专利名称：一种己内酰胺加氢反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型属于己内酰胺加氢反应设备，尤其是涉及包括加氢分布器的己内酰胺加氢反应爸。
背景技术：
己内酰胺(Caprolactam,简称CPL)是生产尼龙6纤维(锦纟仑)和尼龙_6工程塑料的重要单体，具有优异的热稳定性、加工性、机械性和耐化学品性。从全球范围内来看，己内酰胺的主要消费领域为纤维(民用丝、工业丝、地毯丝)、工程塑料和食品包装膜。广泛应用于汽车、船舶、医疗制品、日用品、电子和电气等领域。己内酰胺还可用于生产抗血小板药物6—氨基己酸,生产月桂氮卓酮等，用途十分广泛。己内酰胺的生产包括苯加氢制环己烷，环己烷氧化制环己酮、环己酮肟化制环己酮肟、环己酮肟转位生成己内酰胺等过程，在这些过程中，除己内酰胺外，还会生成一些不·饱和的副产物。这些不饱和的副产物的物化性质与己内酰胺非常接近,难以通过萃取和蒸馏过程除去。而这些杂质的存在将会影响己内酰胺聚合过程，直接关系到产品的质量，因此必须去除。己内酰胺加氢工艺就是为了通过加氢使不饱和杂质包和，使其物理性质与己内酰胺拉开，以便通过萃取和蒸馏过程将这些去除。现有的己内酰胺能根治工艺中所用的工艺多采用催化剂在反应釜中进行。如中石油有多件专利申请关于己内酰胺纯化的，均是在反应釜中进行加氢反应，如中国专利申请99106167. 5，中国专利申请201010296058. 7，均是在反应爸中进行加氢反应。由于己内酰胺中的杂质较少，因此氢气消耗较少，这就使得加氢操作控制上有一定难度。这是因为正常操作时，液位处于波动状态，较小的流量会使得氢气被物料“液封”，氢气连续进料状态造成间断，影响加氢效果；较大的流量会使得氢气白白浪费，增加生产成本。目前很多专利或文献报道了加氢相关的催化剂，但是至今没有相关专利和文献从控制角度报道。目前许多企业对加氢反应的研究也多集中在催化剂上，加氢反应的催化剂原设计为进口雷尼镍。97年巴陵石化公司与石油化工科学院以及鞍山市众力催化剂厂联合进行己内酰胺加氢催化剂的国产化工作。由石油化工科学院研究院研制，鞍山市众力催化剂厂生产的一种新型加氢催化剂SRNA系列非晶态合金催化剂，加氢效果非常显著，明显优于进口雷尼镍和扬州雷尼镍，加氢后PM值平均达到30000秒，完全达到甚至超过工厂工艺控制指标。巴陵公司原设计采用进口 Raney Ni催化剂,后改用国产Raney Ni代替进口，虽价格有所下降，但国产Raney Ni催化剂加氢后PM值为2000-3000S左右，产品PM值无法与国外先进水平相比。应用SRNA非晶态催化剂后，PM值绝大部分大于30000秒，最高达到43800秒，成品己内酰胺优级品率达100%，使己内酰胺不仅可用于工业，而且可用于高速纺生产民用产品。此外，SRNA系列非晶态合金催化剂的消耗(O. 18kg/t. CPL)低于Raney Ni(O. 2-0. 22kg/t. CPL)。发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种加氢反应釜，可以控制己内酰胺加氢的量，提闻反应效果。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种己内酰胺加氢反应釜，包括壳体，电机，搅拌器，进料口，气相口，氢气插入管，出料口，在搅拌器的下方横向设置一个氢气分布器，所述的氢气分布器一端与气插入管垂直连接并相通，另一端通过与反应爸底部连接的挡板做支撑。进一步，所述的氢气分布器为圆环形，分布器上开有若干个孔。进一步所述的氢气分布器上开有10个孔，孔的直径是O. 5mm。本实用新型的积极效果在于增大了氢气的阻力降，阻力降为I. 25m. I. C，克服了液 位波动的影响，使得加氢反应便于控制，又不会多消耗氢气。
图I是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型A-A方向剖视示意图。图中I、壳体2、电机 3、搅拌器4、进料口 5、气相口 6、氢气插入管7、氢气分布器8、出料口 9、挡板10、孔
具体实施方式
如图I所示，本实用新型一种己内酰胺加氢反应釜，包括壳体1，电机2，搅拌器3，进料口 4,气相口 5,氢气插入管6,出料口 8,在搅拌器3的下方横向设置氢气分布器7,氢气分布器7的一段与氢气插入管6垂直连接并相通，另一端通过与反应釜底部连接的挡板9做支撑。氢气分布器7上开有10个直径为O. 5mm的孔。含不饱和杂质己内酰胺通过进料口 4放入反应釜的壳体I中，氢气通过气相口 5进入反应釜中，通过氢气插入管6进入氢气分布器7，通过孔10进入反应釜，电机2带动搅拌器3转动，搅拌己内酰胺，与氢气充分接触。反应结束后，含饱和杂质的己内酰胺从出料口 8取出。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种己内酰胺加氢反应爸，包括壳体，电机，搅拌器，进料口，气相口，氢气插入管，出料口，其特征在于，在搅拌器的下方横向设置一个氢气分布器，所述的氢气分布器一端与氢气插入管垂直连接并相通，另一端通过与反应釜底部连接的挡板做支撑。
2.根据权利要求I所述的一种己内酰胺加氢反应釜，其特征在于，所述的氢气分布器为圆环形，分布器上开有若干个孔。
3.根据权利要求2所述的一种己内酰胺加氢反应釜，其特征在于，所述的氢气分布器上开有10个孔，孔的直径是O. 5mm。
专利摘要本实用新型提供一种己内酰胺加氢反应釜，包括壳体，电机，搅拌器，进料口，气相口，氢气插入管，出料口，在搅拌器的下方横向设置一个氢气分布器，所述的氢气分布器一端与氢气插入管垂直连接并相通，另一端通过与反应釜底部连接的挡板做支撑。本实用新型的积极效果在于增大了氢气的阻力降，阻力降为1.25m.l.c，克服了液位波动的影响，使得加氢反应便于控制，又不会多消耗氢气。
文档编号C07D223/10GK202741130SQ201220476539
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者赵斌, 谢蕊, 屈阁, 李树华, 李 荣, 王美娇, 郑仁, 蔡朋 申请人:中国天辰工程有限公司, 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司, 山东海力化工股份有限公司, 天津振博科技有限公司