一种对苯醌汽提塔顶部除泥装置制造方法
【专利摘要】一种对苯醌汽提塔顶部除泥装置，包括与汽提塔内壁连接的下档板，所述下档板上设有环形立板，环形立板顶部覆盖有上挡板，在环形立板与汽提塔内壁之间设有若干环绕环形立板设置的旋流板。汽提气体在流经该除泥装置时，汽提气流不断的撞击下档板、环形立板、上档板、旋流板，锰泥颗粒会因离心力甩向塔壁，并顺塔壁沉降下来，达到除泥效果。本发明能够很好的改善现有对苯醌结晶除泥的不足，可大大降低设备运行和生产成本，提高汽提单位产量，省略后续重结晶工序，简化生产流程，具有很好的经济效益。
【专利说明】一种对苯醌汽提塔顶部除泥装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化工设备，尤其是涉及一种对苯醌汽提塔顶部除泥装置。
【背景技术】
[0002]苯醌(benzoquinone)是醌的一种。分子式C6H402,有邻苯醌和对苯醌两种。对苯醌较重要，可用作染料和医药中间体、橡胶防老剂、阻聚剂、抗氧化剂、显影剂等。
[0003]对苯醌的传统生产方法是氧化法，苯胺氧化液常压水蒸汽汽提制备对苯醌成品。对苯醌制备时，在汽提塔中含有对苯醌的蒸汽在上升的过程中与对苯醌反应液逆流接触，会夹带部分细小的锰泥颗粒，这样会影响产品的外观和纯度，因此必须去除杂质。常规的除杂方法是采用重结晶的方法，它是将晶体溶于溶剂或熔融以后，然后重新从溶液和熔体中结晶的过程。重结晶的操作比较繁琐、流程长、作业时间长、成本高，汽提单位产量低，增加了的企业生产和运营成本。
【发明内容】
[0004]本发明目的是提供一种对苯醌汽提塔顶部除泥装置，以改善现有设备使用时汽提塔含泥量多、除杂工艺复杂、除杂成本高、影响生产效率等技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种对苯醌汽提塔顶部除泥装置，包括与汽提塔内壁连接的下档板，所述下档板上设有环形立板，环形立板顶部覆盖有上挡板，在环形立板与汽提塔内壁之间设有若干环绕环形立板设置的旋流板。
[0006]作为优选，所述旋流板为弧形板，各旋流板以涡旋状环绕环形立板设置。
[0007]作为优选，所述环形立板上设有多个出汽口。
[0008]本发明具有结构简单、除泥效果好的优点，汽提气体在流经该除泥装置时，汽提气流不断的撞击下档板、环形立板、上档板、旋流板，锰泥颗粒会因离心力甩向塔壁，并顺塔壁沉降下来，达到除泥效果。本发明能够很好的改善现有对苯醌结晶除泥的不足，可大大降低设备运行和生产成本，提高汽提单位产量，省略后续重结晶工序，简化生产流程，具有很好的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的一种结构示意图；
图2是图1所示结构的俯视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。图1是本发明的一种结构示意图，图2是图1的俯视图。
[0011]由图可知，该对苯醌汽提塔顶部除泥装置，包括与汽提塔内壁连接的下档板1，下档板I上设有环形立板3，环形立板3上设有上挡板4，在环形立板3与汽提塔内壁之间设有若干个以旋涡状环绕环形立板3的旋流板2。两相邻的旋流板2之间的环形立板3上开设有出汽口 5。
[0012]汽提气体在流经该除泥装置时，汽提气流不断的撞击下档板1、环形立板3、上档板4、旋流板2，锰泥颗粒会因离心力甩向塔壁，并顺塔壁沉降下来，达到除泥效果。该除泥设备能够很好的改善现有对苯醌结晶除泥的不足，可大大降低设备运行和生产成本，提高汽提单位产量，省略后续重结晶工序，简化生产流程。
[0013]最后，应当指出，以上【具体实施方式】仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述【具体实施方式】，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种对苯醌汽提塔顶部除泥装置，包括与汽提塔内壁连接的下档板，其特征是所述下档板上设有环形立板，环形立板顶部覆盖有上挡板，在环形立板与汽提塔内壁之间设有若干环绕环形立板设置的旋流板。
2.根据权利要求1所述的一种对苯醌汽提塔顶部除泥装置，其特征是所述旋流板为弧形板，各旋流板以涡旋状环绕环形立板设置。
3.根据权利要求1所述的一种对苯醌汽提塔顶部除泥装置，其特征是所述环形立板上设有多个出汽口。
【文档编号】C07C50/04GK103480171SQ201310376213
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】潘德华 申请人:仙桃市康化科技有限公司