却至0°C，氮气保护下，搅拌滴加入三甲基氯硅烷 4.34kg，溶液变为黄色溶液，继续在0°C左右搅拌1小时。降温至-5°C-0°C，得B溶液。将_5°C左右的B溶液倒入A反应釜，用4L乙酸乙酯洗涤B反应釜。控制温度 在-10°C-5°C，搅拌30分钟，然后升高温度至0°C-5°C，搅拌2小时。再将溶液冷却至-12°C-10°C，一次性加入碳酸钠8.48kg，此时溶液变澄清。搅 拌下升温至0°C-5°C，向溶液中滴加冰水72L，滴加过程维持温度在0°C-8°C，滴加时间 约为40分钟，滴加完后在此温度下搅拌30分钟，过滤。并用8L的丙酮溶液淋洗，得黄 色透明液体。将滤液升温至30°C左右，分层，水层加入40L丙酮，用5N的盐酸溶液调 节PH= 1.6。在0°C-5°C继续搅拌2小时。过滤，8L丙酮洗涤滤饼，抽干。常温下真 空干燥，得头孢替唑8.02kg，收率69.07%。2、合成头孢替唑钠粗品将上述产物5.2kg加入26L乙醇中，用饱和碳酸钠溶液调节PH = 7，保持温度 在20°C-25°C搅拌1.5小时，过滤。用丙酮5.6L洗涤，抽干。真空常温干燥6小时，得 白色晶体4.68kg。 收率83.5%。3、头孢替唑钠的精制在反应釜中加入4.4kg头孢替唑钠粗品和3.52L蒸馏水混合搅拌至全溶。加入 440g755-Z型针剂活性炭，室温搅拌20分钟，过滤，滤液经过0.22微米微孔滤膜过滤 后，打入无菌车间，在滤液中缓慢加入14L无菌丙酮，继续搅拌40分钟，产生大量白色 沉淀，抽滤，滤饼用IOOOrnl无菌丙酮洗涤。常温真空干燥6小时，得无菌头孢替唑钠固 体 3.84kg，收率88.2%。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，应当指出的是本发明的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的 变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利 要求所界定的保护范围为准。
权利要求
1.一种头孢替唑钠合成工艺，其特征在于，工艺步骤如下(1)取IH-四氮唑乙酸和四氢呋喃混合搅拌，同时，滴加氯化亚砜直至反应液变澄清 为止；(2)用氨水吸收酸性气体；(3)蒸除所得反应液，并冷却干燥密封保存，制得混合物A；(4)取7-氨基-3-[2-(1，3，4)-噻二唑基]硫甲基-3-头孢烯-4-羧酸和乙酸乙酯 混合搅拌并冷却至0°C ；(5)在步骤(4)配制的反应液中添加三甲基氯硅烷，并继续在0°C的温度下搅拌；(6)将反应液降温至_5°C-0°C,制得反应液B ；(7)将混合物A和反应液B混合，并用乙酸乙酯洗涤，并控制在-10°C--5°C的温度 下搅拌，再升高温度至0°C-5°C进行搅拌。(8)将反应液冷却至-12°C--10°C并一次性加入碳酸钠搅拌，同时将温度升高到 O0C -5 0C(9)向溶液中滴加冰水，滴加完后进行搅拌、过滤。(10)将滤液升温至30°C左右，分层，其中在水层中加入丙酮，再用5N的盐酸溶液调 节 PH = 1.6。(11)将反应液在0°c-5°c下继续搅拌，并过滤；(12)将滤饼用丙酮洗涤、抽干、干燥，制得合成的头孢替唑；其中，所述IH-四氮唑乙酸四、氯化亚砜、7-氨基-3-[2-(1，3，4)-噻二唑基]硫 甲基-3-头孢烯-4-羧酸和碳酸钠的摩尔比为1 1 1 1;(13)将配得的头孢替唑中加入乙醇，并用饱和碳酸钠溶液在温度20°C-25°C下搅拌 调节PH至6-7 ；(14)将步骤(13)所得的反应液过滤，并将滤饼用丙酮洗涤；(15)抽干、干燥得合成头孢替唑钠粗品；(16)将配得的合成头孢替唑钠粗品和蒸馏水混合搅拌至全溶；(17)加入活性炭并进行搅拌，过滤；(18)在滤液中缓慢加入无菌丙酮，继续搅拌，将产生的白色沉淀抽干、过滤;(19)滤饼用无菌丙酮洗涤，并在常温下干燥，制得无菌头孢替唑钠固体；其中，所述合成头孢替唑钠粗品和活性炭的摩尔比为1 1。
2.根据权利要求1所述的美头孢替唑钠合成工艺，其特征在于，所述的活性炭为 755-Z型针剂活性炭。
3.根据权利要求1所述的美头孢替唑钠合成工艺，其特征在于，所述步骤(17)的过 滤方式为先在室温下过滤，滤液再经过0.22微米微孔滤膜过滤。
全文摘要
一种头孢替唑钠合成工艺，工艺步骤如下首先合成头孢替唑，然后合成头孢替唑钠粗品，最后对头孢替唑钠粗品进行精制。本发明所述的孢替唑钠合成工艺具有步骤简单、收率较高以及加工成本较低，适合大批量生产的优点。
文档编号C07D501/36GK102010430SQ20091014482
公开日2011年4月13日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者王多平 申请人:江苏汉斯通药业有限公司