催化氨氧化法合成2,3-二氯苯腈的方法及专用催化剂的制作方法

文档序号:3588708阅读:549来源:国知局
专利名称:催化氨氧化法合成2,3-二氯苯腈的方法及专用催化剂的制作方法
技术领域
本发明涉及一种有机中间体的催化合成,具体是指一种催化氨氧化法合成2,3- 二氯苯腈的方法及专用催化剂。
背景技术
2,3-二氯苯腈是一种重要的有机中间体,属于化学农药中间体领域,其应用广泛是一种不可多得的源头中间体,广泛应用在农药、医药、颜料等领域。由于2,3- 二氯苯腈分子中含有碳氮叁键,比酰氨化合物活跃得多,能发生水解、 醇解、氨解氯合还原等许多反应。例如在农药方面用于合成拟除去菊酯类高效低毒、无残留易降解新型农药,同时可合成除草剂XDE是一种低剂量对杂草呈现很高活性和选择性的稻田除草剂。2,3- 二氯苯腈广泛用途引起了国内外的重视,有关2,3- 二氯苯腈的合成工艺研究很多,大多为实验室合成方法,其主要有以下几种①以醛肟合成
CH=NOH脱水|^^-CN
CS2. C6H6AgMaoHCl
IH-BU4M+HS04|
ClCl②以2,3- 二氯苯甲酸为起始原料分三步合成第一步
COOH从化 ^on
()+SOC12-^ ( )+S02
Ci溶剂 Cl
ClCl脱溶、中和、漂洗第二步
^Vc0cl職胺化圆2侧4Γ1
Cl脱溶、中和、漂洗第三步
权利要求
1.一种催化氨氧化法合成2,3- 二氯苯腈的催化剂,它以微球型硅胶为载体,其特征在于,所述催化剂活性成分组成为=TiaVbSbeBdOx,其中a=l,b=0. 5^1, c=0. 3^1. 5,d=0. 2^1,x=0. 3^0. 35,所述催化剂活性成分占整个催化剂的重量百分比为70%。
2.根据权利要求I所述的催化氨氧化法合成2,3-二氯苯腈的催化剂,其特征在于所述催化剂活性成分组成为=TiaVbSbeBdOx,其中a=l,b=0. 5 1,c=0. 5 I. O, d=0. 2 O. 6,x=0. 3^0. 35。
3.根据权利要求I所述的催化氨氧化法合成2,3-二氯苯腈的催化剂,其特征在于所述微球型硅胶选用4(Γ140目粗孔微球型硅胶。
4.根据权利要求I所述的催化氨氧化法合成2,3-二氯苯腈的催化剂的制备方法,其特征在于它是将TiaVbSbcEdOx中各组分元素的氧化物、或氧化物和盐分别溶解,混合,再与微球型硅胶浸溃并充分搅拌均匀,在80°C陈化24小时,待晾干后,在500°C 550°C活化12小时即得所需催化剂。
5.一种根据权利要求I所述催化剂用于2,3-二氯苯腈的工业化合成方法,包括以下步骤 1)将2,3-二氯甲苯、液氨和空气加热汽化后混合均匀,所述2,3二氯甲苯、液氨和空气的摩尔比为I :2. 5 27 ; 2)将混合后的物料经旋风分料板(1),在填充有催化剂的沸腾床(2)内,进行催化氧化反应,催化剂的负荷13(Tl60g/ (kg · cat · h),反应温度430°C 450°C,常压条件下反应8 12h, 3)将反应后的物料经缓冲器(3)进入到干式冷凝器(4)中,反应后的物料在干式冷凝器(4)中逐级冷凝结晶; 4)将结晶体通蒸气溶解,得到粗品; 5)将得到的粗品进行精馏,得到2,3-二氯苯腈成品。
6.根据权利要求5所述的2,3-二氯苯腈的工业化合成方法的设备,包括填充有催化剂的沸腾床(2)和干式冷凝器(4),其特征在于所述沸腾床(2)与干式冷凝器(4)之间设置有缓冲器(3),所述缓冲器(3)的进口端与所述沸腾床(2)的出口端连通,所述缓冲器(3)的出口端与所述干式冷凝器(4)的进口端连通,所述沸腾床(2)内设置有多个旋风分料板(1),所述旋风分料板(I)上均匀分布有若干个斜向布置的筛孔(I. 1),上、下相邻两个旋风分料板(I)的筛孔(I. I)倾斜方向相反。
7.根据权利要求6所述设备,其特征在于所述沸腾床(2)内设置有偶数个旋风分料板(I)。
8.根据权利要求6所述设备,其特征在于所述旋风分料板(I)上的筛孔(I.I)的中心线与水平线呈3(Γ60度。
9.根据权利要求6所述设备,其特征在于所述沸腾床(2)的底部设置有用于进空气的第一进料管(2. 1),所述沸腾床(2)的中下部设置有用于进液氨的第二进料管(2. 2),所述沸腾床(2 )的中部设置有用于进2,3- 二氯甲苯的第三进料管(2.3)。
全文摘要
本发明提供了一种催化氨氧化法合成2,3-二氯苯腈的催化剂,它以微球型硅胶为载体,催化剂活性成分组成为TiaVbSbcBdOx,其中a=1,b=0.5~1,c=0.3~1.5,d=0.2~1,x=0.3~0.35,催化剂活性成分占整个催化剂的重量百分比为70%。本发明将该催化剂用于2,3-二氯苯腈的工业化合成方法,并对该工业化合成方法的设备进行改进。本发明在提高转化率和产品收率的同时也提高了产品质量,降低生产成本。本发明采用新型催化剂催化氨氧化一步合成2,3-二氯苯腈,转化率可达100%,选择性高于96%,收率高于95%,提高了产品质量,降低生产成本。
文档编号C07C255/50GK102941081SQ20121043122
公开日2013年2月27日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者程冬秀, 黄雯, 黄兵红, 饶彬鹏 申请人:应城市澳赛斯化工有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1