一种高效率的乙二醇产品余热回收装置制造方法
【专利摘要】一种高效率的乙二醇产品余热回收装置，属于余热回收装置【技术领域】。它包括乙二醇提纯塔，乙二醇提纯塔塔顶设置塔顶冷却器和压力维持机构，塔底与塔底乙二醇泵、乙二醇提纯塔底再沸器形成一个循环系统，乙二醇提纯塔中部依次与塔中乙二醇泵、脱盐水换热器、循环水换热器及产品罐区连接，乙二醇提纯塔、塔中乙二醇泵及回流调节阀形成回流循环体系。本实用新型通过设置压力维持机构，便于乙二醇的蒸发，乙二醇由塔项冷却器冷却后变成液体，通过塔中乙二醇泵泵入脱盐水换热器进行降温，脱盐水吸热后升温，再注入碳酸盐再生塔中利用，达到余热回收的目的，而且乙二醇提纯塔中设置回流循环体系，使重组分与乙二醇分离更彻底，提高了乙二醇的纯度，具有节能、绿色环保的作用。
【专利说明】一种高效率的乙二醇产品余热回收装置【技术领域】
[0001]本实用新型属于余热回收装置【技术领域】，具体涉及一种节能、绿色环保的高效率的乙二醇产品余热回收装置。
【背景技术】
[0002]由于乙二醇沸点较高，在生产分离过程中需要耗费大量的蒸汽，乙二醇侧线采出在正常工况下的温度由159°C通过循环水冷却至45°C后进罐，从而导致部分热量损失。同时环境因素对循环水总管的温度影响较大，被加热的循环水需要风机降温，降温后产生的热量被排至大气。相反，碳酸盐再生塔需要利用低压蒸汽将塔底碳酸盐溶液加热(90°C升至107 °C )以脱出碳酸氢盐分解产生的二氧化碳，但是在加热过程中把溶液中的水也蒸发出来，同时需要补入脱盐水保持液位。而原先的补水为常温(20°C)脱盐水，与系统中的温差太大，注入后使再生塔底温度波动大，造成塔底再沸器所需加热蒸汽量变大(10t/h),对系统的平稳生产有较大的影响。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种节能、绿色环保的高效率的乙二醇产品余热回收装置，将乙二醇降温的热量回收利用，用于加热脱盐水，再将加热后的脱盐水送到碳酸盐再生塔利用。
[0004]所述的一种高效率的乙二醇产品余热回收装置，包括乙二醇提纯塔，其特征在于所述的乙二醇提纯塔塔顶设置塔顶冷却器和压力维持机构，塔底与塔底乙二醇泵、乙二醇提纯塔底再沸器形成一个循环系统，乙二醇提纯塔中部依次与塔中乙二醇泵、脱盐水换热器、循环水换热器及产品罐区连接，乙二醇提纯塔、塔中乙二醇泵及回流调节阀形成回流循环体系。
`[0005]所述的一种高效率的乙二醇产品余热回收装置，其特征在于所述的压力维持机构包括真空泵及与真空泵连接的蒸汽冷凝器，所述的真空泵与乙二醇提纯塔塔顶连接。
[0006]所述的一种高效率的乙二醇产品余热回收装置，其特征在于所述的脱盐水换热器内的用于换热的脱盐水与碳酸盐再生塔连接。
[0007]上述的一种高效率的乙二醇产品余热回收装置，包括乙二醇提纯塔，所述的乙二醇提纯塔塔顶设置塔顶冷却器和压力维持机构，塔底与塔底乙二醇泵、乙二醇提纯塔底再沸器形成一个循环系统，乙二醇提纯塔中部依次与塔中乙二醇泵、脱盐水换热器、循环水换热器及产品罐区连接，乙二醇提纯塔、塔中乙二醇泵及回流调节阀形成回流循环体系。本实用新型采用上述技术，通过设置压力维持机构，使乙二醇提纯塔维持真空，便于乙二醇的蒸发，乙二醇由塔项冷却器冷却后变成液体，通过塔中乙二醇泵泵入脱盐水换热器进行降温，脱盐水吸热后升温，再注入碳酸盐再生塔中利用，达到余热回收的目的，而且乙二醇提纯塔、塔中乙二醇泵及回流调节阀形成回流循环体系，使乙二醇提纯塔内的重组分与乙二醇分离更彻底，提高了乙二醇的纯度，具有节能、绿色环保的作用。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图中:1-乙二醇提纯塔，2-塔底乙二醇泵，3-乙二醇提纯塔底再沸器，4-塔中乙二醇泵，5-脱盐水换热器，6-循环水换热器，7-真空泵，8-蒸汽冷凝器，9-塔顶冷却器，10-回流调节阀。
【具体实施方式】
[0010]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述:
[0011]如图1所示，一种高效率的乙二醇产品余热回收装置，包括乙二醇提纯塔1，所述的乙二醇提纯塔I塔顶设置塔顶冷却器9和压力维持机构，所述的压力维持机构包括真空泵7及与真空泵7连接的蒸汽冷凝器8，所述的真空泵7与乙二醇提纯塔I塔顶连接，塔底与塔底乙二醇泵2、乙二醇提纯塔底再沸器3形成一个循环系统，乙二醇提纯塔I中部依次与塔中乙二醇泵4、脱盐水换热器5、循环水换热器6及产品罐区连接，乙二醇提纯塔1、塔中乙二醇泵4及回流调节阀10形成回流循环体系，所述的脱盐水换热器5内的用于换热的脱盐水与碳酸盐再生塔连接，乙二醇经脱盐水换热器5冷却后，温度降至65.2°C左右，再经过循环水换热器6降温至45°C后进入产品罐区；脱盐水经换热后温度达88.7°C左右，被升温后的脱盐水通过调节阀控制注入碳酸盐再生塔利用，将碳酸盐再生塔塔底碳酸盐溶液加热(90°C升至107°C)以脱出碳酸氢盐分解产生的二氧化碳。
[0012]本实用新型使用时，从乙二醇提纯塔I的塔中部进料，进入塔底，由于与塔底乙二醇泵2、乙二醇提纯塔底再沸器3形成一个循环系统，塔底乙二醇泵2将塔底的乙二醇混合料泵入乙二醇提纯塔底再沸器3，通过向乙二醇提纯塔底再沸器3通入高压蒸汽，对乙二醇混合料加热，使乙二醇蒸发，乙二醇气体进入塔顶，经过塔顶冷却器9的冷却，变成高温液体回到乙二醇提纯塔I内，由塔中乙二醇泵4依次泵入脱盐水换热器5、循环水换热器6，进行二次换热，达到所需温度后进入产品罐区，脱盐水换热器5中的脱盐水液温度升温后进入乙二醇再生塔利用；整个过程中，塔中乙二醇泵4的管道上设置回流调节阀10，与乙二醇提纯塔I形成循环，部分乙二醇回流至乙二醇提纯塔I内，将塔内乙二醇蒸汽带有的少量重组分分离，回至塔底，从而提高乙二醇的纯度，乙二醇提纯塔底再沸器3内留下的重组分逐渐从再沸器底部流出，整个提纯过程中，乙二醇提纯塔I塔顶始终与真空泵7连接，通过向真空泵7内通高压蒸汽，将乙二醇提纯塔I内部抽至真空，提高提纯效果，而且真空泵7另一端连接蒸汽冷凝器8，通入的高压蒸汽通过蒸汽冷凝器8连接冷凝。
[0013]本实用新型通过采用上述技术，改变原先乙二醇提纯塔I侧线产品抽出后只经过循环水换热器6送至产品罐区，同时碳酸盐再生塔再生工段补水采用常温脱盐水的流程，经乙二醇提纯塔I侧线抽出后先经过脱盐水换热器5换热，再经过循环水换热器6换热，从而达到产品进罐要求温度，经过二次换热后，温度能顺利降至产品进罐要求温度，而且通过脱盐水换热器5换热后的脱盐水再通过调节阀控制加入碳酸盐再生塔作为补水，通过这种装置提高了乙二醇产品余热回收效率，减少了循环水的使用量，降低了循环水换热器6的负荷，减少了循环水换热器6中冷却循环水所需的电量，减少了排放至大气的热量，避免了碳酸盐再生塔再沸器所需的蒸汽量(减少了 3t/h)和脱盐水注入系统后的生产波动，实现能源再利用，保证了安全平稳的生产，提高了经济效益，实现了节能。
【权利要求】
1.一种高效率的乙二醇产品余热回收装置，包括乙二醇提纯塔(1)，其特征在于所述的乙二醇提纯塔(I)塔顶设置塔顶冷却器(9)和压力维持机构，塔底与塔底乙二醇泵(2)、乙二醇提纯塔底再沸器(3)形成一个循环系统，乙二醇提纯塔(I)中部依次与塔中乙二醇泵(4)、脱盐水换热器(5)、循环水换热器(6)及产品罐区连接，乙二醇提纯塔(I)、塔中乙二醇泵(4 )及回流调节阀(10 )形成回流循环体系。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的乙二醇产品余热回收装置，其特征在于所述的压力维持机构包括真空泵(7)及与真空泵(7)连接的蒸汽冷凝器(8)，所述的真空泵(7)与乙二醇提纯塔(I)塔顶连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的乙二醇产品余热回收装置，其特征在于所述的脱盐水换热器(5)内的用于换热的脱盐水与碳酸盐再生塔连接。
【文档编号】C07C31/20GK203620271SQ201420085492
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】孙剑, 韩暾, 丁嵘国 申请人:三江湖石化工有限公司