专利名称：丁烯醛回收工艺流程的制作方法
技术领域：
本发明属于一种化工生产工艺流程，具体地说，尤其涉及一种丁烯醛回收工艺流程。
背景技术：
在丁烯醛生产工艺中，乙醛、丁烯醛与水的混合液在初馏塔顶将乙醛分离出去，丁烯醛与水的混合液在采出后，经过换热器、冷凝器进入分层器，分层后得到的水相进入水相 槽，经过水相泵再次打入初馏塔，对水中的丁烯醛进行回收。因为初馏塔的出料口出料时多 时少，经常发生气堵现象，这样分层器中分离的水不稳定，进入塔中也不均勻，致使出料时 快时慢、分层器界面难以操作。针对此种现象，在生产过程需要设专人看管，因此浪费人力， 降低了工作效率。目前，还没有一种能够更好的满足丁烯醛回收的工艺流程。
发明内容
本发明提供了一种丁烯醛回收工艺流程，以解决现有技术中丁烯醛回收时出料口 经常发生气堵、分层器界面不稳定、水相不均勻、难以操作等缺陷。本发明是通过以下技术方案实现的一种丁烯醛回收工艺流程，该工艺包括下列步骤(1)将丁烯醛与水的混合液由初馏塔的出料口经液位瓶进入换热器进行降温处 理；(2)经过降温处理的混合液通过管道进入冷凝器进行冷却；(3)将经过冷却的混合液送至分层器进行分层，得到水相；(4)将水相经过管道再送至换热器进行加热处理；(5)经过加热处理的水相再次送入初馏塔，回收水中的丁烯醛。 与现有技术相比，本发明的有益效果是使用了带有液位瓶的初馏塔，有效的避免 了气堵现象的产生，无论料液多少，只要管径允许，都能够自然采出，分层器中的界面稳定， 使得水相进入初馏塔后均勻流畅；同时也减少了水相槽和水相泵的工艺步骤，加工过程不 需要专人看管，大大节约了流程时间，提高了生产效率。
附图为本发明丁烯醛回收工艺流程简图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明在图中，1、初馏塔；2、换热器；3、冷凝器；4、分层器；5、液位瓶。乙醛、丁烯醛与水的混合液在初馏塔1顶部时首先将乙醛分离出去，然后将丁烯 醛与水的混合液由初馏塔1的出料口经液位瓶5进入换热器2进行降温处理；经过降温处理的混合液通过管道进入冷凝器3进行冷却；将经过冷却的混合液送至分层器4进行分层，得到界面稳定的水相；将水相经过管道再送至换热器2进行加热处理；经过加热处理的水 相再次送入初馏塔1，回收水相中的丁烯醛。 本发明的关键是使用了带有液位瓶5的初馏塔1，以此解决了气堵的问题，从而解 决了由气堵问题产生的水相不稳定、不均勻等现象，而且节省掉了原来的水相槽和水相泵 的流程步骤，节省了人工劳力，提高了生产效率。
权利要求
一种丁烯醛回收工艺流程，该工艺包括下列步骤(1)将丁烯醛与水的混合液由初馏塔的出料口经液位瓶进入换热器进行降温处理；(2)经过降温处理的混合液通过管道进入冷凝器进行冷却；(3)将经过冷却的混合液送至分层器进行分层，得到水相；(4)将水相经过管道再送至换热器进行加热处理；(5)经过加热处理的水相再次送入初馏塔，回收水相中的丁烯醛。
全文摘要
本发明公开了一种丁烯醛回收工艺流程，属于一种化工生产工艺流程。它解决了现有技术中丁烯醛回收时出料口经常发生气堵、分层器界面不稳定、水相不均匀、难以操作等缺陷，其包括下列步骤(1)将丁烯醛与水的混合液由初馏塔的出料口经液位瓶进入换热器进行降温处理；(2)经过降温处理的混合液通过管道进入冷凝器进行冷却；(3)将经过冷却的混合液送至分层器进行分层，得到水相；(4)将水相经过管道再送至换热器进行加热处理；(5)经过加热处理的水相再次送入初馏塔，回收水中的丁烯醛。本发明主要用于丁烯醛的回收。
文档编号C07C45/78GK101830786SQ20101018139
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者张立省, 张超, 张金玲, 文兴华 申请人:张超