专利名称：一种薄荷脑结晶桶的制作方法
技术领域：
本实用新型属于薄荷脑加工技术领域，尤其涉及一种薄荷脑结晶桶。
背景技术：
长期以来，薄荷脑结晶桶一直采用圆桶或方桶结构。在冷库中，为利用冷库空间，薄荷脑结晶桶整齐摆放，则结晶桶之间不能留出供冷媒传递的空隙。薄荷油在所述的圆桶或方桶内结晶薄荷脑时，薄荷油上部和下部受热不均，存在一定的温差，影响了薄荷脑晶体的析出，薄荷脑产量质量下降。目前，薄荷脑结晶桶一直采用的圆桶或方桶结构，底面没有留空，外侧无把手，这种结构导致操作人员将薄荷脑结晶倒出的劳动强度大。而且，圆桶或方桶结构的结晶桶，上下同一切面，不便于冰油放出。所以薄荷脑加工领域需要一种结构简单，低能耗，便于使用和维护的薄荷脑结晶桶。·
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种薄荷脑结晶桶，解决桶体的热交换不均匀，将薄荷脑结晶倒出劳动强度大，薄荷脑结晶不易收集的问题。本实用新型通过如下技术措施来实现一种薄荷脑结晶桶，包括桶体，其特征在于所述的桶体采用漏斗状，在桶体下端
设置有阀门。进一步的，为了防尘，在桶体上端设置有密封桶盖，桶盖设有提手。为了便于提拉，所述的桶体外壁侧面中部相对设有一手提拉环。为了便于结晶及倾倒，最佳的是，所述的桶体内侧面与底面夹角呈93. 8-105°。更进一步的，桶体底面可以留空。本实用新型的积极效果，由于采用漏斗状桶体结构，桶与桶间形成的棱锥状空间，不仅扩大热交换面积，而且便于空气流通，冷冻效果稳定，利于晶体的析出，提高薄荷脑质量。结晶桶上口大底部小，便于冰油从出料口放出，桶体外壁设有手提拉环，使薄荷脑也更容易倒出，减少操作人员的劳动强度。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
图I是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的左视图。图3是图2中B-B剖视图。图4是图2中A-A剖视图。
具体实施方式
实施例I,如图1-4所示,一种薄荷脑结晶桶通体为304不锈钢制作,薄荷脑结晶桶采用组合式结构，桶体I采用漏斗状，最佳桶体采用长方体漏斗状，在桶体I下端设置有阀门。阀门最佳选择球阀。桶体I与底部3相连接，桶体内侧面与底面夹角呈93. 8-105°，本实施例取值93.8°。所述的桶体采用漏斗状，在桶体I下端设置有阀门5。在桶体上端设置有密封桶盖，桶盖设有提手。实施例2,在实施例I结构的基础上,桶体侧面设有相对设置一对手提拉环6,桶体I上还设置桶盖7，桶盖7设有提手8。桶体I底部的阀门5的出料口 4与桶体底面相切。使用方法将装满薄荷油的薄荷脑结晶桶桶口 2紧挨在一起摆放于冷库内，桶与桶之间形成类似棱锥状空间，便于热量的传导。通过冷库底部冷媒对其进行冷冻，冷冻降温一定时间后，经结晶获得薄荷脑。因为桶口 2大而底面3小，形成的薄荷脑块量少，有利于 提高产量，便于冰油放出，利于薄荷脑倒出。另外，桶底留边，底部3与冷媒留有2厘米左右的空隙，使冷冻均衡，有利于结晶，也能提高产品的质量。这样，结晶桶的特殊设计利于冷库空间的充分利用；使薄荷脑的晶体更易成形、美观，提高了薄荷脑的档次，有利于产品的储藏、运输及销售等各个环节。
权利要求1.一种薄荷脑结晶桶，包括桶体，其特征在于桶体是漏斗状，在桶体下端设置有阀门。
2.如权利要求I所述的薄荷脑结晶桶，其特征在于所述的桶体是长方体漏斗状，在桶体上端设置有密封桶盖，桶盖设有提手。
3.如权利要求I或2所述的薄荷脑结晶桶，其特征在于所述的阀门是球阀。
4.如权利要求I或2所述的薄荷脑结晶桶，其特征在于所述的桶体内侧面与底面夹角呈 93. 8-105°。
5.如权利要求I或2所述的薄荷脑结晶桶，其特征在于所述的桶体外壁侧面中部相对设有一对手提拉环。
6.如权利要求I或2所述的一种薄荷脑结晶桶，其特征在于所述的桶体底面留空。
专利摘要一种薄荷脑结晶桶，包括桶体，其特征在于桶体是漏斗状，在桶体下端设置有球阀。在桶体上端设置有密封桶盖，桶盖设有提手。桶体内侧面与底面夹角呈93.8-105°。桶体外壁侧面中部各设有一对手提拉环。且桶体底面留空。由于采用长方体漏斗状桶体结构，桶与桶间形成的通气空间，扩大了热交换面积，冷冻效果稳定，利于晶体的析出，提高薄荷脑质量；结晶桶上口大底部小，便于冰油从出料口放出，桶体外壁设有手提拉环方便倒桶，使薄荷脑也更容易倒出，减少操作人员的劳动强度。
文档编号C07C35/12GK202777898SQ20122039683
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月11日 优先权日2012年8月11日
发明者陈真真 申请人:黄山天目薄荷药业有限公司