专利名称：缩化聚乙烯醇介质主剂及其配制工艺和产品的用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及以高分子化合物为基的组成物，特别是公开一种缩化聚乙烯醇介质主剂及其配制工艺，应用在加塑化合成胶片及纸张等为基材，底层涂布增进结合续效合成底胶，表层涂布缩化聚乙烯醇介质主剂生成电子影像记录介质耗材。
应用上述配制工艺生成的缩化聚乙烯醇介质主剂，在基材上采用200Mesh凹版涂布轮，底层涂布一层4g/m2(湿基)厚的增进结合续效底胶，施于60℃～80℃/min热风烘干，干基达0.7μm厚，表层采用逗号刮刀涂布一层70g/m2(湿基)的缩化聚乙烯醇介质主剂，逗号刮刀与涂层成90°角控制涂层厚度，再以80℃～120℃/min热风烘干，干基达14μm厚，即成为本发明产品用途生成的产品电子影像记录介质耗材，上述过程即是本发明产品用途的操作流程图(附图
)将以更详细说明，根据附图，将成卷基材(1)通过基材放料架(10-1)经导料轮(10-2)进入盛有增进结合续效合成底胶(2)的底胶料槽(10-3)，料槽上方的200Mesh凹版涂布轮(10-4)将涂布底胶的基材传送至第一烘箱(10-5)以60℃～80℃1分钟热风、烘干，再经导料轮(10-2)送入第二涂布装置料盘(10-6)装有本发明产品(3)或者本发明记录介质涂料(3-1)借平面转轮(10-7)及逗号刮刀轮(10-8)成90°角控制介质主剂或记录介质涂料，涂量达70g-80g/m2(介质主剂70g/m2)，然后经第二烘箱(10-9)以100±20℃1分钟热风烘干，介质涂料干基厚度大约14～16μm，继由冷却回转轮(10-10)及回转轮夹轮(10-11)经过附设张力、扭力及对边装置的卷取架(10-12)卷收成卷电子影像记录介质耗材成品(4)。
本发明的产品用途生成的电子影像记录介质耗材皆具有独特的优性，符合目前全球喷绘仪(激光仪)及墨水适性，且其记录作品一之画质、彩度、色度、清晰度耐水性优于当今全球现有作品的功能，成为行业中出类拔萃的一枝独秀，因此具有极其广阔的市场应用前景。
权利要求
1.一种缩化聚乙烯醇介质主剂，其配方包括水、聚乙烯醇，其特征在于A、配方中还包括异丙醇，水为无离子水，聚乙烯醇为聚乙烯醇粉粒，B、配方比(每1000kg含固量为20％的缩化聚乙烯醇溶液)为无离子水800kg异丙醇300kg聚乙烯醇粉粒200kg
2.一种权利要求1缩化聚乙烯醇介质主剂的配制工艺，按配方配比后进行搅拌、加热、冷却、生成产品，其特征在于A、按配比量的无离子水、异丙醇放入槽内，常温下搅拌混和，搅拌速度为60～80RPM/min，时间计30分钟，然后提3/10的混合溶液另放；B、将步骤A中7/10混合液蒸汽升温至30℃～40℃，然后加入聚乙烯醇粉粒，恒温30分钟，促进聚乙烯醇粉粒含水饱和；C、继续升温至80℃～85℃，使聚乙烯醇全溶，保温持续1小时，停止加热，实施强迫冷却至60℃，再加入步骤A中3/10混合溶解液，搅拌5分钟，继续冷却待料温降至35℃～40℃时，经过滤即为成品。
3.一种权利要求2配制工艺所得缩化聚乙烯醇介质主剂的用途，其特征在于聚酯薄(投影软片)、纤维织物(画布)、塑化合成胶片(广告看板)、纸张(相纸)基材面上，底层涂布增进结结合续效合成底胶，表层涂布缩化聚乙烯醇介质主剂生成电子影像记录介质耗材。
4.根据权利要求4所述的缩化聚乙烯醇介质主剂的用途，其特征在于所述生成的电子影像记录介质耗材，基材层厚80～220μm，增进结合续效合成底胶层厚0.6～0.8μm，缩化聚乙烯醇介质主剂层厚14～16μm。
全文摘要
本发明缩化聚乙烯醇介质主剂及其配制工艺和产品的用途,缩化聚乙烯醇介质主剂,其配方包括水、聚乙烯醇,其特征在于:配方中还包括异丙醇,水为无离子水,聚乙烯醇为聚乙烯醇粉粒,配方比(每1000kg含固量为20%的缩化聚乙烯醇溶液)为:无离子水:800kg,异丙醇:300kg,聚乙烯醇粉粒200kg,配制工艺,先将前二配方按配比常温搅拌混和,留取1/3量,其余部分升温加入聚乙烯醇粉粒,恒温促进溶解,然后强迫降温,将1/3前二配方混合液加入混和,即成缩化聚乙烯醇介质主剂,本发明产品的用品的用途即是在塑化合成胶片、纸张(相纸)等基材上涂层增进结合续效底胶干燥后,再涂层本发明产品生成电子影像记录介质耗材,它成为该行业上的一颗奇芭,具备表面平滑柔细、耐溶剂、高光泽、高清晰度三大功能,冲洗出相片其彩色浓度高,色彩艳丽,解析度高及色彩诙谐阴暗对比清晰析特点,具有广阔的市场应用前景。
文档编号C08L29/14GK1358797SQ01139069
公开日2002年7月17日 申请日期2001年12月6日 优先权日2001年12月6日
发明者钟国敏 申请人:上海合众联城科技有限公司