专利名称：一种生产l-丙氨酸的连续热结晶系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及L-丙氨酸的生产结晶系统，特别涉及采用发酵法生产的L-丙氨酸的连续热结晶系统。
背景技术：
目前，国内采用发酵法生产L-丙氨酸的企业为数极少，且多采用间歇降温结晶法，即先给L-丙氨酸溶液升温浓缩到一定的浓度，尔后通过搅拌降温结晶，再通过离心机离去母液。一次离心机出来的L-丙氨酸晶体再次溶晶，通过同样的搅拌降温再次结晶，再次离心干燥，得出合格的产品。二次结晶剩余的母液，还要再次过蒸发器，再次溶晶，如此要循环至少三次，造成蒸汽，水，电，能源浪费，同时环节多造成质量控制不稳定。现有的工艺存在的以下问题:1.浪费投资，要增加许多降温结晶罐；2.低温搅拌结晶，母液再次升温重结晶，蒸汽，电能消耗增大；3.多次蒸发，多次离心，敞口人工操作增加了质量的控制难度。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种节能降耗的生产L-丙氨酸的连续热结晶系统，能有效提高L-丙氨酸的纯度。本实用新型的目的是通过以下措施实现的:一种生产L-丙氨酸的连续热结晶系统，其特征在于包括三效蒸发结晶装置。为了更有效的利用原料，提高结晶率，上述生产L-丙氨酸的连续热结晶系统，还包括与三效蒸发 结晶装置双向连接的第一离心装置，可实现离心上清液的循环结晶。经三效蒸发结晶装置浓缩结晶，为了使得到的较高浓度的L-丙氨酸的结晶率进一步提高，并合理利用能耗，上述生产L-丙氨酸的连续热结晶系统，还包括与离心装置相连的单效蒸发结晶装置。进一步地，第一离心机与单效蒸发结晶装置之间还设置有溶晶罐。为了进一步提高结晶率，上述生产L-丙氨酸的连续热结晶系统，还包括与单效蒸发结晶装置相双向连接的第二离心装置，可实现离心上清液的循环结晶。进一步的，上述第二离心机与上述三效蒸发结晶装置相连。为了使制得的L-丙氨酸具有更好的均匀度，并提高成品的质量，上述生产L-丙氨酸的连续热结晶系统还包括与第二离心机相连的干燥系统。有益效果1.本实用新型的连续热结晶系统具有收率高、能耗低、母液少、产品质量好、自动化程度高、设备占地面积小及操作人员少等优点。由于连续热结晶系统具有较高的生产效率，一套连续热结晶系统往往可以取代数套乃至数十套间歇结晶器，相应配套设备的数量也大大减少。2.同样的投资，本实用新型产量至少增加一倍，连续结晶12小时既可出产品；而用间歇降温结晶，每次结晶至少要15-20小时，两次结晶要30-40小时，节省了一次性投入资金。月产量可达300吨。[0014]3.节约能耗，同样的产量，除去蒸发器以外，还要提供多只降温罐，降温冷源，搅拌系统，母液还要再次升温，其耗电将增加30%汽耗增加15%。4.简化并优化了工艺，节约人力成本，现行工艺降温，三足离心，上卸料均人工操作，工艺控制点多，人员用量也多。5.提高了结晶率，用连续蒸发结晶一次结晶率可达85%，而现有降温工艺仅有40%。
权利要求1.一种生产L-丙氨酸的连续热结晶系统，包括三效蒸发结晶装置，其特征在于还包括与所述三效蒸发结晶装置双向连接的第一离心装置。
2.如权利要求1所述的生产L-丙氨酸的连续热结晶系统，其特征在于还包括与所述第一离心装置相连的单效蒸发结晶装置。
3.如权利要求2所述的生产L-丙氨酸的连续热结晶系统，其特征在于所述第一离心机与所述单效蒸发结晶装置之间还设置有溶晶罐。
4.如权利要求2或3所述的生产L-丙氨酸的连续热结晶系统，其特征在于还包括与所述单效蒸发结晶装置相双向连接的第二离心装置。
5.如权利要求4所述的生产L-丙氨酸的连续热结晶系统，其特征在于所述第二离心机与所述三效蒸发结晶装置相连。
6.如权利要求4所述的生产L-丙氨酸的连续热结晶系统，其特征在于还包括与所述第二尚心机相连的干燥系统。
7.如权利要求5所述的生产L-丙氨酸的连续热结晶系统，其特征在于还包括与所述第二尚心机相连的干 燥系统。
专利摘要本实用新型提供了一种生产L-丙氨酸的连续热结晶系统，包括三效蒸发结晶装置，其特征在于还包括与所述三效蒸发结晶装置双向连接的第一离心装置。本生产系统能有效节能减耗，减少资源成本及人力成本的消耗，并提高了L-丙氨酸的纯度和结晶率。
文档编号C07C227/42GK203128460SQ20122068247
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者刘锋, 王刚, 李进, 徐茂红 申请人:重庆三恒生物工程有限责任公司