蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，包括合成装置、喷雾干燥装置和氮气加热装置，所述合成装置和氮气加热装置分别与喷雾干燥装置连接；所述合成装置用于盛装参加反应的原料来制备蛋氨酸羟基类似物钙盐，所述喷雾干燥装置用于干燥合成装置中所得的混合液，所述氮气加热装置用于加热送入喷雾干燥装置中的氮气，该生产系统生产装置简单，可连续化生产蛋氨酸羟基类似物钙盐，可以实现工业化大规模连续化生产，收率高，生产成本低，并且产品无需粉碎过筛，避免了大量粉尘污染，避免加入杂质矿物油，保证了产品的纯度。
【专利说明】蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域，具体涉及蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统。
【背景技术】
[0002]动物体内存在一系列酶系，可将一些氨基酸的前体或衍生物转化成L-氨基酸，进而为动物体吸收利用，发挥营养功能。目前已工业生产、作为饲料添加剂使用的氨基酸类似物主要有DL —蛋氨酸羟基类似物(MHAFA)和DL —蛋氨酸羟基类似物钙盐(MHA-Ca)。
[0003]蛋氨酸羟基类似物钙盐是复方α -酮酸片中一个重要成分，对肾功能衰竭患者可减轻肾小球的高滤过，保护肾单位；对轻、中度慢性肾功能衰竭患者，可减轻症状，延缓病情进展；对重度慢性肾功能衰竭患者，则可以改善其营养不良状况，并且可防止必需氨基酸缺乏和改善代谢紊乱，还对钙代谢和继发性甲状旁腺功能亢进都具有益作用。羟基蛋氨酸钙含100%单体，不需要水解就可以直接吸收，是动物的一种最直接廉价有效的活性蛋氨酸源，是蛋氨酸的一种更有效更经济的替代产品。
[0004]DL-蛋氨酸羟基类似物钙盐是DL-蛋氨酸羟基类似物与氢氧化钙或氧化钙中和，经干燥、粉碎和筛分等处理后制得的，由于该产品是固体粉状，为减少粉尘常加入少量矿物油，所以其产品纯度一般低于DL-蛋氨酸羟基类似物(MHAFA)。目前，还未见有一种DL-蛋氨酸羟基类似物钙生产系统，在生产过程中可减少粉尘的产生，避免加入杂质矿物油。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是在于克服上述缺陷，从成本、环保上提出了一种创新性的、易于操作的、环境友好的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，在生产过程中不需粉碎操作，可减少粉尘的产生，避免加入杂质矿物油，保证了产品的纯度。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0007]本实用新型的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，包括合成装置、喷雾干燥装置和氮气加热装置，所述合成装置和氮气加热装置分别与喷雾干燥装置连接；所述合成装置用于盛装参加反应的原料来制备蛋氨酸羟基类似物钙盐，所述喷雾干燥装置用于干燥合成装置中所得的混合液，所述氮气加热装置用于加热送入喷雾干燥装置中的氮气。所述喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气或氮气或其他气体的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。
[0008]所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，还包括至少一个液体反应物计量装置，所述液体反应物计量装置与合成装置连接。
[0009]所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，还包括氮气回收循环利用装置，所述氮气回收循环利用装置包括依次连接的气固分离器、除尘器和氮气冷却器，所述气固分离器与喷雾干燥装置连接，所述氮气冷却器与氮气加热装置连接。
[0010]所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，所述氮气回收循环利用装置还包括中间存储装置，所述中间存储装置与氮气冷却器连接，用于存储氮气冷却器中冷却分离的液体。[0011]所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，还包括产品存储装置，所述产品存储装置与喷雾干燥装置连接。
[0012]所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，还包括包围在合成装置外围的夹层，所述夹层内通入液体或蒸汽。
[0013]所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，还包括蒸汽产生装置，所述蒸汽产生装置与夹层连接，向夹层中通入蒸汽。
[0014]所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，所述合成装置为釜式反应器，所述釜式反应器为搪瓷釜或搪玻璃釜。
[0015]所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，所述气固分离器为旋风分离器。
[0016]所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，所述除尘器为袋式除尘器。
[0017]本实用新型的有益技术效果:本实用新型的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，包括合成装置、喷雾干燥装置和氮气加热装置，所述合成装置和氮气加热装置分别与喷雾干燥装置连接；所述合成装置用于盛装参加反应的原料来制备蛋氨酸羟基类似物钙盐，所述喷雾干燥装置用于干燥合成装置中所得的混合液，所述氮气加热装置用于加热送入喷雾干燥装置中的氮气，该生产系统生产装置简单，可连续化生产蛋氨酸羟基类似物钙盐，可以实现工业化大规模连续化生产，收率高,生产成本低，并且产品无需粉碎过筛,避免了大量粉尘污染，避免加入杂质矿物油，保证了产品的纯度。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下将参照附图，对本实用新型进行详细描述。
[0020]如图1所示，本实用新型的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，包括合成装置1、喷雾干燥装置2和氮气加热装置3，所述合成装置I和氮气加热装置3分别与喷雾干燥装置2连接；所述合成装置I用于盛装参加反应的原料来制备蛋氨酸羟基类似物钙盐，所述喷雾干燥装置2用于干燥合成装置I中所得的混合液，所述氮气加热装置3用于加热送入喷雾干燥装置2中的氮气，所述合成装置I为釜式反应器，釜式反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置，在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热，技术成熟，设备成本低，因此，本实用新型优选合成装置I为釜式反应器；搪瓷釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，搪瓷设备具有耐酸、耐碱、耐冲击和耐温变等优良性能，是一种优良的耐腐蚀设备，本实用新型优选所述釜式反应器为搪瓷釜。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，还包括至少一个液体反应物计量装置4，所述液体反应物计量装置4与合成装置I连接；液体反应物计量装置4是用来精确控制加入到合成装置I中的液体反应物的量，蛋氨酸羟基类似物钙盐的合成大多是采用液体蛋氨酸羟基类似物与氧化钙粉末反应合成，比较优选的是液体蛋氨酸羟基类似物的浓度要稀释至30-70%再参与反应，因此，本实用新型优选的是设有两个液体反应物计量装置4，一个用来精确控制液体蛋氨酸羟基类似物的加入量，一个用来控制水的加入量，将液体蛋氨酸羟基类似物稀释至所需的浓度。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，还包括氮气回收循环利用装置5，所述氮气回收循环利用装置5包括依次连接的气固分离器51、除尘器52和氮气冷却器53，所述气固分离器51与喷雾干燥装置2连接，所述氮气冷却器53与氮气加热装置3连接。喷雾干燥装置2出来的氮气不仅富含水分，还夹带有生产的产品，为提高产品回收率和降低环境污染，将喷雾干燥装置出来的氮气依次经过气固分离器51和除尘器52，收集氮气中夹带的产品，富含水分的氮气经过除尘处理后，经过氮气冷却器53冷却，进行气液分离，除水后的氮气通入氮气加热装置3中循环利用。本实用新型优选的气固分离器51为旋风分离器，优选的除尘器52为袋式除尘器。
[0023]作为上述技术方案的进一步改进，所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，所述氮气回收循环利用装置5还包括中间存储装置54，所述中间存储装置54与氮气冷却器53连接，用于存储氮气冷却器53中冷却分离的水分，收集的水分也可以循环利用。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，还包括产品存储装置6，所述产品存储装置6与喷雾干燥装置3连接，经喷雾干燥装置3干燥好的产品可集中储存在产品存储装置6中，然后集中进行包装。
[0025]作为上述技术方案的进一步改进，所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，还包括包围在合成装置I外围的夹层7，所述夹层7内通入循环水，液体蛋氨酸羟基类似物与氧化钙混合刚开始反应会释放大量热量，合成装置I内的温度会快速升高，夹层7中通入循环7K，降低合成装置I的温度。
[0026]作为上述技术方案的进一步改进，所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，还包括蒸汽产生装置8，所述蒸汽产生装置8与夹层7连接，向夹层7中通入蒸汽，因液体蛋氨酸羟基类似物与氧化钙反应需要维持在一定的温度范围内，当合成装置I内的温度在夹层7的作用下逐渐降下来，需要在夹层7中再通入蒸汽来维持合成装置I内的温度。
[0027]本生产系统的生产流程如下:
[0028]蛋氨酸羟基类似物和水分别通过液体反应物计量装置4加入合成装置I中，搅拌混匀，缓慢向合成装置I中加入氧化钙粉末，在合成装置I外围的夹层7中通入循环水进行冷却，使合成装置I内的温度维持在25?100°C，当氧化钙加入完毕后，关闭循环水，通过蒸汽产生装置8向夹层7中通入蒸汽，继续反应3?6h后，将合成装置I中的混合液打入喷雾干燥装置2内，混合液通过喷雾干燥装置内的喷嘴形成大量小液滴，把经过氮气加热装置3加热到100?150°C左右的氮气通入喷雾干燥装置2中与这些小液滴密切接触，混合液中的水迅速气化吸收氮气的热量，氮气温度降到50?80°C。除去水分的蛋氨酸羟基类似物钙盐产品从喷雾干燥装置2下部排出进入产品存储装置6中储存，氮气与水混合气从喷雾干燥装置2再依次进入旋风分离器和布袋除尘器，除去并收集混合气中夹带的产品，混合气从布袋除尘器排出通过氮气冷却器53进行冷却后进行气液分离，冷却后的水与氮气分离，氮气排出经过氮气加热器3循环利用，水从底部排出，进入中间存储装置54中储存，可循环利用。
[0029]按照上述流程和表I所示的工艺参数进行蛋氨酸羟基类似物钙盐的合成:[0030]表1工艺参数
[0031]
【权利要求】
1.蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，其特征在于，包括依次连接的合成装置(I)、喷雾干燥装置(2 )和氮气加热装置(3 )，所述合成装置(I)和氮气加热装置(3 )分别与喷雾干燥装置(2)连接；所述合成装置(I)用于盛装参加反应的原料来制备蛋氨酸羟基类似物钙盐，所述喷雾干燥装置(2 )用于干燥合成装置(I)中所得的混合液，所述氮气加热装置(3 )用于加热送入喷雾干燥装置(2)中的氮气。
2.根据权利要求1所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，其特征在于，还包括至少一个液体反应物计量装置(4 )，所述液体反应物计量装置(4 )与合成装置(I)连接。
3.根据权利要求1或2所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，其特征在于，还包括氮气回收循环利用装置(5)，所述氮气回收循环利用装置(5)包括依次连接的气固分离器(51)、除尘器(52)和氮气冷却器(53)，所述气固分离器(51)与喷雾干燥装置(2)连接，所述氮气冷却器(53)与氮气加热装置(3)连接。
4.根据权利要求3所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，其特征在于，所述氮气回收循环利用装置(5)还包括中间存储装置(54)，所述中间存储装置(54)与氮气冷却器(53)连接，用于存储氮气冷却器(53 )中冷却分离的液体。
5.根据权利要求1所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，其特征在于，还包括产品存储装置(6 )，所述产品存储装置(6 )与喷雾干燥装置(3 )连接。
6.根据权利要求1所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，其特征在于，还包括包围在合成装置(I)外围的夹层(7 )，所述夹层(7 )内通入液体或蒸汽。
7.根据权利要求6所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，其特征在于，还包括蒸汽产生装置(8)，所述蒸汽产生装置(8)与夹层(7)连接，向夹层(7)中通入蒸汽。
8.根据权利要求1所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，其特征在于，所述合成装置(I)为釜式反应器，所述釜式反应器为搪瓷釜或搪玻璃釜。
9.根据权利要求3所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，其特征在于，所述气固分离器(51)为旋风分离器。
10.根据权利要求3所述的蛋氨酸羟基类似物钙盐生产系统，其特征在于，所述除尘器(52)为袋式除尘器。
【文档编号】C07C323/52GK203639373SQ201420013299
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】王梦琴, 吴传隆, 田庆来, 范倩玉, 朱丽利, 秦岭, 杨帆 申请人:重庆紫光化工股份有限公司