专利名称：Pvc胶环片及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于塑料成型加工技术领域，尤其涉及PVC塑胶环片的成型技术领域。
目前在PVC塑胶环片的制造过程中，是通过压延技术加工的，它是将树脂粉、三盐、二盐的复合稳定剂，(其重量比为2∶1左右)、润滑剂、增强剂MBS B-521填料等原辅材料在100℃左右下混合后，在170-180℃下挤出，再经180-200℃下压延、再经过冷却等制作而成，所制得的产品存在刚性差、强度低、落球冲击强度只能做到500g的钢球，1200mm的高度(片材厚度为0.4mm)尺寸稳定性不好等缺点，加热伸缩率达±5％，同时三盐、二盐本身有一定的毒性，使用起来不很安全，且环境污染大。
本发明的目的是这样实现的它含有占总重量百分比73-85％的树脂粉、1-2％润滑剂、2-3％加工剂、3-6％填料，它还包含有占总重量百分比1-3％的有机锡T-890、8-12％MBS B-56增强剂，将上述材料进行混合、挤出、压光和冷却，制成PVC胶环片。
本发明的生产工艺是它包括常规工艺，混合后采用挤出成型方法实现的，该方法包括如下程序挤出、压光，混和温度115-125℃时，将其排入冷搅机中冷却，再经挤出机在160-190℃下挤出，在80-120℃下压光，再经冷却制成。
由于采用了有机锡T-890作为稳定剂，提高了制品的刚性和着色能力；又由于采用MBS B-56作为增强剂，提高了制品的强度落球冲击，强度可以做到500g的钢球，1500mm的高度(片材厚度为0.4mm)和刚性，且加工工艺合理科学，提高了制品的尺寸稳定性，加热伸缩率在±3％左右，使本发明的操作工艺更加合理、科学，所制得的产品强度高、刚性好、尺寸稳定性佳，厚度偏差小，是很理想的塑料胶环片。
附图
为本发明工艺流程中1是、高速捏和、2是冷却混和、3是振动筛、4是挤出成型、5是三辊压光、6是冷却牵引、7是卷取。
下面叙述
具体实施例方式生产设备高速捏和机CLF-8500，台湾侨隆机械有限公司冷搅机CLM-F1500，台湾侨隆机械有限公司挤出成型设备采用锥形双螺杆挤出机CM80，奥地利辛辛那提公司T型扁平模头美国DEI公司三辊压光机意大利ICMA公司本发明包含占总重量百分比为73-85％PVC树脂粉、1-3％的有机锡T-890稳定剂、1-2％的润滑剂、2-3％加工助剂、8-12％MBS B-56增强剂、3-6％填料。取100份PVC(S-800)树脂粉2.5份稳定剂有机锡T-8901.4份润滑剂
2.5份加工助剂10份MBS B-56 增强剂5份填料先把PVC树脂粉倒入高速捏和机中，启动捏和机搅拌，搅拌温度115-125℃，在温度达到55℃左右时，加入液体助剂继续搅拌，达到80℃左右时，再加入固体助剂继续搅拌，当温度达到120℃左右时，加入填料并将其排入冷搅机中冷却，60℃左右时将其排出并加入到挤出机中。
挤出机各区的温度设定分别为I182℃II178℃III155℃ IV165℃连接器的温度设定165℃模头各段的温度设定I188℃II182℃III178℃ IV175℃V184℃VI186℃VII190℃三辊压光机的温度设定分别为I128℃II115℃III45℃经过压光机出来的片材，最后经常规的牵引等、冷却至室温，即可制成PVC胶环片。
权利要求
1.一种PVC胶环片，它含有占总重量百分比73-85％的树脂粉、1-2％润滑剂、2-3％加工剂、3-6％填料，其特征在于，它还包含有占其占总重量百分比1-3％有机锡T-890、8-12％MBS B-56增强剂，将上述材料进行混合、挤出、压光和冷却，制成PVC胶环片。
2.一种制造PVC胶环片的生产工艺，它包括常规工艺，其特征在于，混合后采用挤出成型方法，该方法包括如下程序挤出、压光，混和温度115-125℃时，将其排入冷搅机中冷却，再经挤出机在160-190℃下挤出，在80-120℃下压光，再经冷却制成。
全文摘要
本发明属于塑料成型技术领域,尤其涉及PVC塑胶环片成型技术领域。本发明含有占总量百分比73－85%的树脂粉、1－2%的润滑剂、2－3%的加工剂、3－6%填料,它还含有1－3%的有机锡T－890、8－12%的MBSB－56增强剂,将上述材料进行混合、挤出、压光和冷却,制成。本发明提高了制品的刚性和着色力以及制品的强度落球冲击,强度可以做到500kg的钢球,1500mm的高度和刚性,且加工工艺合理科学,提高制品尺寸稳定性,厚度偏差小。
文档编号C08L27/06GK1333307SQ0011238
公开日2002年1月30日 申请日期2000年7月7日 优先权日2000年7月7日
发明者沈孝祥, 朱山宝, 王景清, 王玮 申请人:江苏琼花集团有限公司