专利名称：一种在非精馏法精制甘油中使用的闪蒸罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在精制甘油生产中所使用的闪蒸蒸馏设备，特别涉及一种在非精馏法精制甘油生产使用的闪蒸罐，适用于甘油的提纯与精制。
背景技术：
闪蒸技术是20世纪末发展较为迅速的一种化工操作单元，它具有处理量大、高效、节能的特点。在化工、食品、冶金等行业有着广泛的使用。闪蒸是通过减压阀，在阀的前后形成压差，在较低的压力下，使液体中的一部份热焓由显热转变为潜热被液体吸收，使液体瞬间蒸发，形成闪蒸。同时在闪蒸过程中由于液体的沸腾，汽液的碰撞，汽液间形成了较大的相对速度，使传热边界层减薄，传热阻力减小，大大提高了水分蒸发的效率。闪蒸罐的作用是为流体提供迅速汽化和汽液分离的空间。流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽化，并进行两相分离。为保证闪蒸效果和减少雾沫夹带，闪蒸罐要有足够的容积和高度。发明内容本实用新型旨在提供一种适用于中小企业生产的简捷、高效、节能地实现甘油蒸馏的闪蒸罐。本实用新型的技术方案为一种在非精馏法精制甘油中使用的闪蒸罐，包括筒体、 进料装置、除雾装置、出气管和出液口，筒体顶部设有出气管，出气管下设有除雾装置，筒体的中部设有进料装置，筒体的底部设有出液口，还设有液体分散装置，所述的液体分散装置设在进料装置下方，呈圆锥状，顶角为110度。所述的液体分散装置的上表面为锯齿状连续曲面。所述的进料装置由主进料管和循环进料管组成，主进料管上设有循环进料管。所述的循环进料管在出口处终端设有汽液分离器。在所述的液体分散装置以下的筒体上设有液位监测和温度监测装置。有益效果1.处理量大，节约能量一台3M3容积的闪蒸罐用于甘油精制，日处理甘油近30 吨，是同容积反应釜的3倍。闪蒸罐是无需电力消耗的设备，因此省去了电能的供应，因此将闪蒸罐应用到甘油精制生产上，大大提高了甘油提纯的效率，节省了能量。2.操作简单、可靠性好由于闪蒸罐结构简单，在保持进料温度，维持罐内负压情况下，蒸馏过程能自动完成，因此操作可靠性好。3.结构简单造价低一台3M3容积的闪蒸罐造价在万元左右。价格只有同体积反应釜的1/2，同时由于结构简单，使操作维护费用更节省。4.利用多级闪蒸蒸馏后甘油纯度可达95%。
图1本实用新型的闪蒸罐结构示意图。其中，1.第一温度计，2.第二温度计，3.筒体，4.主进料管，5.视镜，6.
汽液分离结构，7.除雾装置8.出汽管，9.循环进料管，10.液体分散装置，11.第一液位计，12.第二液位计，13出液口图2为液体分散装置结构示意图。其中，顶角α为110°。具体实施方案一种在非精馏法精制甘油中使用的闪蒸罐，如图1所示，根据在工艺中的不同使用阶段可采用碳钢或高合金钢制作，包括筒体3、进料装置、除雾装置7、出气管8和出液口 9，筒体1顶部设有出气管8，出气管8下设有除雾装置7，筒体3的中部设有进料装置，筒体 3的底部设有出液口 13，还设有液体分散装置10，所述的液体分散装置10设在进料装置下方，呈圆锥状，顶角为Iio度，所述的液体分散装置10的上表面为锯齿状连续曲面，如图2 所示。所述的进料装置由主进料管4和循环进料管9组成，主进料管4上设有循环进料管9。主进料管4可以为一对，分别对称的设置在筒体3的两边。所述的循环进料管9在出口处终端设有汽液分离器。在所述的液体分散装置10以下的筒体3上设有液位监测和温度监测装置。温度监测装置可以为第一温度计1和第二温度计2组成，液位监测装置可以为第一液位计11和第二液位计12组成。除雾装置可以为丝网除雾器也可以是其他常用的除雾器。筒体3上还可以设有视镜5用于观查罐内闪蒸情况。预热加热至一定温度的甘油，从闪蒸罐主进料管4进入闪蒸罐，进行闪蒸蒸馏，汽体部分向上升腾，经筒体3顶部的除雾装置7丝网除雾器除去雾滴后由上方的出气管8排出闪蒸罐。液体部分向下流经设在主进料管4正下方的液体分散装置10分散成流动的液态薄膜。由于液体分散装置10呈圆锥状，顶角为110°，上表面为锯齿状连续曲面，可以有效的增大蒸发面积，更有助蒸发。剩余的液体停留在罐底，通过第一、第二液位计11、12显示储液量，当液位达到2/3显示高度时用泵排出。一部分液体进入下道工序，另一部分排出的液体经再热后从位于主进料管4上部的循环进料管9再次进入闪蒸罐，经循环进料管 9出口处终端的汽液分离器以实现汽液二次分离，所述的循环进料管口径较一般输送管的大，这样便于气液分离，可以提高闪蒸效果。从二级闪蒸罐顶部排出的甘油蒸汽经冷凝后可获得甘油含量达95%。实施例1 由多级闪蒸的甘油精制蒸馏系统按以上实施方案运行得到的主要技术参数如下闪蒸罐用于甘油干燥150°C，操作压力30kPa闪蒸罐用于甘油精馏180°C，操作压力2kPa，经冷凝后甘油纯度95%甘油日产量30吨/天与传统反应釜生产方法相比，每生产1吨甘油可节约电能约3. 9KWH ；热能5. 7万K J O本实用新型的闪蒸罐用于两级闪蒸生产工艺中。可用于甘油脱水亦可用于甘油蒸馏。在一级闪蒸工艺中可去除甘油中的水分，在二级闪蒸工艺中可將脱水的甘油用于精制， 得到纯度达95%的甘油。
权利要求1.一种在非精馏法精制甘油中使用的闪蒸罐，其特征在于包括筒体(3)、进料装置、 除雾装置(7)、出气管(8)和出液口(9)，筒体(1)顶部设有出气管(8)，出气管(8)下设有除雾装置(7)，筒体(3)的中部设有进料装置，筒体(3)的底部设有出液口(13)，其特征在于， 还设有液体分散装置(10)，所述的液体分散装置(10)设在进料装置下方，呈圆锥状，顶角为110度。
2.如权利要求1所述的在非精馏法精制甘油中使用的闪蒸罐，其特征在于，所述的液体分散装置(10)的上表面为锯齿状连续曲面。
3.如权利要求1所述的在非精馏法精制甘油中使用的闪蒸罐，其特征在于，所述的进料装置由主进料管(4)和循环进料管(9)组成，主进料管(4)上设有循环进料管(9)。
4.如权利要求3所述的在非精馏法精制甘油中使用的闪蒸罐，其特征在于，所述的循环进料管在出口处终端设有汽液分离器。
5.如权利要求1所述的在非精馏法精制甘油中使用的闪蒸罐，其特征在于在所述的液体分散装置(10)以下的筒体上设有液位监测和温度监测装置。
专利摘要本实用新型公开了一种在非精馏法精制甘油中使用的闪蒸罐，包括筒体、进料装置、除雾装置、出气管和出液口，筒体顶部设有出气管，出气管下设有除雾装置，筒体的中部设有进料装置，筒体的底部设有出液口，还设有液体分散装置，所述的液体分散装置设在进料装置下方，呈圆锥状，顶角为110度。闪蒸罐内设计安装了圆锥液体分散盘和便于汽液分离的结构，加大了甘油蒸发面积，本实用新型能连续稳定地进行精制甘油生产，大大地提高了甘油生产的效率。
文档编号C07C31/22GK202070182SQ201120156949
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日
发明者张天健, 戴伟娣, 聂小安, 蒋剑春, 许彬, 许玉, 陈水根, 陈玉湘, 高一苇 申请人:中国林业科学研究院林产化学工业研究所, 江苏强林生物能源有限公司