专利名称：塑料用增塑剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及包含至少一种塑料A，尤其聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)或聚硫化物以及至少一种可由二元羧酸I，至少一种选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制备的聚酯B的混合物。
DE 10128391.1披露由二元羧酸和亚烷基二醇单醚制备的二元羧酸二酯可以用作聚乙烯醇缩丁醛或聚硫化物的增塑剂。例如在DE 10116812.8中所述，环己烷多元羧酸或其衍生物也用作聚氯乙烯或聚乙烯醇缩醛，尤其聚乙烯醇缩丁醛的增塑剂。
除了单体环己烷多元羧酸酯、苯二甲酸酯和己二酸酯以外，还有多种聚酯用作塑料的增塑剂。聚酯增塑剂通常通过用多元羧酸酯化多元醇而制备。在用过量醇合成的情况下，末端醇基任选可以用一元羧酸封端，而在用过量酸合成的情况下，末端酸基任选可以用一元醇来封端。
当由增塑PVC生产薄膜、涂料、型材、地毯或电缆时，若对耐抽提性尤其耐汽油、油类和脂肪的性能、耐UV性以及增塑剂的挥发性有较高的要求，则尤其使用聚酯增塑剂。
GB 1 173 323描述了基于己二酸和1，3-丁二醇且具有用2-乙基己醇、异癸醇或异己醇封端的末端酸基的聚酯增塑剂。这些聚酯预期适合作为PVC的增塑剂，并尤其具有高的耐己烷、煤油、碱性溶液和肥皂水抽提的性能。
US 5 281 647描述了通过酯化己二酸、三甲基戊二醇和丙二醇制备的且具有用2-乙基己醇封端的末端酸基的聚酯增塑剂。这些聚酯预期适合作为PVC和橡胶的增塑剂，并具有高的耐油类或肥皂水抽提的性能。
RO 104 737描述了基于己二酸和丙二醇且具有用2-乙基己醇封端的末端酸基的聚酯增塑剂。这些聚酯预期适合作为PVC的增塑剂，并尤其具有良好的贮存稳定性。
在GB 1 173 323、US 5 281 647和RO 104 737中所述的增塑剂的缺点首先是它们与塑料，尤其与PVC、PVB和聚硫化物不具有足够高的相容性，即它们在使用过程中渗出非常明显，因此导致使用这些聚酯增塑剂生产的塑料制品的柔韧性部分损失。其次，它们的低温柔韧性不足，因此限制了使用这些增塑剂生产的塑料制品的户外应用。
本发明的目的因此主要是提供包含塑料，尤其聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)或聚硫化物，以及包含具有适合作为塑料的增塑剂的物理和化学性能、具有良好的相容性且在使用这些增塑剂生产的塑料制品中提供良好的低温柔韧性的物质的混合物。
我们现已发现，该目的利用包含至少一种塑料A和至少一种聚酯B的混合物而实现，其中聚酯B可由二元羧酸I，至少一种选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制备。
对本发明而言，可由二元羧酸I，至少一种选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制备的聚酯B指的是，二元羧酸I用至少一种选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II酯化，以及没有连接于二元羧酸的二醇的那些羟基已用一元羧酸酯化。
根据本发明，聚酯B可以使用刚好一种选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II，或使用由它们的两种或更多种组成的混合物，或使用由选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II与一种或多种其它二醇组成的混合物来制备。
根据本发明，尤其适合于制备聚酯B的二元羧酸I是脂族二元羧酸，优选具有4-9个碳原子的脂族二元羧酸如己二酸。
在一个优选的实施方案中，本发明因此提供了包含至少一种塑料A和至少一种聚酯B的混合物，其中二元羧酸I是具有4-9个碳原子的脂族二元羧酸，优选己二酸。
除了至少一种选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以外，适于制备本发明的聚酯B的其它二醇的实例是1，2-乙二醇、1，3-丙二醇、1，2-丁二醇、1，2-戊二醇、1，3-戊二醇、2-甲基-1，3-戊二醇、1，4-戊二醇、1，5-戊二醇、新戊二醇、1，2-己二醇、1，3-己二醇、1，4-己二醇、1，5-己二醇、1，6-己二醇、二甘醇、三甘醇、羟基新戊酸的单新戊二醇酯，以及这些二醇的混合物。
根据本发明，特别适合的一元羧酸III的实例是乙酸、丙酸、2-乙基己酸、正庚酸和苯甲酸。对本发明而言，乙酸特别优选作为一元羧酸III。
本发明的聚酯增塑剂按照工业上本身已知的方式通过用至少一种选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及视需要而定的其它二醇在用于封端基团的一元羧酸III存在下酯化二元羧酸I来制备。一元羧酸III的添加分别控制聚酯增塑剂的链长和平均分子量。
在一个优选的实施方案中，例如，己二酸和至少一种选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇与视需要而定的其它二醇以及乙酸和还有酯化催化剂如钛酸二烷基酯、甲磺酸或硫酸，优选钛酸异丙基丁基酯一起形成了反应容器中的初始加料，将该初始加料首先加热至100-140℃，再通过搅拌而均化。然后在大气压下将反应混合物加热至160-190℃。伴随脱水的酯化在大约150℃下开始。反应中形成的水通过用蒸馏塔蒸馏来脱除。然后进一步将反应混合物加热至200-250℃，施加150-300毫巴的真空，再通过通入氮气从反应混合物中除去反应中生成的另外的水。在200-250℃和通入氮气下在真空下搅拌反应混合物，直到反应混合物的酸值达到＜15mgKOH/g的值为止。
为了酯化游离羟基，然后优选将反应混合物泵送到第二容器中并在10-150毫巴的真空下于200-250℃下搅拌，通过以增加的速率通入氮气来脱除残留水，直到反应混合物的酸值达到＜1.0mg KOH/g的值为止。然后优选过滤反应产物，同时仍旧保持为100-140℃。
本发明的聚酯B由如下组分组成35-50摩尔％，优选40-48摩尔％，尤其优选42-46摩尔％的二元羧酸I，尤其己二酸；5-50摩尔％，优选10-49摩尔％，尤其优选20-48摩尔％的至少一种选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II；视需要而定的2-35摩尔％，优选15-30摩尔％，尤其优选20-28摩尔％的一种或多种其它二醇；以及2-20摩尔％，优选5-15摩尔％，尤其优选6-10摩尔％的一元羧酸III，尤其乙酸，其中摩尔％的总和总是为100摩尔％。
本发明的聚酯B的密度为1.00-1.30g/cm3，优选1.10-1.20g/cm3，尤其优选1.12-1.16g/cm3；本发明的聚酯B的粘度为500-20 000mPa·s，优选1500-15 000mPa·s，尤其优选2 000-12 000mPa·s；本发明的聚酯B的折光指数nD20为1.450-1.490，优选1.455-1.480，尤其优选1.460-1.475；以及本发明的聚酯B通过GPC测定的平均(数均)分子量为500-15 000，优选1000-10 000，尤其优选2 000-8 000。
对本发明而言，混合物中至少一种聚酯B的含量的实例是1-50重量％，优选5-40重量％，尤其10-30重量％，各重量％以全部组分为基准计。
本发明的聚酯适合作为塑料的增塑剂。它们与塑料，尤其PVC、PVB和聚硫化物具有非常好的相容性，以及它们赋予使用这些增塑剂制备的塑料制品以非常好的低温柔韧性。
对本发明而言，增塑剂是在本发明的混合物中降低塑料尤其聚氯乙烯、聚乙烯醇缩丁醛或聚硫化物的硬度的物质。
增塑剂在塑料中的相容性通过在70℃和100％相对湿度下将增塑塑料长时间老化，称重，以测定由于增塑剂在一定时间间隔之后的渗出所导致的重量减轻来确定。
已证明对本发明的混合物特别有利的特定塑料是聚乙烯醇缩丁醛、聚氯乙烯和聚硫化物。本发明的优选实施方案因此提供了包含至少一种塑料A和至少一种聚酯B的混合物，其中塑料A选自聚乙烯醇缩丁醛、聚氯乙烯和聚硫化物。
本发明因此还提供了可由二元羧酸I，至少一种选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制备的聚酯B作为聚乙烯醇缩丁醛、聚氯乙烯或聚硫化物的增塑剂的用途。
以下将更详细地描述优选存在于本发明的混合物中的塑料A。
聚乙烯醇缩醛由聚乙烯醇与醛反应而获得。除了环状缩醛基团以外，聚乙烯醇缩醛还可以具有羟基和乙酸酯基。制备聚乙烯醇缩丁醛的一种方法是聚乙烯醇在水中的溶液与丁醛和酸的反应。在该方法中，所得PVB从溶液中沉淀出来。
聚乙烯醇缩丁醛尤其按三步法由乙炔和乙酸制备乙酸乙烯酯单体起始经由聚乙烯醇制备。因为乙烯醇不是稳定的游离化合物，不能获得以用于聚合，所以将聚乙酸乙烯酯在甲醇存在下水解来获得聚乙烯醇。聚乙烯醇缩丁醛通过在酸性介质中用丁醛将聚乙烯醇缩醛化来获得。获得PVB树脂的变型的方法实例是通过选择起始聚乙酸乙烯酯的分子量，得到聚乙烯醇的水解度，和用于缩醛化的丁醛的量。PVB因此还可以认为是乙酸乙烯酯、乙烯醇和乙烯基丁醛的三元共聚物。
PVB的性能主要由游离羟基的比例决定，这通过聚乙酸乙烯酯至聚乙烯醇的水解度和缩醛化过程中使用的丁醛的量来决定。游离羟基的比例一般是5-50％，优选10-40％，尤其优选15-25％。
取决于环状缩醛基团、羟基和乙酸酯基的性质和分布，PVB的软化点为80-150℃，尤其90-140℃。
聚乙烯醇缩丁醛尤其用于生产薄膜。PVB薄膜的厚度一般为0.1-2mm，尤其0.4-1.5mm。
对本发明而言，聚硫化物是具有硫醚基团的聚合物。聚硫化物可是线性或支化或交联的。除了硫醚基团以外，根据本发明使用的聚硫化物可以在主链或侧链中含有其它官能团。对本发明而言，根据本发明的混合物还可以包含两种或更多种不同的聚硫化物。
存在于本发明的混合物中的聚硫化物可以含有除硫醚基团以外的其它官能团，尤其醚基、芳族基团或尿烷基团。根据本发明使用的聚硫化物优选是聚合的烷基硫醚，对本发明而言，这些烷基可以是线性或支化的。
聚硫化物尤其通过将碱金属聚硫化物如五硫化钠与烷基二卤化物例如1，2-二氯乙烷或双(2-氯乙氧基)甲烷缩聚来制备。还可以添加三卤化物例如1，2，3-三氯丙烷以用于交联。
聚硫化物的性能尤其取决于烷基的性质、硫含量和摩尔质量，以及聚硫化物的交联密度。存在于本发明的混合物中的聚硫化物的摩尔质量优选为1 000-8 000g/mol。例如通过端部巯基的反应由硫桥基形成的交联的密度影响聚硫化物的硬度。根据本发明，该交联密度为0.01-10摩尔％，优选0.02-5摩尔％，尤其0.05-2摩尔％。
对本发明而言，存在于本发明的混合物中的聚硫化物可耐受-50℃到125℃，尤其-35℃到100℃的温度。
聚硫化物的应用的实例是生产密封胶，尤其用于密封上釉的密封胶。
聚氯乙烯通过均聚氯乙烯而获得。制备根据本发明使用的聚氯乙烯(PVC)的方法的实例是悬浮聚合、微悬浮聚合、乳液聚合和本体聚合。通过聚合氯乙烯来制备PVC以及增塑PVC的制备和组成的描述的实例可见于“Becker/Braun，Kunststoff-Handbuch(塑料手册)，第2/1卷聚氯乙烯”，第二版，Carl Hanser Verlag，慕尼黑。
取决于增塑剂的含量，包含增塑剂和聚氯乙烯的混合物分为硬质PVC(＜0.1％的增塑剂)和增塑PVC(＞0.1％的增塑剂)。
对于根据本发明使用的PVC，表征PVC的分子量并根据DIN 53726测定的K值为57-90，优选61-85，尤其64-75。
对本发明而言，混合物中聚乙烯醇缩醛尤其PVB，PVC或聚硫化物各自的含量为20-99重量％，优选45-95重量％，尤其优选50-90重量％，尤其55-85重量％，各重量％以全部组分为基准计。
除了至少一种塑料A和至少一种聚酯B以外，本发明的混合物还可以包含其它适合的添加剂。可以提及的实例是稳定剂、润滑剂、填料、颜料、阻燃剂、光稳定剂、发泡剂、聚合加工助剂、冲击改性剂、荧光增白剂、抗静电剂和生物稳定剂。
以下将更详细地描述一些适合的添加剂。然而，所列举的实例决不以任何方式限制本发明的混合物，而仅仅是用于举例说明。所有含量值均为重量％值，以全部组分为基准计。
稳定剂尤其中和在PVC加工过程中和/或之后放出的盐酸。
所用稳定剂可以是任意固态或液态的常规PVC稳定剂，例如常规Ca/Zn稳定剂、Ba/Zn稳定剂、Pb稳定剂或Sn稳定剂，或其它酸结合页硅酸盐如水滑石。
本发明的混合物可含有含量为0.05-7％，优选0.1-5％，尤其优选0.2-4％，尤其0.5-3％的稳定剂，各％以全部组分为基准计。
润滑剂用于在塑料颗粒之间起作用，降低在混合、塑化和成型过程中的摩擦力。
可以存在于本发明的混合物中的润滑剂是任何用于塑料加工的常用润滑剂。可以使用的那些润滑剂的实例是烃类如油类、链烷烃类和PE蜡，具有6-20个碳原子的脂肪醇，酮类，羧酸类如脂肪酸或褐煤酸，氧化PE蜡，金属羧酸盐，羧酰胺以及羧酸酯，例如乙醇、脂肪醇、甘油、乙二醇、季戊四醇作为醇组分和长链羧酸作为酸组分的酯。
本发明的混合物可含有含量为0.01-10重量％，优选0.05-5重量％，尤其优选0.1-3重量％，尤其0.2-2重量％的润滑剂，各重量％以全部组分为基准计。
填料主要影响增塑塑料，尤其PVC，PVB和增塑聚硫化物的压缩强度、拉伸强度、挠曲强度、硬度和耐热性，这种效应是有利的。
对本发明而言，混合物还可以包含填料，例如炭黑和其它无机填料，例如天然产生的碳酸钙，如白垩、石灰石和大理石，合成碳酸钙，白云石，硅酸盐，硅石，砂，硅藻土，硅酸铝，如高岭土、云母和长石。所用填料优选是碳酸钙、白垩、白云石、高岭土、硅酸盐、滑石或炭黑。
本发明的混合物可含有含量为0.01-80重量％，优选0.1-60重量％，尤其优选0.5-50重量％，尤其1-40重量％的填料，各重量％以全部组分为基准计。
本发明的混合物还可以包含颜料，以使所得产物适于各种应用。
对本发明而言，可以使用无机或有机颜料。可以使用的无机颜料的实例是镉颜料如CdS，钴颜料如CoO/Al2O3，以及铬颜料如Cr2O3。可以使用的有机颜料的实例是单偶氮类颜料、缩合偶氮类颜料、偶氮甲碱类颜料、蒽醌类颜料、喹吖啶酮类、酞菁类颜料、二噁嗪类颜料和苯胺类颜料。
本发明的混合物可含有含量为0.01-10重量％，优选0.05-5重量％，尤其优选0.1-3重量％，尤其0.5-2重量％的颜料，各重量％以全部组分为基准计。
本发明的混合物还可以包含阻燃剂，以降低可燃性和减少燃烧过程中烟雾的产生。
可以使用的阻燃剂的实例是三氧化二锑、磷酸酯、氯代链烷烃、氢氧化铝、硼化合物、三氧化钼、二茂铁、碳酸钙和碳酸镁。
本发明的混合物可含有含量为0.01-10重量％，优选0.1-8重量％，尤其优选0.2-5重量％，尤其0.5-3重量％的阻燃剂，各重量％以全部组分为基准计。
混合物还可以包含光稳定剂，以防止由本发明的混合物生产的制品由于接触光而导致表面损坏。
可以用于本发明该目的的化合物的实例是羟基二苯甲酮类和羟苯基苯并三唑类。
本发明的混合物可以含有含量为0.01-7重量％，优选0.1-5重量％，尤其优选0.2-4重量％，尤其0.5-3重量％的光稳定剂，各重量％以全部组分为基准计。
对本发明而言，本发明的混合物还可以包含选自基于乙烯、丙烯、丁二烯、氯乙烯、乙酸乙烯酯、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、或其醇组分为支化或非支化C1-C10醇的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯、苯乙烯或丙烯腈的均聚物和共聚物中的其它塑料。
应该提及的实例是具有选自C4-C8醇，尤其丁醇、己醇、辛醇和2-乙基己醇中的相同或不同醇基的聚丙烯酸酯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚氯乙烯，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯共聚物，甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯共聚物，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，氯化聚乙烯，丁腈橡胶，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，乙烯-丙烯共聚物，乙烯-丙烯-二烯共聚物，苯乙烯-丙烯腈共聚物，丙烯腈-丁二烯橡胶，苯乙烯-丁二烯弹性体和甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯共聚物。
包含聚乙烯醇缩丁醛或聚硫化物的本发明的混合物尤其还可包含属于玻璃的粘合特性的调节剂的添加剂，例如钠盐，尤其乙酸钠和卵磷脂钠。可以在包含至少一种聚硫化物的本发明的混合物中作为添加剂存在以改进对特定基材的粘合的其它特定物质是酚醛树脂、环氧或巯基官能化硅烷和环氧树脂。
包含聚硫化物的本发明的混合物例如还可以包含硬化剂，如二氧化铅、过氧化钙、过氧化锌或二氧化锰。
由于各组分，即塑料A和聚酯B的高相容性，本发明的混合物特别适合于生产增塑塑料制品。
本发明因此还提供了包含至少一种塑料A，尤其聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)或聚硫化物，以及至少一种可由二元羧酸I，至少一种选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制备的聚酯B的混合物在电器的外壳，如厨房设备或计算机外壳、管道、化学仪器、电缆、电线外皮、窗户用型材、内部装饰、车辆制造和家具制造、地毯、生产医疗制品、食品或饮料包装、衬垫、密封胶——包括用于密封上釉的那些、薄膜——包括屋顶用薄膜、复合薄膜、用于层压安全玻璃的薄膜——尤其用于交通工具领域和建筑领域的薄膜、唱片、合成革、玩具、包装容器、胶带用薄膜、服装或涂料中的用途或作为织物用纤维的用途。
本发明还提供了包含如下混合物的制品，该混合物包含至少一种塑料A，尤其聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)或聚硫化物，以及至少一种可由二元羧酸I，至少一种选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制备的聚酯B。本发明的制品的实例是电器的外壳、管道、仪器、电缆、电线外皮、窗户用型材、地毯、医疗制品、玩具、食品或饮料包装、衬垫、密封胶——包括用于密封上釉的那些、薄膜——包括屋顶用薄膜、复合薄膜、用于层压安全玻璃的薄膜——尤其用于交通工具领域和建筑领域的薄膜、唱片、合成革、包装容器、胶带用薄膜、服装、涂料或织物用纤维。
由本发明的混合物生产的PVB制品，尤其PVB薄膜具有高强度，非常好的延伸性和优异的对玻璃表面的粘合。它们因此可以生产具有良好透明性和耐光性以及非常好的玻璃粘合的高柔韧性薄膜，这对于用作生产层压安全玻璃的薄膜特别重要。
PVB薄膜的强度和延伸性尤其通过它们的肖氏硬度A和D(根据DIN53505测定)，它们的断裂拉伸应力(根据DIN EN ISO 527第1和第3部分测定)，它们的断裂拉伸应变(根据DIN EN ISO 527第1和第3部分测定)，以及它们在100％应变下的应力(根据DIN EN ISO 527第1和第3部分测定)来确定。
使用本发明的混合物生产的聚硫化物密封胶例如不仅具有高弹性和低透气性，而且尤其具有良好的耐候性，良好的耐化学药品性，尤其耐溶胀性和良好的耐老化性。
增塑塑料的低温柔韧性优选用冷龟裂温度和扭转刚度来表征。冷龟裂温度是增塑塑料在低温下受到机械负荷时开始显示出可见破坏的温度。冷龟裂温度根据DIN 53372来测定。扭转刚度是规定的动力可将增塑塑料扭转特定角度的温度。扭转刚度根据DIN 53447测定。
权利要求
1.一种包含至少一种塑料A和至少一种聚酯B的混合物，其中聚酯B可由二元羧酸I，至少一种选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制备。
2.如权利要求1所要求的混合物，其中二元羧酸I是具有4-9个碳原子的脂族二元羧酸。
3.如前述权利要求的任一项所要求的混合物，其中二元羧酸I是己二酸。
4.如前述权利要求的任一项所要求的混合物，其中一元羧酸III是乙酸。
5.如前述权利要求的任一项所要求的混合物，其中塑料A选自聚乙烯醇缩丁醛、聚氯乙烯和聚硫化物。
6.如前述权利要求的任一项所要求的混合物，包含选自基于乙烯、丙烯、丁二烯、氯乙烯、乙酸乙烯酯、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯或其醇组分为支化或非支化C1-C10醇的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯、苯乙烯或丙烯腈的均聚物和共聚物中的其它塑料。
7.如权利要求1-6的任一项所要求的混合物在电器的外壳、厨房设备、计算机外壳、管道、化学仪器、电缆、电线外皮、窗户用型材、内部装饰、车辆制造和家具制造、地毯、生产医疗制品、食品或饮料包装、衬垫、密封胶——包括用于密封上釉的那些、薄膜——包括屋顶用薄膜、复合薄膜、唱片、合成革、玩具、包装容器、胶带用薄膜、服装或涂料中的用途或作为织物用纤维或作为用于层压安全玻璃的薄膜的用途。
8.一种包含如权利要求1-6的任一项所要求的混合物的制品。
9.如权利要求8所要求的制品，该制品是电器外壳、管道、仪器、电缆、电线外皮、窗户用型材、地毯、医疗制品、玩具、食品或饮料包装、衬垫、密封胶——包括用于密封上釉的那些、薄膜——包括屋顶用薄膜、复合薄膜、用于层压安全玻璃的薄膜、唱片、合成革、包装容器、胶带用薄膜、服装、涂料或织物用纤维。
10.可由二元羧酸I，至少一种选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇和1，4-丁二醇中的二醇II以及一元羧酸III制备的聚酯B作为聚乙烯醇缩丁醛、聚氯乙烯或聚硫化物的增塑剂的用途。
全文摘要
本发明涉及包含至少一种塑料(A)，更尤其聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)或聚硫化物，以及至少一种可由二元羧酸I，至少一种选自1，2－丙二醇、1，3－丁二醇和1，4－丁二醇中的二醇II以及一种一元羧酸III，更尤其乙酸制备的聚酯(B)的混合物。本发明涉及的混合物在电器的外壳、厨房设备、计算机外壳、管道、仪器、电缆、电线外皮、窗户用型材、内部装饰、车辆制造和家具制造、地毯、生产医疗制品、食品包装、密封胶、密封材料、用于隔离玻璃的密封材料、薄膜、屋顶用薄膜、复合薄膜、唱片、合成革、玩具、包装容器、胶带用薄膜、服装或涂料中的用途或作为织物用纤维和作为用于复合安全玻璃的薄膜的用途。
文档编号C08L67/02GK1556838SQ02818607
公开日2004年12月22日 申请日期2002年8月22日 优先权日2001年8月23日
发明者B·布莱特沙伊德尔, T·舍费尔, B 布莱特沙伊德尔, 讯 申请人:巴斯福股份公司