专利名称：一种树脂成形品的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于在表面上涂敷涂料的树脂成形品。
作为一例，列举一下记述在特开平10-272695号公报上的技术。该技术是在纤维素材料粉碎后得到的粉碎粉中掺入树脂及颜料，经溶化后压制成木质样态的成形品，并在成形品的表面实施压纹、挂线、着色、研磨、喷涂等加工处理。从而，可提供不仅使表面极其接近天然木材，而且在手感和质量等方面也接近天然木材的木质样态的成形品在所述特开平10-272695号公报里，所谓的着色加工就是在带有凹凸的木质样态成形品的表面上实施着色处理。即在将涂料涂敷在带有凹凸的表面上后，趁着涂料未干将其擦掉，从而只对其沟部进行着色。此外，喷涂加工中，在已实施着色处理的表面涂上彩色喷砂保护膜，利用清洁的氨基甲酸乙酯进行外保护层处理，然后为硬化该保护层而在外保护层上进行UV保护层处理。
在这里，用于所述着色处理的涂料(底涂用涂料)一般是涂在其上面的上涂用涂料，即，是一种与彩色喷砂保护膜相同的茶色系列木材色。因此，所述底涂用涂料的颜色由于被茶色系列木材色的上涂用涂料所覆盖，故无法从木质样态成形品的表面看到。
另外，作为喷涂在木质样态成形品表面上的方法，例如，可举出如下方法在具有木质样态成形品凹凸的表面上涂上底漆(底涂用涂料)后，在底漆上面涂上茶色系列木材色的上涂用涂料。这时通常所述底漆是一种与上涂用涂料一样的茶色系列木材色或者透明色，所以底漆的颜色便被上涂用涂料覆盖住。
因此，希望通过将直接被涂在木质样态成形品表面的底涂用涂料的颜色在上涂用涂料的颜色上反映出来，由此提高质感。
针对上述课题，权利要求1的实用新型的特征在于在具有树脂成形品凹凸的表面上涂上从黑到灰色的底漆，然后在所述底漆的上面涂上茶色系列木材色的涂料。
根据权利要求1的实用新型，在具有凹凸的表面上涂有从黑到灰色的底漆，在该底漆3的上面涂着茶色系列木材色的涂料4。当将普通的底漆作为茶色系列木材色或者透明色时，涂在上面的茶色系列木材色的涂料便将其覆盖住，底漆的颜色不能被涂在上面的涂料的茶色系列木材色反映出来。但在本实用新型中，由于选择了黑色到灰色的底漆3，所以便可以将底漆3在被涂在上面的涂料4的茶色系列木材色上微妙地反映出来，因此能作为有深度的茶色系列木材色，又可以在具有所述凹凸的表面2上获得深度感，由此提高质感。
另外，由于底漆3为黑色到灰色，所以与过去的茶色系列木材色的底漆相比，防紫外线通过的效果很强。也就是说，利用这种黑色到灰色底漆3，便可以在有紫外线的环境中保护所述树脂成形品1，此外，即使在紫外线的作用下，所述树脂成形品的颜色也不会改变。由于树脂成形品1没有变色，使得涂在底漆3的涂料4的茶色系列木材色也不发生变化，这样，便可使茶色系列木材色始终处在同一状态下。
所述树脂成形品1是，将含有聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂、硬质和软质的聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚对苯二甲酸乙撑酯树脂等成形材料溶化后，根据所需要的形状，经挤压成形或喷射成形而形成的。
所述底漆3是，直接涂在所述树脂成形品1的表面2上，并将所述茶色系列木材色的涂料4紧紧地附着在所述树脂成形品1的表面2上。该底漆是一种强化防锈性的底涂用涂料，例如是一种含有氯化聚丙烯树脂、氯化聚乙烯树脂及分子内异氰酸酯树脂的涂料。
另外，从黑色到灰色底漆3是，其明亮度比涂在该底漆3上面的茶色系列木材色的涂料4要低。
作为所述茶色系列木材色的涂料4，比如可以是含有氨基甲酸乙酯(尿烷)树脂和丙烯硅酮树脂的涂料。
权利要求2的实用新型的特征在于在权利要求1所述的树脂成型品中，所述表面形成的凹凸是通过喷砂处理所形成的复数条沟部。根据权利要求2的实用新型，所述表面2上形成的凹凸是通过喷砂处理而形成的复数条沟部5，所以该沟部5使得所述表面2处于立体状态，使外观及触感上更接近天然木材。
所谓喷砂处理就是利用喷砂纸或喷砂板或圆板状的砂轮，摩擦所述树脂成形品1的表面2，或者将压纹装置上的压纹滚轮对着所述树脂成形品1的表面，从上向下按压并使其转动，由此便可摩擦树脂成形品1的表面2而形成复数条沟部5。
权利要求3的实用新型的特征在于在权利要求2所述的树脂成形品中，所述复数条沟部的深度不同。
根据权利要求3的实用新型，由于所述复数条沟部5的深度不同，所以深度深的沟部与浅的沟部混合在一起，变成了不均匀且立体状的沟部5，使其外观及触感上极为接近天然木材。
作为形成所述深度不同的沟部5的方法，可以推荐一种利用具有不同高度凸起的喷砂砂纸、喷砂板、砂轮、压纹滚轮等成形工具，摩擦所述树脂成形品1表面2的方法。
权利要求4的实用新型的特征在于在权利要求2记述的树脂成形品中，所述复数条沟部的宽度不同。
根据权利要求4的实用新型，由于所述复数条沟部15的宽度不同，所以宽度宽的沟部和窄的沟部交叉在一起，形成了立体状且不均匀的沟部15，使其外观及触感极为接近天然木材。
作为形成所述宽度不同的沟部15的方法，可以推荐一种使用具有不同宽度凸起的砂纸、砂板、砂轮及压纹滚轮等成形工具，摩擦所述树脂成形品11表面12的方法。
权利要求5实用新型的特征在于在权利要求2所述的树脂成形品中，所述复数条沟部的深度和宽度都不同。
根据权利要求5的实用新型，由于所述复数条沟部25的深度和宽度都不同，所以深度深的沟部和浅的沟部、宽度宽的沟部和窄的沟部交叉在一起，与权利要求3或4相比该沟部25的种类增多，形成了立体状且不均匀的沟部25，使其外观及触感极为接近天然木材。
作为形成所述深度和宽度都不同的沟部25的方法，例如，可以推荐出具有不同高度和宽度凸起的砂纸、砂板、砂轮及压纹滚轮等成形工具，摩擦所述树脂成形品21表面22的方法。
权利要求6实用新型的特征在于在权利要求1-5中的任意一项所记述的树脂成形品中，含有纤维素系列的微粉粒。
根据权利要求6的实用新型，由于含有纤维素系列的微粉粒，所以在表面2、12、22上将呈现木粉，这样便可以得到更接近天然木材的手感和质量。
所述的纤维素系列的微粉粒是指例如，将木材的粗粉碎物、甘蔗的粗粉碎物、稻叶的粗粉碎物、在拆除住宅等建筑物时拆出的木材废料或者拆除家具时拆出的木质废料以及在建筑工程中扔掉的木料、锯木屑等，用众所周知的粉碎装置粉碎成的微粉状的物质。
然后，将所述纤维素系列的微粉粒与树脂混合、溶化并成形，便可制成具有木质感的树脂成形品1、11、21。
图2表示本实用新型第二种实施方式的树脂成形品的断面图。
图3表示本实用新型第三种实施方式的树脂成形品的断面图。
图4表示本实用新型其它实施方式的树脂成形品的断面图。
实用新型的具体实施方式
下面说明本实用新型的第一至三种实施方式如
图1所示，本实用新型第一种实施方式的树脂成形品1是把纤维素系列的微粉粒与树脂混合、经溶化后压制而成。
在所述树脂成形品1的表面2上形成有经喷砂处理后由复数条沟部5所组成的凹凸。所述复数条沟部5是由深度深的沟部和浅的沟部等构成，其宽度相等，深度不同。
然后，将黑色到灰色的防锈底漆3涂敷在具有所述沟部5凹凸的表面2上，再将茶色系列木材色的涂料4涂敷在该底漆3上。所谓从黑色到灰色的底漆3，是透明度低于所述茶色系列木材色的涂料。
在这里，介绍所述树脂成形品1的生产方法。
首先，利用众所周知的粉碎方法，将拆除住宅等建筑物时拆出的木材废料或者拆除家具时拆出的木质废料以及建筑物建筑中所废弃的木料、锯木屑等木质废料进行粉碎，便可获得纤维素系列的微粉粒。
另一方面，将收回的用于食品包装的托盘、食品容器等聚丙烯类的包装材料和在制造聚丙烯包装材料时被淘汰出来的聚丙烯的废弃材料，进行粉碎，得到含有聚丙烯的废树脂粉末。
然后，将所述纤维素系列的微粉粒与废树脂粉末均匀混合，将该混合材料溶化、压出形成粉末后，把该粉末溶融，并用压制成形机压制形成所需形状，从而得到树脂成形品1。
接着，对所述树脂成形品1的表面2实施如下的表面处理。
首先，进行压纹加工。该压纹加工是，利用压纹旋转轴及该旋转轴的轴条上可旋转的圆筒形压纹滚轮，进行压纹加工。在所述压纹滚轮的表面上设有多个宽度相同且高度不同的凸起，当压纹滚轮边转动边受到来自上方的推压力，并从树脂成形品1上滚过时，在所述凸起的作用下树脂成形品1的表面2便被削成沟状，由此可在其表面上形成宽度相同而深度不同的复数条沟部5。
另外，采用低凸起的压纹滚轮和高凸起的压纹滚轮，分两次在滚轮上边旋转边从上方施加推力，由此形成宽度相同深度不同的复数条沟部5。此外，沟部5的深度种类也可以选为三种以上，这时，只要使用凸起高度不同的多种压纹滚轮即可。
压纹加工结束之后，再进行挂线加工。在该加工中，利用喷砂砂纸使树脂成形品1的表面2上形成许多划痕。
其后，在具有所述复数条沟部5凹凸的树脂成形品1的表面2上涂敷从黑色到灰色的底漆3，并干燥涂敷有防锈底漆3的树脂成形品1的表面2。然后，在底漆3的上面涂敷茶色系列木材色涂料4。
为了使茶色系列木材色涂料4牢牢地沾固在所述树脂成形品1的表面2上，所述底漆3使用一种其防锈性能经过强化处理的涂料，而这里使用的是渗入黑色到灰色颜料的氯化聚丙烯树脂系列的涂料。
所述茶色系列木材色涂料4，是一种含有尿烷(氨基甲酸乙酯)树脂和丙烯硅酮树脂等的涂料。
此外，也可以根据需要，在涂敷所述底漆3之前或之后，实施UV保护层处理，或在涂敷茶色系列木材色涂料4之后，实施外保护层处理，而且，为硬化该外保护层也可以进行UV保护层处理。
根据本实用新型的第一种实施方式，由于在具有凹凸的表面2上涂敷黑色到灰色的底漆3，而且在该底漆3上涂敷茶色系列木材色的涂料4，所以涂敷在上面的涂料4的茶色系列木材色便能微妙地反映出黑色到灰色的底漆3，由此可在得到有深度的茶色系列木材色的同时，可在所述表面2上获得一种深度感，而且可提高质感。
另外，由于所述底漆3是从黑色到灰色，所以具有很强的防紫外线穿透效果。即，通过黑色到灰色的底漆3，在紫外线中能够保护所述树脂成形品1，使它不变色。因此，涂敷在上面的涂料4的茶色系列木材色的颜色不变，可一直保持着茶色系列木材色的颜色。
形成在所述表面2上的凹凸是经喷砂处理后所形成的复数条沟部5，由于该沟部5的深度不同，故深度深的沟部与浅的沟部混合在一起，形成不均匀且立体型的沟部5，这样可使其外观及触感极为接近天然木材。
另外，由于含有纤维素系列的微粉粒，所以其表面2呈现出木质粉末，可得到木质感。同时，由于这种纤维素系列的微粉粒来自废弃的木材，所以从有效利用资源和环保的观点看，利用废材意义非凡。
此外，因所述树脂是从食品包装材料中得到的聚丙烯树脂，故在可提高再利用废材率的同时，因能大量地回收食品包装材料，故使得价钱便宜、成本更低。
在形成复数条沟部5的树脂成形品1的表面2上涂上黑色到灰色的底漆3之后，在底漆3的上面涂上茶色系列木材色的涂料4。但，也可以如下方法涂敷涂料。
首先，对所述树脂成形品1的表面2进行着色处理。所谓着色处理就是将涂料涂于树脂成形品1的表面之后，趁着未干就擦去，再对所述沟部5进行着色处理。在这里，所述涂料是黑色到灰色涂料。
然后，干燥该涂料后，在进行过着色处理的树脂成形品1的表面2上涂敷茶色系列木材色涂料。根据需要，在茶色系列木材色涂料上面进行外保护膜处理和UV保护膜处理。
下面说明本实用新型的第二种实施方式。本实用新型第二种实施方式中的树脂成形品11，与第一种实施方式的树脂成形品1比较树脂成形品11的表面12所形成的复数条沟部15的形状不同，其它方面由于相同，在此省略说明。
如图2所示，本实用新型第二种实施方式的树脂成形品11是，纤维素系列的微粉粒和树脂混合后通过溶化、压制成形。所述树脂成形品11的表面12具有经喷砂处理形成的复数条沟部15所组成的凹凸。所述复数条沟部15中既有宽度宽的沟部也有宽度窄的沟部，是其深度相同而宽度不同的沟部15。
此外，在具有所述凹凸的表面12上涂有黑色到灰色的底漆，而且在该底漆13上还涂敷有茶色系列木材色涂料14。
下面将介绍一下形成深度相等且宽度不同的沟部15的方法。
也就是说，使用具有多个高度相同且宽度不同凸起的压纹滚轮的压纹装置，在边从上方推压压纹滚轮的同时边使其旋转并从树脂成形品11上滚过。这样，所述凸起将树脂成形品11的表面12削成沟状，由此在表面12上形成多条深度相等、宽度不同的沟部15。
另外，也可以分两次分别使用具有宽度窄的凸起的压纹滚轮和具有宽凸起的压纹滚轮，从树脂成形品11的表面12滚过。此外，沟部15的宽度种类也可以在三种以上，此时，应采用凸起宽度不同的多种压纹滚轮。
根据本实用新型的第二种实施方式，当然也可以得到与第一种实施方式一样的效果，即所述复数条沟部15形成不同宽度的沟部15，因此宽幅度的沟部与窄沟部混在一起，形成不均匀的立体沟部15，由此达到外观及触感上十分接近天然木材。
下面，介绍一下本实用新型的第三种实施方式。本实用新型第三种实施方式的树脂成形品21，与第一及第二种实施方式的树脂成形品1、11相比，在树脂成形品21的表面22上所形成的多条沟部25的形状不同，而其它方面由于一样，故不再进行说明。
如图3所示，本实用新型第三种实施方式的树脂成形品21是将纤维素系列的微粉粒和树脂经混合、溶化而压制成形，所述树脂成形品21的表面22具有经喷砂处理形成的由复数条沟部25所组成的凹凸。所述复数条沟部25是由深度深的沟部和浅的沟部、宽度宽的沟部和窄的沟部等组成的深度和宽度都不同的沟部25。
而且，在所述凹凸表面22上涂有黑色到灰色的底漆23，并在该底漆23上面涂上茶色系列木材色涂料24。
下面，将介绍一下形成所述深度和宽度都不同的沟部25的方法。
也就是说，使用具有多个深度和宽度均不同的凸起的压纹滚轮的压纹装置，通过从上方将压纹滚轮压在树脂成形品21上的同时让其转动，并从树脂成形品上滚过。这样，便在所述凸起的作用下，树脂成形品21的表面22被削成沟状，因此在其表面22上便可形成深度和宽度均不同的复数条沟部25。
另外，也可分多次使用具有高度高的凸起和低的凸起、宽度宽的凸起和窄的凸起的压纹滚轮，摩擦树脂成形品21的表面22。此外，沟部25的深度和宽度的种类也可以分别在3种以上，此时，应使用凸起的高度和宽度不同的多种压纹滚轮。
根据本实用新型的第三种实施方式也能得到与第一种实施方式相同的效果，由于所述复数条沟部25是为了使该沟部25的深度和宽度都不同而形成的，故深度深的沟部和浅的沟部、宽度宽的沟部和窄的沟部混在一起，这与第一及第二的实施方式相比，其沟部25的种类增多，形成更不均匀的立体沟部，因此其外观及触感上更接近天然木材。
此外，虽然在本实用新型的第一种实施方式中，树脂成形品1的表面2形成有宽度相同、深度不同的沟部5，在第二种实施方式里形成有深度相同且宽度不同的沟部15，但也可以如图4所示，在树脂成形品31的表面32上形成由第一种实施方式的宽度相等且深度不同的沟部5和第二种实施方式的深度相同且宽度不同的沟部15所组成的沟部33，并同上所述，将黑色到灰色的底漆涂敷在其表面32上之后，在该底漆的上面涂上茶色系列木材色涂料。
另外，在本实用新型的第一至三种实施方式中，作为所述树脂成形品1、11、21的表面2、12、22上形成沟部5、15、25的方法，对列举的压纹加工进行了说明，但决不仅限于此，也可以采用喷砂、喷砂板或圆板状砂轮的方法。此时，应使用大量附着有与必须形成的沟部5、15、25完全相同形状颗粒体的工具。
本实用新型的第一至三种实施方式的树脂成形品1、11、21，以聚丙烯树脂作为原料，但也可以使用聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂、硬质聚乙烯树脂、软质聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚对苯二甲酸乙撑酯树脂(涤纶)等作为原料。
另外，所述的底漆3、13、23是一种含有氯化聚丙烯树脂的涂料，但决不仅限于此，也可以是含有氯化聚乙烯树脂的涂料或含有分子内异氰酸酯树脂的涂料。
此外，如上所述本实用新型的第一至三种实施方式的树脂成形品1、11、21是将纤维素系列的微粉粒和树脂经混合、溶化后形成的成形品，但也可以是将不含纤维素系列的微粉粒而只含树脂的成形材料经过溶化压制成所需形状或者经喷射成形的成形品。然后，在含有这种树脂的树脂成形品凹凸的表面上涂上从黑色到灰色的底漆，并在其上面涂上茶色系列木材色涂料。
根据权利要求1的实用新型，由于在具有凹凸的表面涂上从黑色到灰色的底漆，并在该底漆的上面涂上茶色系列木材色涂料，所以可以在微妙地将黑色至灰色的底漆反映在涂在上面的涂料的茶色系列木材色上的同时，还可以在具有所述凹凸的表面上获得深度感，因此提高了质感。
另外，由于所述底漆是从黑灰到灰色，故在紫外线中可以保护所述树脂的成形品。
根据权利要求2的实用新型，当然也可以得到与权利要求1相同的效果，由于形成在所述表面上的凹凸是复数条沟部，所以在该沟部的影响下，所述表面具有立体感，从外观及触感上极为接近天然木材。
根据权利要求3的实用新型，当然也可以获得与权利要求2相同的效果，由于所述复数条沟部是深度不同，所以是一种不均匀且立体的沟部，从外观及触感上极为接近天然木材。
根据权利要求4的实用新型，当然可以获得与权利要求2相同的效果，所述复数条沟部是宽度不同，所以是一种不均匀且立体的沟部，从外观及触感上极为接近天然木材。
根据权利要求5的实用新型，当然可以获得与权利要求2相同的效果，由于所述复数条沟部是深度和宽度都不同，所以与权利要求3或者4相比，沟部的种类增多，是一种更不均匀且立体的沟部，从外观及触感上极为接近天然木材。
根据权利要求6的实用新型，当然可以获得与权利要求1-5中任意一项相同的效果，由于含有纤维素系列的微粉粒，所以木粉显现在表面上，由此达到手感和质量更接近天然木材。
权利要求1.一种树脂成形品，其特征在于在该树脂成形品凹凸的表面上涂有黑色到灰色的防锈底漆，并在该底漆上面涂有茶色系列木材色的涂料。
2.如权利要求1所述的树脂成形品，其特征在于形成在所述表面上的凹凸是通过喷砂处理所形成的复数条沟部。
3.如权利要求2所述的树脂成形品，其特征在于所述复数条沟部的深度不同。
4.如权利要求2所述的树脂成形品，其特征在于所述复数条沟部的宽度不同。
5.如权利要求2所述的树脂成形品，其特征在于所述复数条沟部的深度和宽度都不同。
6.如权利要求1-5中的任意一项所述的树脂成形品，其特征在于其含有纤维素系列的微粉粒。
专利摘要本实用新型提供一种树脂成形品，在该树脂成形品凹凸的表面上涂有黑色到灰色的防锈底漆，并在该底漆上面涂有茶色系列木材色的涂料，形成在所述表面上的凹凸是通过喷砂处理所形成的复数条沟部，所述复数条沟部可以深度不同、宽度不同或者深度和宽度都不同。本实用新型的树脂成形品可以在微妙地将黑色至灰色的底漆反映在涂在上面的涂料的茶色系列木材色上的同时，还可以在具有所述凹凸的表面上获得深度感，因此提高了质感，表面具有立体感，从外观及触感上极为接近天然木材。
文档编号C08J7/04GK2587861SQ0228234
公开日2003年11月26日 申请日期2002年10月23日 优先权日2002年10月23日
发明者加藤正见 申请人:三泽住宅株式会社