专利名称：一种用于制作鞋底的组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制作鞋底的组合物，具体说与鞋底的制作原料配方有关。
本发明的次要目的在于提供一种用于制作鞋底的组合物，其用于制作鞋底，可达到彻底改善鞋底气味、长久保持香味的目的。
本发明的解决方案是一种用于制作鞋底的组合物，主要由下列组份制成
EVA树脂 81-85％，滑石粉8-9.2％，氧化锌0.7-1％，交联剂0.7-1％，发泡剂3-4.1％，色料 2-3.2％，其中，交联剂为非芬芳族过氧化物过氧化苯甲酰。
上述组合物的优选组份是EVA树脂 84％，滑石粉8.4％，氧化锌0.8％，过氧化苯甲酰 0.8％，发泡剂3.2％，色 料2.4％。
上述配方中还可加入0.2-0.6％的香精。而香精的优选量为0.4％。
本发明实际使用时，经密炼机、开炼机将各组份充分混合后，再经片板机压片，最后经发泡模台，即制成EVA发泡板材，可直接用于制作鞋底。
采用上述配方后，用本发明制作的鞋底性能与习用鞋底的性能相同，由于本发明交联剂为无味的非芬芳族过氧化物BPO(过氧化苯甲酰)，而不是常用的具有臭味的芬芳族过氧化物DCP(过氧化二异丙苯)，故，可达到彻底消除鞋底材料本身的臭味的目的；并且，本发明再加入可保持长久香味植物香精油分散混合于上述配料中，经密炼机、开炼机充分混炼后，使香精完全分散于成品的每一部位，可达到彻底改善鞋底气味、长久保持香味的目的，香味大约可保持一年，更有利于环保。
具体实施例本发明用于鞋底制作时，制作工艺如下一、经密炼机、开炼机、片板机、发泡模台，制成EVA发泡板材将配料投入密炼机内，混炼10分钟(108℃)后落料，进入开炼机开炼10分钟(80℃)，再次打散混合，然后进入片板机冷却(40℃)，再进入发泡模台发泡30分钟(160℃)，即生成EVA发泡板材。
二、二次加工成型(切割磨边)，经成型机，冷却定型先对EVA发泡板材进行切割磨边处理，进入成型机5分钟(160℃)成型，经过冷热交换12分钟(20℃)后，冷却定型，即成鞋底。
本发明制作的鞋底性能与习用鞋底的性能相同，但是，无臭味；并且，本发明所用的香精经密炼机、开炼机充分混炼后，完全分散于成品的每一部位，即被包覆在发泡板材中形成的薄膜中，而在使用过程中慢慢地散发香味，香味大约可保持一年，有利于环保。
权利要求
1.一种用于制作鞋底的组合物，主要由下列组份制成EVA树脂 81-85％，滑石粉 8-9.2％，氧化锌 0.7-1％，交联剂 0.7-1％，发泡剂 3-4.1％，色 料 2-3.2％，其中，交联剂为非芬芳族过氧化物过氧化苯甲酰。
2.如权利要求1所述的一种用于制作鞋底的组合物，其优选组份是EVA树脂 84％，滑石粉 8.4％，氧化锌 0.8％，过氧化苯甲酰0.8％，发泡剂 3.2％，色料2.4％。
3.如权利要求1或2所述的一种用于制作鞋底的组合物，其中还加入0.2-0.6％的香精。
4.如权利要求3所述的一种用于制作鞋底的组合物，其中香精的优选量为0.4％。
全文摘要
本发明公开一种用于制作鞋底的组合物，主要由下列组份制成EVA树脂84％，滑石粉8.4％，氧化锌0.8％，非芬芳族过氧化物过氧化苯甲酰0.8％，发泡剂3.2％，色料2.4％，香精0.4％。本发明用于制作鞋底，可达到彻底消除鞋底材料本身的臭味、改善鞋底气味、长久保持香味的目的，香味大约可保持一年，更有利于环保。
文档编号C08L23/00GK1396200SQ0211315
公开日2003年2月12日 申请日期2002年6月8日 优先权日2002年6月8日
发明者郭廷志 申请人:福建省泉州正亿实业有限公司