专利名称：一种用于3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵合成过程中利用地温的预冷预热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预冷预热装置，特别是利用地下温度来进行预冷预热从而达到节约能耗的装置。主要用于3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵合成过程中对反应物的预冷预热。
背景技术：
预冷预热装置是生产过程中经常用到的设备，首先将原料加入到容器中，然后进行预冷或者预热。预冷一般用冷却器，预热一般用电热丝。预冷和预热都需要消耗大量的能量。尤其是电能，在资源相对紧缺的现在，急需一种节约能量的途径。
发明内容为了克服克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵合成过程中利用地温的预冷预热装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种利用地温的预冷预热装置，包括反应釜，冷却器，蓄水池和水泵。反应釜包括进料口，搅拌装置，铜管和出料口。水泵处于蓄水池的底部，与反应釜的进水口连接。反应釜的出水口插入到蓄水池的液面以下。 冷却器与反应釜的铜管连接。反应釜内有搅拌装置，上端有进料口，下端有出料口。铜管处于反应釜的夹层内。本实用新型可以利用地温来对反应物进行预冷预热的装置，可以节约能量，对环境没有污染。
图1为整套预冷预热装置的原理图图2为反应釜结构图图中1为反应釜，2为冷却器，3为蓄水池，4为水泵，5为进料口，6为搅拌装置，7为铜管，8为出料口。
具体实施方式
水泵4通过管道与反应釜1的夹套层相连，为进水口。相对应的还有一个出水口。 冷却器2与铜管7相连，形成一个冷却系统。蓄水池3中装有冷却用的循环水，反应釜内有搅拌装置6，上端有进料口 5，下端有出料口 8。根据相关资料，国内地下的大概温度为地下0.8米处M.0°C、1.6米处20.6°〇，
3. 2米处则下降到16. 9°C。而且全年基本保持这个温度恒定。由于3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵的合成过程中需要对反应釜降温至0 15°C，夏季室外温度会高到3 8度左右， 有的地区冬季温度会降到零下，如果全部依靠电能来预冷预热，会消耗大量的能量。利用地下3米左右温度1 7 °C先对反应釜进行降温，等温度降至1 7 °C左右再用电进行进一步冷却，将会省下大量能量。在地下挖一个深三米左右的蓄水池，其中加入足量的水让其自己降温至与地温相同。然后通过水泵将蓄水池中的水吸入反应釜的夹套层中对反应釜进行降温。这是水冷部分。此外在反应釜的夹层中还设置了环形的铜管，其两个出口与冷却器相连，待水冷过程结束后进行电冷。由于地温1 7 °C度在冬天已经完全可以将反应釜加热到0 15°C，所以不需要加热装置就可以进行预热。工作流程开启水泵后，蓄水池中的冷却水通过管道进入反应釜的夹套层参与热交换，对反应釜内的物料进行冷却。经过一定时间冷却后，反应釜内物料会降到与冷却水接近的温度， 之后温度不再下降。这时关掉水泵，开启冷却器，让冷却器对反应釜内物料进行进一步冷却。直至反应釜内物料温度降至需要的温度，然后可以进行反应。整个冷却过程中要开启搅拌装置，以使物料可以均勻的冷却。
权利要求1. 一种用于3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵合成过程中利用地温的预冷预热装置， 其特征在于包括反应釜，冷却器，蓄水池和水泵；反应釜包括进料口，搅拌装置，铜管和出料口 ；水泵处于蓄水池的底部，与反应釜的进水口连接；反应釜的出水口插入到蓄水池的液面以下；冷却器与反应釜的铜管连接；反应釜内有搅拌装置，上端有进料口，下端有出料口 ；铜管处于反应釜的夹层内。
专利摘要一种用于3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵合成过程中利用地温的预冷预热装置，包括反应釜，冷却器，蓄水池和水泵。反应釜包括进料口，搅拌装置，铜管和出料口。水泵处于蓄水池的底部，与反应釜的进水口连接。反应釜的出水口插入到蓄水池的液面以下。冷却器与反应釜的铜管连接。反应釜内有搅拌装置，上端有进料口，下端有出料口。铜管处于反应釜的夹层内。本实用新型可以利用地温来对反应物进行预冷预热的装置，可以节约能量，对环境没有污染。
文档编号C07C215/40GK202131250SQ20112025039
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者刘代城 申请人:黎川县川盛实业有限公司