专利名称：活性植物纤维素碱水溶液经口模成型改性再生制造新方法
技术领域：
本发明是关于将草本植物体纤维物料或植物纤维素纤维物料，经简易物化加工处理，使其纤维素活性化后，把由洗滤其可溶物质形成的BOD/COD溶液进行厌氧处理回收甲烷气。把由洗滤所得到的固体滤渣以烧碱溶液分散溶解，使其活性植物纤维素碱水溶液化，并使其具备可纺性后，以口模成型方式进行其植物纤维素改性再生加工制造的综合型新工艺。
背景技术：
现有纤维素硫酸酯工艺过程均是以精制棉纤维或精制浆粕为原料。如以硫酸、乙酸酐、乙酸的混酸溶液为酯化剂的工艺过程为将精制棉浸渍于水中30min后，经压榨脱水(压榨比3倍)，再经冰醋酸处理，然后在醋酐、乙酸、硫酸的混酸溶液中进行酯化，得到硫酸醋酸纤维素，再用50％酒精溶解，加碱，乙酸根凝胶，而硫酸纤维素不溶于酒精而沉淀析出。
现有纤维素琥珀酸乙酸纤维素酯工艺是将纤维素制成碱纤维素，再以乙酸中和，然后与琥珀酸酐和乙酸进行热反应得到琥珀酸乙酸纤维素。或以醋酸纤维素与琥珀酸酐在-定条件下反应制得。
邻苯二甲酸乙酸纤维素是以乙酸为溶剂醋酸钠为催化剂，将醋酸纤维素与邻苯二甲酸反应制得。
现有纤维素有机磺酸酯工艺过程则是用酸的酰氯在碱或吡啶存在下作用于纤维素制得的。如用对甲苯磺酰氯作用于纤维素制得纤维素甲苯磺酸酯的反应式为[C6H9O4OH]n+nCI SO2C6H4CH3-[C6H9O4OSO2C6H4CH3]n+nHCI此纤维素甲苯磺酸酯用氨处理可实现甲苯磺酸基的脱离取代反应。其化学反应式是[C6H9O4OSO2C6H4CH3]n+nNH3-[C6H9O4NH2]n+nHOSO2C6H4CH3(许冬生编《纤维素衍生物》，北京化学工业出版社/精细化工出版中心，2001，1)发明内容把经除尘的切断或撕碎草本植物体纤维物料或植物纤维素纤维物料，以酸性水溶液悬浮浸泡或浸透润湿后，经由循环42°-96℃空气气流干燥后磨碎，磨碎物料以中性水溶液洗滤出其可溶物质后，把由洗滤过程形成的BOD/COD溶液经高效反应器厌氧处理回收甲烷气，把其固体滤渣滤干或干燥后得到活性植物纤维素固体物料。把此物料以6％-30％烧碱溶液进行分散溶解，并使经分散溶解形成溶液的粘度范围在40-250s(落球粘度)。把此粘度范围溶液经压榨或过滤，滤除不溶物木质素及杂质(木质素经干燥回收)后得到净化活性植物纤维素碱水溶液。碱水溶液经进一步过滤或脱泡后得到可纺性活性植物纤维素碱水溶液。把此可纺溶液以口模成型方式进行其植物纤维素改性再生加工制造1、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度为23°-55℃溶有硫酸酐惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下转化形成纤维素硫酸酯丝条后导出，导出丝条经含水惰性有机溶液洗涤后，再经80℃-120℃热气流干燥，获得再生纤维素硫酸酯丝束纤维。
2、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过T型模头狭长缝道形成薄膜流体，使此薄膜流体经过一段空气层后，进入到温度为23°-55℃溶有硫酸酐惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下，转化形成纤维素硫酸酯凝胶薄膜后导出，导出薄膜经含水惰性有机溶剂洗涤后，再以75°-110℃气流干燥后，获得再生纤维素硫酸酯薄膜。
3、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度为23°-55℃溶有醋酸酐惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下转化形成醋酸纤维素丝条后，或导入溶有邻苯二甲酸酐或导入溶有琥珀酸酐温度为15°-37℃惰性有机溶剂酯化浴液中，使醋酸纤维素丝条或形成纤维素邻苯二甲酸醋酸酯丝条或形成纤维素琥珀酸醋酸酯丝条后导出，导出丝条经水洗、干燥，获得再生纤维素邻苯二甲酸醋酸酯或琥珀酸乙酸酯丝束纤维。
4、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度为15℃-55℃溶有对甲苯磺酰氯惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下，形成纤维素甲苯磺酸酯丝条后导入温度为15℃-55℃溶氨水溶液中，使纤维素甲苯磺酸酯丝条转化形成胺基纤维素丝条后导出，导出丝条经惰性含水有机溶剂洗涤后，经85℃-120℃热气流干燥，获得再生胺基纤维素丝束纤维。
5、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过T型模头狭长缝道形成薄膜流体，使此薄膜流体经过一段空气层后，进入到温度在15℃-55℃溶有对甲苯磺酰氯惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯薄膜后导入温度为15°-55℃溶氨水溶液中，使纤维素甲苯磺酸酯薄膜转化形成胺基纤维素薄膜后导出，导出薄膜经惰性含水有机溶液洗涤后，再经80℃-120℃热气流干燥，获得再生胺基纤维素薄膜。
6、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度为15°-55℃溶有对甲苯磺酰氯惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯丝条后导入温度在15℃-55℃溶氨水溶液中，使丝条转化形成胺基纤维素丝条后再使其进入到温度在15℃-35℃溶有酰基化试剂(或乙酸酐、或己酸酐、或庚酸酐或其氯酰)惰性有机溶剂酰化反应浴液中，使胺基纤维素丝条转化形成N-酰基纤维素丝条后导出，导出丝条经含水惰性有机溶剂洗涤后，再经80°-110℃热气流干燥，获得再生N-酰基(N-乙酰、N-己酰、N-庚酰)纤维素丝束纤维。
7、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过T型模头狭长缝道形成薄膜流体，使此薄膜流体经过一段空气层后，进入到温度在15°-55℃溶有对甲苯磺酰氯惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯薄膜后再使其进入到温度在15°-55℃溶氨水溶液中，使此薄膜转化形成胺基纤纤维薄膜后，导入溶有酰基化试剂(或乙酸酐、或己酸酐、或庚酸酐或其氯酰)温度在15°-35℃惰性有机溶剂反应浴液中，使胺基纤维素薄膜转化形成N-酰基纤维素薄膜后导出，导出薄膜经含水惰性有机溶剂洗涤后，再经80℃-110℃气流干燥，获得再生N-酰基(N-乙酰、N-己酰、N-庚酰)纤维素薄膜。
8、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度在15℃-55℃溶有对甲苯磺酰氯惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯丝条后导入温度在15℃-55℃溶氨水溶液中，使丝条转化形成胺基纤维素丝条后或导入溶有硫酸酐或导入溶有硫酸酐与乙酸酐混合酸酐温度在15℃-55℃惰性有机溶剂反应浴液中，使胺基纤维素丝条或转化为胺基磺酸纤维素丝条或转化为胺基磺酸乙酰纤维素丝条后导出，导出丝条经含水惰性有机溶剂洗涤后，再以80℃-110℃热气流干燥，获得再生胺基磺酸纤维素或胺基磺酸乙酰纤维素丝束纤维。
9、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过T型模头狭长缝道形成薄膜流体，使此薄膜流体经过一段空气层后，进入到温度在15°-55℃溶有对甲苯磺酰氯惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯薄膜后，导入温度在15℃-55℃溶氨水溶液中使薄膜转化形成胺基纤维素薄膜后或导入溶有硫酸酐或导入溶有醋酸酐与硫酸酐混合酸酐温度为15°-55℃惰性有机溶剂反应溶液中，使胺基纤维素薄膜或转化形成胺基磺酸纤维素薄膜或转化形成胺基磺酸乙酰纤维素薄膜后导出，导出薄膜经惰性含水有机溶剂洗涤后，再经80℃-110℃热气流干燥，获得再生胺基磺酸纤维素或胺基磺酸乙酰纤维素薄膜。
具体实施例方式
把经除尘的500kg切断或撕碎麦秸或500kg废旧短棉绒，分别以PH值＜2.5硫酸水溶液悬浮浸泡或浸透润湿后，分别被铺放在架盘中，以架盘式干燥室由循环的42°-96℃空气气流干燥后，分别经磨碎，磨碎物料以中性水溶液洗滤出其可溶物质后，把由洗滤形成的BOD/COD溶液经混合后，以升流式高效反应器厌氧处理回收甲烷气，把其固体滤渣分别滤干或干燥后分别以6％-30％烧碱水溶液进行分散溶解，并使经分散溶解形成溶液的粘度范围分别在40-250s(落球粘度)，然后分别经压榨或过滤，滤出其草体木质素或杂质粒子后(其木质素经干燥回收)，再分别把压榨或过滤得到的纤维素碱水溶液进行过滤或脱泡后，得到麦草可纺性活性纤维素碱水溶液或废旧短棉绒可纺性活性纤维素碱水溶液，把以上两种可纺性活性植物纤维素碱水溶液分别以口模成型方式进行其纤维素改性再生加工制造1、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度为23°-55℃溶有硫酸酐吡啶有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下转化形成纤维素硫酸酯丝条后导出，导出丝条经含水乙醇有机溶液洗涤后，再经80℃-120℃热气流干燥，获得再生纤维素硫酸酯丝束纤维。
2、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过T型模头狭长缝道形成薄膜流体，使此薄膜流体经过一段空气层后，进入到温度为23°-55℃溶有硫酸酐吡啶有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下，转化形成纤维素硫酸酯凝胶薄膜后导出，导出薄膜经含水乙醇有机溶剂洗涤后，再以75°-110℃气流干燥后，获得再生纤维素硫酸酯薄膜。
3、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度为23°-55℃溶有醋酸酐吡啶有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下转化形成醋酸纤维素丝条后，或导入溶有邻苯二甲酸酐或导入溶有琥珀酸酐温度为15°-37℃乙醇有机溶剂酯化浴液中，使醋酸纤维素丝条或形成纤维素邻苯二甲酸醋酸酯丝条或形成纤维素琥珀酸醋酸酯丝条后导出，导出丝条经水洗、干燥，获得再生纤维素邻苯二甲酸醋酸酯或琥珀酸乙酸酯丝束纤维。
4、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度为15℃-55℃溶有对甲苯磺酰氯吡啶有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下，形成纤维素甲苯磺酸酯丝条后导入温度为15℃-55℃溶氨水溶液中，使纤维素甲苯磺酸酯丝条转化形成胺基纤维素丝条后导出，导出丝条经含水乙醇有机溶剂洗涤后，经85℃-120℃热气流干燥，获得再生胺基纤维素丝束纤维。
5、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过T型模头狭长缝道形成薄膜流体，使此薄膜流体经过一段空气层后，进入到温度在15℃-55℃溶有对甲苯磺酰氯吡啶有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯薄膜后导入温度为15°-55℃溶氨水溶液中，使纤维素甲苯磺酸酯薄膜转化形成胺基纤维素薄膜后导出，导出薄膜经含水乙醇有机溶液洗涤后，再经80℃-120℃热气流干燥，获得再生胺基纤维素薄膜。
6、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度为15°-55℃溶有对甲苯磺酰氯吡啶有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯丝条后导入温度在15℃-55℃溶氨水溶液中，使丝条转化形成胺基纤维素丝条后再使其进入到温度在15℃-35℃溶有酰基化试剂(或乙酸酐、或己酸酐、或庚酸酐或其氯酰)甲醇有机溶剂酰化反应浴液中，使胺基纤维素丝条转化形成N-酰基纤维素丝条后导出，导出丝条经含水乙醇有机溶剂洗涤后，再经80°-110℃热气流干燥，获得再生N-酰基(N-乙酰、N-己酰、N-庚酰)纤维素丝束纤维。
7、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过T型模头狭长缝道形成薄膜流体，使此薄膜流体经过一段空气层后，进入到温度在15°-55℃溶有对甲苯磺酰氯乙醇有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯薄膜后再使其进入到温度在15°-55℃溶氨水溶液中，使此薄膜转化形成胺基纤纤维薄膜后，导入溶有酰基化试剂(或乙酸酐、或己酸酐、或庚酸酐或其氯酰)温度在15°-35℃甲醇有机溶剂反应浴液中，使胺基纤维素薄膜转化形成N-酰基纤维素薄膜后导出，导出薄膜经含水乙醇有机溶剂洗涤后，再经80℃-110℃气流干燥，获得再生N-酰基(N-乙酰、N-己酰、N-庚酰)纤维素薄膜。
8、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度在15℃-55℃溶有对甲苯磺酰氯吡啶有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯丝条后导入温度在15℃-55℃溶氨水溶液中，使丝条转化形成胺基纤维素丝条后或导入溶有硫酸酐或导入溶有硫酸酐与乙酸酐混合酸酐温度在15℃-55℃吡啶有机溶剂反应浴液中，使胺基纤维素丝条或转化为胺基磺酸纤维素丝条或转化为胺基磺酸乙酰纤维素丝条后导出，导出丝条经含水乙醇有机溶剂洗涤后，再以80℃-110℃热气流干燥，获得再生胺基磺酸纤维素或胺基磺酸乙酰纤维素丝束纤维。
9、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过T型模头狭长缝道形成薄膜流体，使此薄膜流体经过一段空气层后，进入到温度在15°-55℃溶有对甲苯磺酰氯吡啶有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯薄膜后，导入温度在15℃-55℃溶氨水溶液中使薄膜转化形成胺基纤维素薄膜后或导入溶有硫酸酐或导入溶有醋酸酐与硫酸酐混合酸酐温度为15°-55℃吡啶有机溶剂反应溶液中，使胺基纤维素薄膜或转化形成胺基磺酸纤维素薄膜或转化形成胺基磺酸乙酰纤维素薄膜后导出，导出薄膜经含水乙醇有机溶剂洗涤后，再经80℃-110℃热气流干燥，获得再生胺基磺酸纤维素或胺基磺酸乙酰纤维素薄膜。
权利要求
活性植物纤维素碱水溶液经口模成型改性再生制造新方法。本发明是把经除尘的切断或撕碎草本植物体纤维物料或植物纤维素纤维物料，以酸性水溶液悬浮浸泡或浸透润湿后，经由循环42-96℃空气气流干燥后磨碎，磨碎物料以中性水溶液洗滤出其可溶物质后，把由洗滤过程形成的BOD/COD溶液经高效反应器厌氧处理回收甲烷气，把其固体滤渣滤干或干燥后得到活性植物纤维素固体物料。把此物料以6％-30％烧碱溶液进行分散溶解并使经分散溶解形成溶液的粘度范围在40-250s(落球粘度)。把此粘度范围溶液经压榨或过滤，滤除不溶物木质素及杂质(木质素经干燥回收)后得到净化活性植物纤维素碱水溶液。此碱水溶液进一步过滤或脱泡后得到可纺性活性植物纤维素碱水溶液。把此可纺溶液以口模成型方式进行其植物纤维素改性再生加工制造。其特征是1、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度为23°-55℃溶有硫酸酐惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下转化形成纤维素硫酸酯丝条后导出，导出丝条经含水惰性有机溶液洗涤后，再经80℃-120℃热气流干燥，获得再生纤维素硫酸酯丝束纤维。
2.以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过T型模头狭长缝道形成薄膜流体，使此薄膜流体经过一段空气层后，进入到温度为23°-55℃溶有硫酸酐惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下，转化形成纤维素硫酸酯凝胶薄膜后导出，导出薄膜经含水惰性有机溶剂洗涤后，再以75°-110℃气流干燥后，获得再生纤维素硫酸酯薄膜。
3.以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度为23°-55℃溶有醋酸酐惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下转化形成醋酸纤维素丝条后，或导入溶有邻苯二甲酸酐或导入溶有琥珀酸酐温度为15°-37℃惰性有机溶剂酯化浴液中，使醋酸纤维素丝条或形成纤维素邻苯二甲酸醋酸酯丝条或形成纤维素琥珀酸醋酸酯丝条后导出，导出丝条经水洗、干燥，获得再生纤维素邻苯二甲酸醋酸酯或琥珀酸乙酸酯丝束纤维。
4.以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度为15℃-55℃溶有对甲苯磺酰氯惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下，形成纤维素甲苯磺酸酯丝条后导入温度为15℃-55℃溶氨水溶液中，使纤维素甲苯磺酸酯丝条转化形成胺基纤维素丝条后导出，导出丝条经惰性含水有机溶剂洗涤后，经85℃-120℃热气流干燥，获得再生胺基纤维素丝束纤维。
5.以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过T型模头狭长缝道形成薄膜流体，使此薄膜流体经过一段空气层后，进入到温度在15℃-55℃溶有对甲苯磺酰氯惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯薄膜后导入温度为15°-55℃溶氨水溶液中，使纤维素甲苯磺酸酯薄膜转化形成胺基纤维素薄膜后导出，导出薄膜经惰性含水有机溶液洗涤后，再经80℃-120℃热气流干燥，获得再生胺基纤维素薄膜。
6.以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度为15°-55℃溶有对甲苯磺酰氯惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯丝条后导入温度在15℃-55℃溶氨水溶液中，使丝条转化形成胺基纤维素丝条后再使其进入到温度在15℃-35℃溶有酰基化试剂(或乙酸酐、或己酸酐、或庚酸酐或其氯酰)惰性有机溶剂酰化反应浴液中，使胺基纤维素丝条转化形成N-酰基纤维素丝条后导出，导出丝条经含水惰性有机溶剂洗涤后，再经80°-110℃热气流干燥，获得再生N-酰基(N-乙酰、N-己酰、N-庚酰)纤维素丝束纤维。
7.以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过T型模头狭长缝道形成薄膜流体，使此薄膜流体经过一段空气层后，进入到温度在15°-55℃溶有对甲苯磺酰氯惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯薄膜后再使其进入到温度在15°-55℃溶氨水溶液中，使此薄膜转化形成胺基纤纤维薄膜后，导入溶有酰基化试剂(或乙酸酐、或己酸酐、或庚酸酐或其氯酰)温度在15°-35℃惰性有机溶剂反应浴液中，使胺基纤维素薄膜转化形成N-酰基纤维素薄膜后导出，导出薄膜经含水惰性有机溶剂洗涤后，再经80℃-110℃气流干燥，获得再生N-酰基(N-乙酰、N-己酰、N-庚酰)纤维素薄膜。
8.以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度在15℃-55℃溶有对甲苯磺酰氯惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯丝条后导入温度在15℃-55℃溶氨水溶液中，使丝条转化形成胺基纤维素丝条后或导入溶有硫酸酐或导入溶有硫酸酐与乙酸酐混合酸酐温度在15℃-55℃惰性有机溶剂反应浴液中，使胺基纤维素丝条或转化为胺基磺酸纤维素丝条或转化为胺基磺酸乙酰纤维素丝条后导出，导出丝条经含水惰性有机溶剂洗涤后，再以80℃-110℃热气流干燥，获得再生胺基磺酸纤维素或胺基磺酸乙酰纤维素丝束纤维。
9.以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过T型模头狭长缝道形成薄膜流体，使此薄膜流体经过一段空气层后，进入到温度在15°-55℃溶有对甲苯磺酰氯惰性有机溶剂酯化浴液中，在适度拉伸作用下形成纤维素甲苯磺酸酯薄膜后，导入温度在15℃-55℃溶氨水溶液中使薄膜转化形成胺基纤维素薄膜后或导入溶有硫酸酐或导入溶有醋酸酐与硫酸酐混合酸酐温度为15°-55℃惰性有机溶剂反应溶液中，使胺基纤维素薄膜或转化形成胺基磺酸纤维素薄膜或转化形成胺基磺酸乙酰纤维素薄膜后导出，导出薄膜经惰性含水有机溶剂洗涤后，再经80℃-110℃热气流干燥，获得再生胺基磺酸纤维素或胺基磺酸乙酰纤维素薄膜。
全文摘要
本发明是关于把经除尘的切断或撕碎草本植物体纤维物料或植物纤维素纤维物料，经酸性物化处理后，把由洗滤其处理物料形成的BOD/COD溶液经高效反应器厌氧处理回收甲烷气，把其固体滤渣滤干或干燥后以烧碱溶液进行分散溶解，并把经分散溶解形成溶液过滤或脱泡后获得可纺性活性植物纤维素碱水溶液。把此可纺溶液以口模成型方式进行其植物纤维素改性再生加工制造的新工艺。
文档编号C08B1/08GK1526861SQ03105198
公开日2004年9月8日 申请日期2003年3月6日 优先权日2003年3月6日
发明者李换位 申请人:李换位