专利名称：一次性生物降解餐饮具的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一次性生物降解餐饮具的生产工艺。
本发明的目的是这样实现的工艺步骤如下①取聚己内酯17.5-70份，碳酸钙25-100份，滑石粉5-20份，植物油1.5-6份，硬脂酸1-4份。
②将上述配比的物质放入搅拌混炼机中，搅拌温度到110℃-140℃时，成为预混合粉料，将预混合粉料放入同向双螺杆挤出造粒机中热切，制成生物降解专用母料，然后将专用母料放入单螺杆挤出机中挤出、吸塑成型，然后用红外线、紫外线进行消毒、杀菌，检验包装，即得一次性生物降解餐饮具。
本发明取得的技术进步是本发明组分中聚己内酯是唯一能被水降解的树脂品种；碳酸钙和滑石粉经过深加工后，无毒、无害；植物油、硬脂酸既是加工的润滑剂，又是生物活性降解剂；本发明不但可在水中或厌氧条件下微生物降解，也可以在自然界中降解；同时还可回收利用；不会造成环境污染。本发明采用同向双螺杆混炼反应挤出机，单螺杆挤出吸塑成型一次完成，制品表面光亮，色泽洁白，使用性能、卫生指标、降解指标均达到了国家一次性降解餐饮具的标准。
②将上述重量配比的物质放入搅拌混炼机中，当搅拌混炼到110℃时，即成为预混合粉料，然后将预混合粉料放入同向双螺杆反应挤出造粒机中热切，制成生物降解专用母料，然后将专用母料放入单螺杆挤出机中挤出吸塑成型，然后用红外线、紫外线进行消毒、杀菌，检验包装，即得一次性生物降解餐饮具。
②将上述重量配比的物质放入搅拌混炼机中，当搅拌混炼到130℃时，即成为预混合粉料，然后将预混合粉料放入同向双螺杆反应挤出造粒机中热切，制成生物降解专用母料，然后将专用母料放入单螺杆挤出机中挤出吸塑成型，然后用红外线、紫外线进行消毒、杀菌，检验包装，即得一次性生物降解餐饮具。
②将上述重量配比的物质放入搅拌混炼机中，当搅拌混炼到140℃时，即成为预混合粉料，然后将预混合粉料放入同向双螺杆反应挤出造粒机中热切，制成生物降解专用母料，然后将专用母料放入单螺杆挤出机中挤出吸塑成型，然后用红外线、紫外线进行消毒、杀菌，检验包装，即得一次性生物降解餐饮具。
权利要求
1.一次性生物降解餐饮具的生产工艺，其特征在于工艺步骤如下①取聚己内酯17.5-70份，碳酸钙25-100份，滑石粉5-20份，植物油1.5-6份，硬脂酸1-4份。②将上述配比的物质放入搅拌混炼机中，搅拌温度到110℃-140℃时，成为预混合粉料，将预混合粉料放入同向双螺杆挤出造粒机中热切，制成生物降解专用母料，然后将专用母料放入单螺杆挤出机中挤出、吸塑成型，然后用红外线、紫外线进行消毒、杀菌，检验包装，即得一次性生物降解餐饮具。
全文摘要
本发明公开了一次性全生物降解餐饮具的生产工艺,它是将聚己内酯、碳酸钙、滑石粉、植物油、硬脂酸经过搅拌混炼、挤出造粒、挤出吸塑成型、消毒、杀菌、检验包装等步骤完成的,本工艺生产的餐饮具表面光亮,色泽洁白,使用性能、卫生指标、降解指标均达到了国家一次性降解餐饮具的标准。
文档编号C08L67/04GK1373155SQ02100289
公开日2002年10月9日 申请日期2002年1月18日 优先权日2002年1月18日
发明者阎万琪 申请人:阎万琪