专利名称：碳酸甲乙酯的生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于碳酸甲乙酯的制备技术，具体的涉及一种用于酯交换法生产碳酸 甲乙酯的设备。
背景技术：
碳酸甲乙酯是一种不对称的碳酸酯，在有机合成、医药、农药、溶剂、添加剂等方面 有着广泛用途。由于碳酸甲乙酯的粘度小，介电常数大，对锂盐的溶解性腔，用于锂离子电 池的有机电解液中，可提高电池的能量密度、放电容量和低温使用性能。碳酸甲乙酯的合成方法主要有光气法、氧化羰基化法和酯交换法，酯交换法有碳 酸二甲酯和乙醇、碳酸二乙酯和甲醇以及碳酸二甲酯和碳酸二乙酯为原料的三条工艺路 线，是目前制备碳酸甲乙酯的工业化最常用方法。对于现有采用碳酸二甲酯和乙醇为原料 生产碳酸甲乙酯的装置来讲，原有生产工艺中碳酸甲乙酯只能通过间歇反应、间歇精馏而 且碳酸甲乙酯转化率低；碳酸甲乙酯从生产到产品进出罐需要经过多道间歇工序和设备系 统，无法满足现有高产量工业化制备碳酸甲乙酯的需要。
实用新型内容本实用新型提供了一种结构设计合理，能够实现连续进料反应及生产工艺的碳酸 甲乙酯的生产设备，装置处理量达到万吨级。其能够实现使碳酸甲乙酯从生成到产品进罐 一次性无间歇完成，并能够有效的保障碳酸甲乙酯的转化率。本实用新型所采用的技术方案如下一种碳酸甲乙酯的生产设备，其特征在于所述设备包括一反应塔，该反应塔连接 设置有分离加热式进料器，所述反应塔还连接设置有出料管路，该出料通道通过一蒸馏分 离器连接设置精馏釜，精馏釜连接产品出料管路。—实施方式中，所述分离加热式进料器与所述反应塔的中部反应段连接设置，所 述分离式加热进料器包括一换热器和与换热器换热设置的加料口。一实施方式中，所述分离加热式进料器为独立设置的两组进料器，分别为碳酸二 甲酯加热式进料器和乙醇加热式进料器。另一实施方式中，所述反应塔的顶部设置有催化剂加料口。再一实施方式中，所述精馏釜为串联设置的两组，各精馏釜分别通过回流管路与 所述反应器连接设置。该碳酸甲乙酯的生产设备突破了碳酸二甲酯转化率传统的定式概念，在碳酸二甲 酯与乙醇的反应阶段采用了分离加热式进料器分别将碳酸二甲酯和乙醇进行加热后进料， 该独创的全分离换热进料法能完全降低碳酸甲乙酯向碳酸二乙酯转化的条件，并同时提高 碳酸二甲酯和乙醇的反应速度，有效保证了此反应的选择性。本实用新型的有益效果在于，该碳酸甲乙酯的生产设备结构设计合理，能够实现 连续进料反应及生产工艺，装置处理量达到万吨级。其能够实现使碳酸甲乙酯从生成到产
3品进罐一次性无间歇完成，并能够有效的保障碳酸甲乙酯的转化率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的阐述。
图1是本实用新型具体实施方式
的组成结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，该碳酸甲乙酯的生产设备包括一反应塔11，该反应塔连接设置有分 离加热式进料器，分离加热式进料器为独立设置的两组进料器，分别为碳酸二甲酯加热式 进料器13和乙醇加热式进料器14。反应塔的顶部设置有催化剂加料口 12。反应塔还连接 设置有出料管路，该出料通道通过一蒸馏分离器15连接设置精馏釜，精馏釜连接产品出料 管路。两个分离加热式进料器与反应塔的中部反应段连接设置，分离式加热进料器包括一 换热器和与换热器换热设置的加料口。精馏釜为串联设置的两组，各精馏釜16、17分别通 过回流管路与所述反应器连接设置。该碳酸甲乙酯的生产设备可用于万吨级碳酸甲乙酯装置连续稳定的生产，发明人 经过多方的努力开发了该设备的万吨级一步法生产碳酸甲乙酯工艺参数包，包括各塔顶釜 温度、压力、流量、液位各项数据以及各塔的能物耗量；还包括碳酸甲乙酯内控产品质量控 制技术指标等如下表一中的内容。表一
权利要求一种碳酸甲乙酯的生产设备，其特征在于所述设备包括一反应塔，该反应塔连接设置有分离加热式进料器，所述反应塔还连接设置有出料管路，该出料通道通过一蒸馏分离器连接设置精馏釜，精馏釜连接产品出料管路。
2.根据权利要求1所述的碳酸甲乙酯的生产设备，其特征在于所述分离加热式进料器 与所述反应塔的中部反应段连接设置，所述分离式加热进料器包括一换热器和与换热器换 热设置的加料口。
3.根据权利要求1所述的碳酸甲乙酯的生产设备，其特征在于所述分离加热式进料器 为独立设置的两组进料器，分别为碳酸二甲酯加热式进料器和乙醇加热式进料器。
4.根据权利要求1所述的碳酸甲乙酯的生产设备，其特征在于所述反应塔的顶部设置 有催化剂加料口。
5.根据权利要求1所述的碳酸甲乙酯的生产设备，其特征在于所述精馏釜为串联设置 的两组，各精馏釜分别通过回流管路与所述反应器连接设置。
专利摘要一种碳酸甲乙酯的生产设备，其特征在于所述设备包括一反应塔，该反应塔连接设置有分离加热式进料器，所述反应塔还连接设置有出料管路，该出料通道通过一蒸馏分离器连接设置精馏釜，精馏釜连接产品出料管路。该碳酸甲乙酯的生产设备结构设计合理，能够实现连续进料反应及生产工艺，装置处理量达到万吨级。其能够实现使碳酸甲乙酯从生成到产品进罐一次性无间歇完成，并能够有效的保障碳酸甲乙酯的转化率。
文档编号C07C68/06GK201665643SQ20102015691
公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者冯杰, 杜寿考, 胡强, 胡成洋, 贾风雷, 韩晔 申请人:东营石大胜华新材料有限公司