双氧水法生产橡胶硫化促进剂mbts过程中脱水的方法

文档序号:3485730阅读:344来源:国知局
双氧水法生产橡胶硫化促进剂mbts过程中脱水的方法
【专利摘要】本发明提供一种双氧水工艺生产橡胶硫化促进剂MBTS过程中脱水的方法,在氧化完毕的反应釜内加入非离子或阴离子表面活性剂表面活性剂进行搅拌。加入量为物料质量的万分之五至百分之一。搅拌均匀后静止分层,DM物料沉降至釜底。将上层水相由釜的侧口排出,减少甩干水量。将剩余的物料及部分水相经甩干机进行固液分离。该方法过程简单,加入表面活性剂后改变了物料的亲水性,使其能够与水迅速分离,减少了甩干时长,同时能够降低水洗水用量,减少废水排放,解决了双氧水法生产橡胶硫化促进剂DM过程的瓶颈问题。
【专利说明】双氧水法生产橡胶硫化促进剂MBTS过程中脱水的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种橡胶硫化促进剂二硫化二巯基苯并噻唑(MBTS)生产过程中脱水的一种方法,属于橡胶硫化促进剂MBTS生产【技术领域】。
【背景技术】
[0002]MBTS (二硫化二巯基苯并噻唑)是目前橡胶工业必不可少的一种主要促进剂。目前国内的生产工艺有亚硝酸钠法、氯气法、双氧水法等工艺。其中双氧水法由于其安全性能好、产品质量好、氧化剂绿色环保等优势成为MBTS生产的主流工艺。但此工艺生产的物料晶体较细,在过滤过程中分水困难,增加了甩干工序的难度,延长了操作时间,且过程中跑料严重,为此亟需寻找一种合理的脱水方式,缩短甩干时间,降低物料损失。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种双氧水工艺生产橡胶硫化促进剂MBTS过程中脱水的新方法。
[0004]本发明通过下述技术方案加以实现:
[0005]一种双氧水法生产橡胶硫化促进剂MBTS的过程中脱水的方法,包括以下过程:
[0006]I.在以双氧水为氧化剂生产促进剂MBTS的工艺中,在氧化完毕的反应釜内加入阴离子或非离子表面活性剂;加入量为釜内生成物料MBTS的质量的万分之五至百分之一;
[0007]2.搅拌均匀后静止分层10_15min,MBTS物料沉降至釜底;
[0008]3.将上层水相由釜的侧口排出,减少甩干水量;
[0009]4.将剩余的物料及部分水相经甩干机进行固液分离。
[0010]阴离子或非离子表面活性剂,优选司盘,太古油及烷基酚与环氧乙烷的缩合物op系列。
[0011]本发明的优点在于:该方法过程简单,加入表面活性剂后改变了物料的亲水性,使其能够与水迅速分离,减少了甩干时长,同时能够降低水洗水用量,减少废水排放,解决了双氧水法生产橡胶硫化促进剂MBTS过程的瓶颈问题。
【具体实施方式】
[0012]实施例I :
[0013]以双氧水为氧化剂生成MBTS工艺中,反应结束后将反应釜内物料直接打入甩干机进行固液分离,未添加表面活性剂,甩干一批物料耗时I小时,洗涤时长15分钟,所得产品水分25%。
[0014]实施例2 :
[0015]以双氧水为氧化剂生成MBTS工艺中,反应结束后,向氧化釜内加入釜内MBTS的质量百分比1%司盘80,搅拌均匀;静置IOmin后将上层水相分离,上层水样中仅含少量产品,可以用于配置碱液,用于下一批次生产;用泵将下层物料打至甩干机进行分离,洗涤,甩干时间为30分钟,洗涤时间为10分钟,所得产品水分10%。
[0016]实施例3:
[0017]以双氧水为氧化剂生成MBTS工艺中,反应结束后,向氧化釜内加入釜内MBTS的质量百分比O. 1%司盘80,搅拌均匀;静置12min后将上层水相分离,上层水样中仅含少量产品,可以用于配置碱液,用于下一批次生产;用泵将下层物料打至甩干机进行分离,洗涤,甩干时长缩短至30分钟,洗漆时长10分钟,所得产品水分15%。
[0018]实施例4:
[0019]以双氧水为氧化剂生成MBTS工艺中,反应结束后,向氧化釜内加入釜内MBTS的质量百分比O. 5%司盘80,搅拌均匀;静置15min后将上层水相分离,上层水样中仅含少量产品,可以用于配置碱液,用于下一批次生产;用泵将下层物料打至甩干机进行分离,洗涤,甩干时长缩短制30分钟,洗涤时长10分钟,所得产品水分11%。
[0020]实施例5 :[0021]以双氧水为氧化剂生成MBTS工艺中,反应结束后,向氧化釜内加入釜内MBTS的质量百分比O. 4%太古油,搅拌均匀;静置IOmin后将上层水相分离,上层水样中仅含少量产品,可以用于配置碱液,用于下一批次生产;用泵将下层物料打至甩干机进行分离,洗涤,甩干时长缩短至25分钟,洗漆时长10分钟,所得产品水分12%。
[0022]实施例4 :
[0023]以双氧水为氧化剂生成MBTS工艺中,反应结束后,向氧化釜内加入釜内MBTS的质量百分比O. 7%烷基酚与环氧乙烷的缩合物op-10,搅拌均匀;静置IOmin后将上层水相分离,上层水样中仅含少量产品,可以用于配置碱液,用于下一批次生产。用泵将下层物料打至甩干机进行分离,洗涤,甩干时长缩短至20分钟,洗涤时长10分钟,所得产品水分10%。
[0024]尽管上面对本发明的优选实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】,上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式的具体变换,这些均属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种双氧水法生产橡胶硫化促进剂MBTS过程中脱水的方法,其特征在于包括以下过程: 1)在以双氧水为氧化剂生产促进剂MBTS的工艺中,在氧化完毕的反应釜内加入阴离子或非离子表面活性剂;加入量为釜内生成物料MBTS的质量的万分之五至百分之一; 2)搅拌均匀后静止分层10-15min,MBTS物料沉降至釜底; 3)将上层水相由釜的侧口排出,减少甩干水量; 4)将剩余的物料及部分水相经甩干机进行固液分离。
2.如权利要求1所述的方法,其特征是所述的表面活性剂为司盘、太古油或烷基酚与环氧乙烷的缩合物 op系列。
【文档编号】C07D277/78GK103539756SQ201310484748
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】安静 申请人:科迈化工股份有限公司
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