一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法

文档序号:3490873阅读:258来源:国知局
一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法
【专利摘要】本发明公开了一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法,通过七个步骤完成头孢替坦酸的精制提纯。本发明一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法,主要采用萃取和结晶的方法,制得头孢替坦酸晶体,通过活性炭脱色方法,解决了以往制得的产品颜色过深的问题,且通过两次萃取和洗涤,通过调节PH值,制得的产品纯度高。
【专利说明】一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及药物的精制提纯方法,尤其涉及一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法。
【背景技术】
[0002]在人类与感染性疾病的斗争中,抗生素类药物起到了极其重要的作用。据统计,我国抗生素类药物占整个药品销售14%的市场份额,在所有药物类型中名列首位。中国头孢类抗生素兴起于20世纪80年代初,头孢替坦(Cefotetan),CAS号为69712-56-7,是一种常用的药物中间体,是由日本山之内制药开发的第二代头孢类抗生素。其极性较小,水溶性差,临床上为方便使用,以其钠盐制成制剂形式,常用头孢替坦酸加碳酸氢钠成钠盐,调节pH = 4.0~6.5,然后采用冻干工艺制备得到冻干粉针。
[0003]在制备头孢替坦酸的过程中需经历一个异构体转化的反应,所以最后的产品往往含有较多的头孢替坦酸的异构体。目前已经有了各种除去异构体的方法,通常选用氧化铝吸附或树酯吸附的方法将杂质沉淀分离,从而得到相对纯化头孢替坦溶液,用这种方法生产的头孢替坦酸的颜色较深(通常达Y6号色)、杂质仍然较多、同时收率低。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法,该方法具有操作简单,产品收率高的特点。
[0005]为实现上述目的,本发明采用以下的技术方案:
一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法,所述头孢替坦酸为头孢菌素中间体,头孢替坦酸由7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠与5-羟基-4-羧基-5-巯基异噻唑三钠反应制得,其包括以下步骤:
O 7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠与5-羟基-4-羧基-5-巯基异噻唑三钠反应生成头孢替坦酸,对反应液中的头孢替坦酸粗品进行检测,当反应液中头孢替坦酸的互变异构体含量小于8%时,对反应液中的头孢替坦酸进行提纯;
2)调节反应液的PH值至4-6,加入有机溶剂萃取,萃取时搅拌10-30min,静置后形成分
层;
所述有机溶剂与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为2-3: I ;
3)收集分层后的有机溶剂层,并在水层中加入活性炭,边搅拌脱色10-30min,过滤除去活性炭,并收集滤液 ;
所述活性炭与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为 0.05-0.2:1;
4)向所收集滤液中再次加入有机溶剂萃取,调节PH至1-2,静置分层,除去水层,收集有机溶剂层;所述有机溶剂与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为12-20:1 ;
5)合并步骤3)和步骤4)收集的有机溶剂层,并向有机溶剂层中加入活性炭边搅拌边脱色10-30min,过滤除去活性炭,得到滤液;
所述活性炭与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为 0.05-0.2:1;
6)将步骤5)所得滤液浓缩,再向浓缩后的滤液中滴入结晶溶剂进行搅拌结晶,结晶温度为15-25°C,搅拌速度为100-250转/分钟; 7)过滤除去步骤6)结晶后的结晶母液,得到结晶的滤饼,用结晶溶剂将所得滤饼洗涤一次以上,将滤饼在温度低于30°C条件下真空干燥,即得头孢替坦酸粉末晶体;
所述结晶溶剂与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为20-53:1。
[0006]所述步骤2)和步骤4)中萃取所用有机溶剂为四氢呋喃、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、正已烷中的一种或两种以上的混合物。
[0007]反应液用四氢呋喃、正已烷洗涤萃取时,其中的头孢替坦酸一般不溶解于或者少量溶解于四氢呋喃、正已烷中,所以第一次用四氢呋喃、正已烷洗涤萃取时,得到的有机溶剂层可不与后面分离的有机溶剂层合并。
[0008]反应液用丁酮洗涤萃取时,其中的头孢替坦酸有一小部分溶解于其中,所以第一次用丁酮洗涤萃取时,为了提高产品得率,得到的有机溶剂层与后面分离的有机溶剂层合并。
[0009]所述步骤6)中结晶溶剂为二氯甲烷、异丙醇、甲醇、乙醇中的一种或两种以上的混合物。
[0010]所述步骤6)在加入结晶溶剂结晶前,先对步骤5)所得滤液进行浓缩,浓缩采用旋转蒸发器进行减压浓缩。
[0011]在结晶前,先减压浓缩除去一部分母液,可节约结晶所需时间。
[0012]所述步骤I)中检测反应液中头孢替坦酸的互变异构体含量采用高效液相色谱法;
所述步骤6)中搅拌结晶具体包括以下步骤:
1)将步骤5)得到的滤液转移至三颈瓶内,控制温度20- 25°C,搅拌速度250转/分钟,滴加结晶溶剂总量的15%-17%,滴加时间为90-120分钟,搅拌结晶;这时三颈瓶内的滤液出现浑浊,将滤液温度降至15-20°C,搅拌速度调至100转/分钟,停止滴加结晶溶剂,养晶30-90分钟;
2)然后将搅拌速度升至250转/分钟,温度保持在15-20°C,滴加结晶溶剂总量的30%-35%,滴加时间为90-120分钟,继续搅拌结晶;将搅拌速度调至100转/分钟,停止滴加结晶溶剂,养晶25-35分钟,此时料液中有大量的晶体颗粒;
3)将搅拌速度调至200转/分钟,温度继续保持在15-20°C,滴加结晶溶剂总量的48%-52%,滴加时间60 - 90分钟,继续搅拌结晶;将料液的温度降至5°C以下,停止滴加结晶溶剂,停止搅拌,养晶2-3小时,得到头孢替坦酸湿晶。
[0013]通过调节结晶的温度时间,采用分阶段的搅拌结晶,使得所得晶体纯度高,质地均匀。
[0014]头孢替坦酸是药物合成中的中间体,其前一步中间体为7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠。由于头孢替坦酸是由7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠与5-羟基-4-羧基-5-巯基异噻唑三钠反应制得,所以本发明精制提纯中涉及有机溶剂、结晶溶剂、活性炭的含量均以7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的投入量为基准计算。[0015]本发明一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法,主要采用萃取和结晶的方法,制得头孢替坦酸晶体,通过活性炭脱色方法,解决了以往制得的产品颜色过深的问题,且通过两次萃取和洗涤,通过调节PH值,制得的产品纯度高。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明做各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0017]一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法,所述头孢替坦酸为头孢菌素中间体,头孢替坦酸由7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠与5-羟基-4-羧基-5-巯基异噻唑三钠反应制得,其包括以下步骤:
1)7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠与5-羟基-4-羧基-5-巯基异噻唑三钠反应生成头孢替坦酸,对反应液中的头孢替坦酸粗品进行检测,当反应液中头孢替坦酸的互变异构体含量小于8%时,对反应液中的头孢替坦酸进行提纯;
2)调节反应液的PH值至4-6,加入有机溶剂萃取,萃取时搅拌10-30min,静置后形成分
层;
所述有机溶剂与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为2-3: I ;
3)收集分层后的有机溶剂层,并在水层中加入活性炭,边搅拌脱色10-30min,过滤除去活性炭,并收集滤液;
所述活性炭与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为 0.05-0.2:1;
4)向所收集滤液中再次加入有机溶剂萃取,调节PH至1-2,静置分层,除去水层,收集有机溶剂层;
所述有机溶剂与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为12-20:1 ;
5)合并步骤3)和步骤4)收集的有机溶剂层,并向有机溶剂层中加入活性炭边搅拌边脱色10-30min,过滤除去活性炭,得到滤液;
6)将步骤5)所得滤液浓缩,再向浓缩后的滤液中滴入结晶溶剂进行搅拌结晶,结晶温度为15-25°C,搅拌速度为100-250转/分钟;
所述活性炭与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为 0.05-0.2:1;7)过滤除去步骤6)结晶后的结晶母液,得到结晶的滤饼,用结晶溶剂将所得滤饼洗涤一次以上,将滤饼在温度低于30°C条件下真空干燥,即得头孢替坦酸粉末晶体;
所述结晶溶剂与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为20-53:1。
[0018]所述步骤2)和步骤4)中萃取所用有机溶剂为四氢呋喃、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、正已烷中的一种或两种以上的混合物。
[0019]所述步骤6)中结晶溶剂为二氯甲烷、异丙醇、甲醇、乙醇中的一种或两种以上的混合物。
[0020]所述步骤6)在加入结晶溶剂结晶前,先对步骤5)所得滤液进行浓缩,浓缩采用旋转蒸发器进行减压浓缩。
[0021]所述步骤I)中检测反应液中头孢替坦酸的互变异构体含量采用高效液相色谱法;
所述步骤6)中搅拌结晶具体包括以下步骤:
1)将步骤5)得到的滤液转移至三颈瓶内,控制温度20- 25°C,搅拌速度250转/分钟,滴加结晶溶剂总量的15%-17%,滴加时间为90-120分钟,搅拌结晶;这时三颈瓶内的滤液出现浑浊,将滤液温度降至15-20°C,搅拌速度调至100转/分钟,停止滴加结晶溶剂,养晶30-90分钟; 2)然后将搅拌速度升至250转/分钟,温度保持在15-20°C,滴加结晶溶剂总量的30%-35%,滴加时间为90-120分钟,继续搅拌结晶;将搅拌速度调至100转/分钟,停止滴加结晶溶剂,养晶25-35分钟,此时料液中有大量的晶体颗粒;
3)将搅拌速度调至200转/分钟,温度继续保持在15-20°C,滴加结晶溶剂总量的48%-52%,滴加时间60 - 90分钟,继续搅拌结晶;将料液的温度降至5°C以下,停止滴加结晶溶剂,停止搅拌,养晶2-3小时,得到头孢替坦酸湿晶。
[0022]实施例1
以头孢替坦酸前一步中间体7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的投料量为40g计,检测至反应液中的替坦互变异构为6.3%时,用10%HCL将反应液的PH调至5.0,加入四氢呋喃80ml,搅拌IOmin,分层,回收有机层,向水层加入活性碳2g,温度小于25°C搅拌30min,过滤,滤液加入乙酸乙酯480ml,然后用10%HCL将混合液的PH调至1.0,温度小于25°C搅拌lOmin,分层后,收集有机溶剂层,向其中加入活性碳2g,温度小于10°C搅拌脱色lOmin,过滤除去活性炭,得到滤液,将滤液真空浓缩至体积150ml,在温度低于25°C条件下滴加二氯甲烷800ml搅拌结晶,滴加结束后,在温度低于10°C下养晶3小时,过滤,所得滤饼用二氯甲烷洗涤,然后真空干燥,得头孢替坦酸35.7g,色级小于YG3,纯度 99.52%。
[0023]实施例2
以头孢替坦酸前一步中间体7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的投料量为40g计,检测至反应液中的替坦互变异构为5.2%时,用10%HCL将反应液的PH调至6.0,加入正已烷120ml,在温度低于25°C搅拌30min,分层,回收有机溶剂层;向水层加入活性碳Sg,温度低于25°C条件下搅拌lOmin,过滤,向滤液中加入丁酮800ml,然后用10%HCL将混合液的PH调至2.0,在温度低于25 °C条件下搅拌30min,分层后,收集有机溶剂层,合并两次的有机溶剂层,向其中加入活性碳Sg,在温度低于10°C条件下搅拌30min,过滤除去活性炭,得到滤液,将滤液真空浓缩至体积300ml,在温度低于25°C下滴加异丙醇2120ml结晶,滴加结束后,在温度低于10°C养晶3小时,过滤,滤饼用异丙醇烷洗涤,然后真空干燥,得头孢替坦酸36.2g,色级小于YG3,纯度99.60%。
[0024]实施例3
以头孢替坦酸前一步中间体7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的投料量为40g计,检测至反应液中的替坦互变异构为4.2%时,用10%HCL将反应液的PH调至5.5,加入丁酮100ml,在温度低于25°C搅拌25min,分层,有机溶剂层留用,回收有机溶剂层,向水层加入活性碳4g,温度低于25°C条件下搅拌20min,过滤,向滤液中加入丁酮600ml,然后用10%HCL将混合液的PH调至1.5,在温度低于25°C搅拌20min,分层后,收集有机溶剂层,合并两次分层的有机溶剂层,向其中加入活性碳4g,在温度低于10°C条件下搅拌20min,过滤除去活性炭,得到滤液,将滤液真空浓缩至体积200ml,在温度低于25°C下乙醇1200ml结晶,滴加结束后,在温度低于10°C养晶3小时,过滤,滤饼用乙醇洗涤,然后真空干燥,得头孢替坦酸36.9g,色级小于YG3,纯度99.51%。
[0025]实施例4
以头孢替坦酸前一步中间体7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的投料量为40g计,检测至反应液中的替坦互变异构为4.5%时,用10%HCL将反应液的PH调至5.4,加入丁酮60ml,在温度低于25°C搅拌18min,分层,有机溶剂层留用,向水层加入活性碳3.2g,温度低于25°C条件下搅拌20min,过滤,向滤液中加入丁酮720ml,然后用10%HCL将混合液的PH调至1.2,在温度低于25°C搅拌20min,分层后,收集有机溶剂层,合并两次分层的有机溶剂层,向其中加入活性碳3.2g,在温度低于10°C条件下搅拌20min,过滤除去活性炭,得到滤液,将滤液真空浓缩至体积180ml,在温度低于25°C下甲醇1600ml结晶,滴加结束后,在温度低于10°C养晶3小时,过滤,滤饼用甲醇洗涤,然后真空干燥,得头孢替坦酸35.3g,色级小于YG3,纯度99.65%。
[0026]实施例5
以头孢替坦酸前一步中间体7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的投料量为40g计,检测至反应液中的替坦互变异构为4.8%时,用10%HCL将反应液的PH调至5.3,加入丁酮88ml,在温度低于25°C搅拌26min,分层,有机溶剂层留用,向水层加入活性碳3.6g,温度低于25°C条件下搅拌20min,过滤,向滤液中加入丁酮560ml,然后用10%HCL将混合液的PH调至1.4,在温度低于25°C搅拌20min,分层后,收集有机溶剂层,合并两次分层的有机溶剂层,向其中加入活性碳3.6g,在温度低于10°C条件下搅拌20min,过滤除去活性炭,得到滤液,将滤液真空浓缩至体积150ml,在温度低于25°C下二氯甲烷2000ml结晶,滴加 结束后,在温度低于10°C养晶3小时,过滤,滤饼用二氯甲烷洗涤,然后真空干燥,得头孢替坦酸35.8g,色级小于YG3,纯度99.55%。
【权利要求】
1.一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法,所述头孢替坦酸为头孢菌素中间体,头孢替坦酸由7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠与5-羟基-4-羧基-5-巯基异噻唑三钠反应制得,其特征在于:其包括以下步骤: 1)7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠与5-羟基-4-羧基-5-巯基异噻唑三钠反应生成头孢替坦酸,对反应液中的头孢替坦酸粗品进行检测,当反应液中头孢替坦酸的互变异构体含量小于8%时,对反应液中的头孢替坦酸进行提纯; 2)调节反应液的PH值至4-6,加入有机溶剂萃取,萃取时搅拌10-30min,静置后形成分层; 所述有机溶剂与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为2-3: I ; 3)收集分层后的有机溶剂层,并在水层中加入活性炭,边搅拌脱色10-30min,过滤除去活性炭,并收集滤液; 所述活性炭与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为 0.05-0.2:1; 4)向所收集滤液中再次加入有机溶剂萃取,调节PH至1-2,静置分层,除去水层,收集有机溶剂层; 所述有机溶剂与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为12-20:1 ; 5)合并步骤3)和步骤4)收集的有机溶剂层,并向有机溶剂层中加入活性炭边搅拌边脱色10-30min,过滤 除去活性炭,得到滤液; 所述活性炭与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为 0.05-0.2:1; 6)将步骤5)所得滤液浓缩,再向浓缩后的滤液中滴入结晶溶剂进行搅拌结晶,结晶温度为15-25°C,搅拌速度为100-250转/分钟; 7)过滤除去步骤6)结晶后的结晶母液,得到结晶的滤饼,用结晶溶剂将所得滤饼洗涤一次以上,将滤饼在温度低于30°C条件下真空干燥,即得头孢替坦酸粉末晶体; 所述结晶溶剂与7-a-甲氧基-7-氯乙酰氨基-3-甲基四唑基硫甲基头孢烷酸钠的重量比为20-53:1。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法,其特征在于:所述步骤2)和步骤4)中萃取所用有机溶剂为四氢呋喃、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、正已烷中的一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法,其特征在于:所述步骤6)中结晶溶剂为二氯甲烷、异丙醇、甲醇、乙醇中的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法,其特征在于:所述步骤6)在加入结晶溶剂结晶前,先对步骤5)所得滤液进行浓缩,浓缩采用旋转蒸发器进行减压浓缩。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法,其特征在于:所述步骤I)中检测反应液中头孢替坦酸的互变异构体含量采用高效液相色谱法。
6.根据权利要求1所述的一种高纯度头孢替坦酸的精制提纯方法,其特征在于:所述步骤6)中搅拌结晶具体包括以下步骤: 1)将步骤5)得到的滤液转移至三颈瓶内,控制温度20- 25°C,搅拌速度250转/分钟,滴加结晶溶剂总量的15%-17%,滴加时间为90-120分钟,搅拌结晶;这时三颈瓶内的滤液出现浑浊,将滤液温度降至15-20°C,搅拌速度调至100转/分钟,停止滴加结晶溶剂,养晶30-90分钟; 2)然后将搅拌速度升至250转/分钟,温度保持在15-20°C,滴加结晶溶剂总量的30%-35%,滴加时间为90-120分钟,继续搅拌结晶;将搅拌速度调至100转/分钟,停止滴加结晶溶剂,养晶25-35分钟,此时料液中有大量的晶体颗粒; 3)将搅拌速度调至200转/分钟,温度继续保持在15-20°C,滴加结晶溶剂总量的48%-52%,滴加时间60 - 90分钟,继续搅拌结晶;将料液的温度降至5°C以下,停止滴加结晶溶剂,停止搅拌,养晶2-3小时`,得到头孢替坦酸湿晶。
【文档编号】C07D501/04GK103739619SQ201410024372
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】蔡福武 申请人:福建省福抗药业股份有限公司
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