一种阿德福韦酯的制备方法

文档序号:3488638阅读:262来源:国知局
专利名称:一种阿德福韦酯的制备方法
技术领域
本发明涉及一种阿德福韦酯的制备方法。
背景技术
9-[2_[[双[(特戊酸氧基)甲氧基]磷酰基]甲氧基]乙基]腺嘌(阿德福韦酯 或者阿德福韦双匹酯)是由美国Gilead公司研究开发的一种低毒高效核苷类抗菌药物,其 对乙型肝炎病毒有显著的抑制作用;其结构式如下 该药物2002年被批准在美国上市,2005年被批准在中国上市。中国专利文献 ZL02151028. 8、ZL200410015562. X、以及国外专利文献 EP1256584、EP481214 都报道了其合 成方法,即通过不同方法,得到阿德福韦,然后同特戊酸氯甲酯反应得到阿德福韦酯。但以上文献所公开的阿德福韦酯的制备,存在反应转化率低(产率低)、生产成本 高的问题。

发明内容
本发明为解决上述问题,提供一种可降低阿德福韦酯反应时产生的副反应,从而 提高反应转化率、降低生产成本的阿德福韦酯的制备方法。为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为一种阿德福韦酯的制备方法,包括如下步骤1)在氮气保护下,依次加入溶剂30_35ml、保护剂0. 5-1. Og和阿德福韦5_10g,搅 拌均勻后,降温至o-io°c ;2)滴加入三乙胺12_16ml,搅拌均勻;3)滴加入特戊酸氯甲酯28_32ml,滴完缓慢升温至60°C,至反应完全;4)降温至室温,加入乙酸异丙酯105_115ml过滤,得到母液;滤饼用乙酸异丙酯洗 涤再得到少量母液;(滤饼成份为阿德福韦和反应中间体阿德福韦单酯)5)将母液用水洗两次,再用无水硫酸镁干燥、过滤,滤液减压浓缩至油状物;
6)油状物上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重量比为1 19,收 集含产物的洗脱液,减压浓缩至剩余少量;7)加入活性碳,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为粗品;8)粗品用二氯甲烷溶解后,上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重 量比为1 19,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至剩余少量;9)加入活性碳,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为成品;上述,以阿德福韦为原料,在保护剂和三乙胺存在下,与特戊酸氯甲酯反应制得阿 德福韦酯的反应方程式如下 作为上述方法的进一步优选,所述一种阿德福韦酯的制备方法,包括如下步骤1)在氮气保护下,依次加入溶剂32ml、保护剂0.8g和阿德福韦8g,搅拌均勻后,降 温至5°C ;2)滴加入三乙胺15ml,搅拌均勻;3)滴加入特戊酸氯甲酯30ml,滴完缓慢升温至60°C,至反应完全;4)降温至室温,加入乙酸异丙酯IlOml过滤,得到母液;滤饼用乙酸异丙酯洗涤再 得到少量母液;(滤饼成份为阿德福韦和反应中间体阿德福韦单酯)5)将母液用水洗两次,再用无水硫酸镁干燥、过滤,滤液减压浓缩至油状物;6)油状物上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重量比为1 19,收 集含产物的洗脱液,减压浓缩至剩余少量;7)加入活性碳,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为粗品;8)粗品用二氯甲烷溶解后,上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重 量比为1 19,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至剩余少量;9)加入活性碳,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为成品;上述,以阿德福韦为原料,在保护剂和三乙胺存在下,与特戊酸氯甲酯反应制得阿 德福韦酯的反应方程式如下 所述保护剂为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、维生素C、2,6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚、4, 4' _硫代双-(3-甲基6-特丁基苯酚)中的一种。所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰二甲胺中的一种。
本发明的理论依据为,当阿德福韦酯由阿德福韦与特戊酸氯甲酯反应制备。反应 结构式如下 阿德福韦和阿德福韦酯都含有氨基官能团,该基团易在高温下被氧化,生产了副 产物,因此反应粗品一般呈现红色或黄色或者是淡红色或淡黄色,从而降低了反应产率。本 发明考虑到保护氨基,一般有上保护基进行保护和去保护(如苄氧基羰基保护,加氢去保 护),或者是添加少量有效的抗氧基进行保护。经理论和实验选择后,我们发现上保护基进 行保护和去保护,成本太大,经济效益差。因此,我们通过实验择优采取添加少量有效的抗 氧基进行保护,并且,效果明显,反应产率由45%提高到52%左右,降低生产成本20%左 右ο
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不受以下实施例所限定。对比实验在反应瓶中加入阿德福韦(PMEA) 8g,N-甲基吡咯烷酮(NMP) 32ml搅拌,滴加三乙 胺15ml、特戊酸氯甲酯30ml后,慢慢加热至60°C,反应4小时,反应完全(采用TLC分析)。 冷却至室温加入IlOml乙酸异丙酯过滤,滤饼用乙酸异丙酯洗涤,所得有机相(母液)用 水洗两次,无水MgS04干燥、过滤,滤液减压浓缩至油状物上硅胶柱层析,甲醇二氯甲烷 (1 19)洗脱,将洗脱液浓缩至30ml左右,加入活性炭搅拌30分钟,过滤,滤液浓缩至干, 出料,烘干为粗品。将粗品20g,用40ml 二氯甲烷溶解,上硅胶柱(400g),用甲醇二氯甲烷(1 19) 洗脱,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至约100ml,加入活性炭lg,搅拌0. 5小时,过滤,滤液 减压浓缩至干,出料,烘干,得成品,产率45%。本发明实施例1 1)在氮气保护下,依次加入N-甲基吡咯烷酮32ml、2,6_ 二叔丁基_4_甲基苯酚 0. Sg和阿德福韦8g,搅拌均勻后,降温至5°C ;2)滴加入三乙胺15ml,搅拌均勻;3)滴加入特戊酸氯甲酯30ml,滴完缓慢升温至60°C,至反应完全(采用TLC分 析);4)降温至室温,加入乙酸异丙酯IlOml过滤,得到母液;滤饼用乙酸异丙酯洗涤再 得到少量母液;5)将母液用水洗两次,再用无水硫酸镁干燥、过滤,滤液减压浓缩至油状物;6)油状物上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重量比为1 19,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至30ml ;7)加入活性碳搅拌30分钟,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为粗品;8)将粗品20g,用40ml 二氯甲烷溶解,上硅胶柱层析(400g),其中洗脱剂甲醇与二 氯甲烷之间的重量比为1 19,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至IOOml ;9)加入活性碳lg,搅拌30分钟,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为成品, 产率为52%。上述,以阿德福韦为原料,在保护剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和三乙胺存在下,
与特戊酸氯甲酯反应制得阿德福韦酯的反应方程式如下 本发明实施例2:1)在氮气保护下,依次加入N-甲基吡咯烷酮30ml、亚硫酸氢钠0. 5g和阿德福韦 5g,搅拌均勻后,降温至0°C ;2)滴加入三乙胺12ml,搅拌均勻;3)滴加入特戊酸氯甲酯28ml,滴完缓慢升温至60°C,至反应完全(采用TLC分 析);4)降温至室温,加入乙酸异丙酯105ml过滤,得到母液;滤饼用乙酸异丙酯洗涤再 得到少量母液;5)将母液用水洗两次,再用无水硫酸镁干燥、过滤,滤液减压浓缩至油状物;6)油状物上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重量比为1 19,收 集含产物的洗脱液,减压浓缩至30ml ;7)加入活性碳搅拌30分钟,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为粗品;8)将粗品20g,用40ml 二氯甲烷溶解,上硅胶柱层析(400g),其中洗脱剂甲醇与二 氯甲烷之间的重量比为1 19,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至IOOml ;9)加入活性碳lg,搅拌30分钟,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为成品, 产率为48%。上述,以阿德福韦为原料,在保护剂亚硫酸氢钠和三乙胺存在下,与特戊酸氯甲酯
反应制得阿德福韦酯的反应方程式如下 本发明实施例3
1)在氮气保护下,依次加入N-甲基吡咯烷酮33ml、亚硫酸钠0. 7g和阿德福韦6g, 搅拌均勻后,降温至3°C ;2)滴加入三乙胺14ml,搅拌均勻;3)滴加入特戊酸氯甲酯29ml,滴完缓慢升温至60°C,至反应完全(采用TLC分 析);4)降温至室温,加入乙酸异丙酯108ml过滤,得到母液;滤饼用乙酸异丙酯洗涤再 得到少量母液;5)将母液用水洗两次,再用无水硫酸镁干燥、过滤,滤液减压浓缩至油状物;6)油状物上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重量比为1 19,收 集含产物的洗脱液,减压浓缩至30ml ;7)加入活性碳搅拌30分钟,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为粗品;8)将粗品20g,用40ml 二氯甲烷溶解,上硅胶柱层析(400g),其中洗脱剂甲醇与二 氯甲烷之间的重量比为1 19,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至IOOml ;9)加入活性碳lg,搅拌30分钟,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为成品, 产率为50%。上述,以阿德福韦为原料,在保护剂亚硫酸钠和三乙胺存在下,与特戊酸氯甲酯反
应制得阿德福韦酯的反应方程式如下 本发明实施例4:1)在氮气保护下,依次加入N-甲基吡咯烷酮34ml、维生素C 0. 9g和阿德福韦9g, 搅拌均勻后,降温至8°C ;2)滴加入三乙胺15ml,搅拌均勻;3)滴加入特戊酸氯甲酯31ml,滴完缓慢升温至60°C,至反应完全(采用TLC分 析);4)降温至室温,加入乙酸异丙酯112ml过滤,得到母液;滤饼用乙酸异丙酯洗涤再 得到少量母液;5)将母液用水洗两次,再用无水硫酸镁干燥、过滤,滤液减压浓缩至油状物;6)油状物上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重量比为1 19,收 集含产物的洗脱液,减压浓缩至30ml ;7)加入活性碳搅拌30分钟,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为粗品;8)将粗品20g,用40ml 二氯甲烷溶解,上硅胶柱层析(400g),其中洗脱剂甲醇与二 氯甲烷之间的重量比为1 19,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至IOOml ;9)加入活性碳lg,搅拌30分钟,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为成品, 产率为51%。
上述,以阿德福韦为原料,在保护剂维生素C和三乙胺存在下,与特戊酸氯甲酯反
应制得阿德福韦酯的反应方程式如下 本发明实施例5:1)在氮气保护下,依次加入N-甲基吡咯烷酮35ml、维生素C l.Og和阿德福韦 10g,搅拌均勻后,降温至10°C ;2)滴加入三乙胺16ml,搅拌均勻;3)滴加入特戊酸氯甲酯32ml,滴完缓慢升温至60°C,至反应完全(采用TLC分 析);4)降温至室温,加入乙酸异丙酯115ml过滤,得到母液;滤饼用乙酸异丙酯洗涤再 得到少量母液;5)将母液用水洗两次,再用无水硫酸镁干燥、过滤,滤液减压浓缩至油状物;6)油状物上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重量比为1 19,收 集含产物的洗脱液,减压浓缩至30ml ;7)加入活性碳搅拌30分钟,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为粗品;8)将粗品20g,用40ml 二氯甲烷溶解,上硅胶柱层析(400g),其中洗脱剂甲醇与二 氯甲烷之间的重量比为1 19,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至IOOml ;9)加入活性碳lg,搅拌30分钟,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为成品, 产率为50%。上述,以阿德福韦为原料,在保护剂维生素C和三乙胺存在下,与特戊酸氯甲酯反
应制得阿德福韦酯的反应方程式如下 本发明实施例6:1)在氮气保护下,依次加入N-甲酰二甲胺32ml、2,6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚0.8g 和阿德福韦8g,搅拌均勻后,降温至5°C ;2)滴加入三乙胺15ml,搅拌均勻;3)滴加入特戊酸氯甲酯30ml,滴完缓慢升温至60°C,至反应完全(采用TLC分 析);4)降温至室温,加入乙酸异丙酯IlOml过滤,得到母液;滤饼用乙酸异丙酯洗涤再
9得到少量母液;5)将母液用水洗两次,再用无水硫酸镁干燥、过滤,滤液减压浓缩至油状物;6)油状物上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重量比为1 19,收 集含产物的洗脱液,减压浓缩至30ml ;7)加入活性碳搅拌30分钟,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为粗品;8)将粗品20g,用40ml 二氯甲烷溶解,上硅胶柱层析(400g),其中洗脱剂甲醇与二 氯甲烷之间的重量比为1 19,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至IOOml ;9)加入活性碳lg,搅拌30分钟,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为成品, 产率为50%。上述,以阿德福韦为原料,在保护剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和三乙胺存在下,
与特戊酸氯甲酯反应制得阿德福韦酯的反应方程式如下 本发明实施例7:1)在氮气保护下,依次加入N-甲酰二甲胺32ml、亚硫酸氢钠0. 8g和阿德福韦8g, 搅拌均勻后,降温至5°C ;2)滴加入三乙胺15ml,搅拌均勻;3)滴加入特戊酸氯甲酯30ml,滴完缓慢升温至60°C,至反应完全(采用TLC分 析);4)降温至室温,加入乙酸异丙酯IlOml过滤,得到母液;滤饼用乙酸异丙酯洗涤再 得到少量母液;5)将母液用水洗两次,再用无水硫酸镁干燥、过滤,滤液减压浓缩至油状物;6)油状物上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重量比为1 19,收 集含产物的洗脱液,减压浓缩至30ml ;7)加入活性碳搅拌30分钟,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为粗品;8)将粗品20g,用40ml 二氯甲烷溶解,上硅胶柱层析(400g),其中洗脱剂甲醇与二 氯甲烷之间的重量比为1 19,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至IOOml ;9)加入活性碳lg,搅拌30分钟,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为成品, 产率为51%。上述,以阿德福韦为原料,在保护剂亚硫酸氢钠和三乙胺存在下,与特戊酸氯甲酯
反应制得阿德福韦酯的反应方程式如下
权利要求
一种阿德福韦酯的制备方法,其特征在于包括如下步骤1)在氮气保护下,依次加入溶剂30 35ml、保护剂0.5 1.0g和阿德福韦5 10g,搅拌均匀后,降温至0 10℃;2)滴加入三乙胺12 16ml,搅拌均匀;3)滴加入特戊酸氯甲酯28 32ml,滴完缓慢升温至60℃,至反应完全;4)降温至室温,加入乙酸异丙酯105 115ml过滤,得到母液;滤饼用乙酸异丙酯洗涤再得到少量母液;5)将母液用水洗两次,再用无水硫酸镁干燥、过滤,滤液减压浓缩至油状物;6)油状物上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重量比为1∶19,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至剩余少量;7)加入活性碳,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为粗品;8)粗品用二氯甲烷溶解后,上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重量比为1∶19,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至剩余少量;9)加入活性碳,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为成品;上述,以阿德福韦为原料,在保护剂和三乙胺存在下,与特戊酸氯甲酯反应制得阿德福韦酯的反应方程式如下FSA00000203046800021.tif
2.如权利要求1所述的一种阿德福韦酯的制备方法,其特征在于包括如下步骤1)在氮气保护下,依次加入溶剂32ml、保护剂0.8g和阿德福韦8g,搅拌均勻后,降温至`5 0C ;2)滴加入三乙胺15ml,搅拌均勻;3)滴加入特戊酸氯甲酯30ml,滴完缓慢升温至60°C,至反应完全;4)降温至室温,加入乙酸异丙酯IlOml过滤,得到母液;滤饼用乙酸异丙酯洗涤再得到 少量母液;5)将母液用水洗两次,再用无水硫酸镁干燥、过滤,滤液减压浓缩至油状物;6)油状物上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重量比为1 19,收集含 产物的洗脱液,减压浓缩至剩余少量;7)加入活性碳,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为粗品;8)粗品用二氯甲烷溶解后,上硅胶柱层析,其中洗脱剂甲醇与二氯甲烷之间的重量比 为1 19,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至剩余少量;9)加入活性碳,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为成品;上述,以阿德福韦为原料,在保护剂和三乙胺存在下,与特戊酸氯甲酯反应制得阿德福 韦酯的反应方程式如下
3.如权利要求1或2所述的一种阿德福韦酯的制备方法,其特征在于所述保护剂为 亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、维生素C、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、4,4'-硫代双-(3-甲基 6-特丁基苯酚)中的一种。
4.如权利要求3所述的一种阿德福韦酯的制备方法,其特征在于所述溶剂为N-甲基 吡咯烷酮、N-甲酰二甲胺中的一种。
全文摘要
本发明涉及一种阿德福韦酯的制备方法,在氮气保护下,依次加入溶剂、保护剂和阿德福韦,搅拌,降温;滴加入三乙胺、特戊酸氯甲酯,滴完缓慢升温,至反应完全;降温至室温,加入乙酸异丙酯过滤,得到母液;将母液用水洗两次,再用无水硫酸镁干燥、过滤,滤液减压浓缩至油状物;油状物上硅胶柱层析,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至剩余少量;加入活性炭,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为粗品;粗品上硅胶柱层析,收集含产物的洗脱液,减压浓缩至剩余少量;加入活性炭,脱色过滤,滤液减压浓缩至干,出料,烘干为成品。本发明可降低阿德福韦酯反应时产生的副反应,从而提高反应转化率、降低生产成本。
文档编号C07F9/6561GK101891767SQ20101023530
公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者唐小波 申请人:浙江贝得药业有限公司
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