专利名称：高速传输介电材料合成制造方法
技术领域：
本发明有关一种高速传输介电材料合成制造方法，尤指一种无须将PPE断链成小分子，即可直接与EPOXY作反应的高速传输介电材料合成制造方法，可大幅缩短原有反应合成时间，适用于无线通讯、基地台等PCB电路板材料合成的技术应用。
背景技术：
请参阅图7、图8，常用的高速传输介电材料合成制造方法，其主要是先以断链方式将大分子量的PPE(Poly-Phenylene Ether聚苯乙醚)利用过氧化物来作反应，使得大分子量的PPE(A)断链成小分子量的PPE(B)，再EPOXY(C)(溶剂型低溴环氧树脂)混合后，藉由触媒与硬化剂等反应合成后，以制成胶片(Prepreg)、铜箔基板(CCL)等介电材料。
然而，在上述的工艺中，仍具有以下的缺点1、由于现今高频机板或无线通讯的机板，皆具有一定的规格，当产品规格控制在板厚1.6mm以下、电性介电常数在4.0以下以及散失因子在0.01以下时，方可保有高频机板或无线通讯的机板原来的特性。而常用的高速传输介电材料合成制造方法中，大分子量的PPE断链成小分子量的过程很繁复。
2、此PPE市面上仅特定厂商使用，成本极高而且与他种材质混合时，大分子量的PPE需透过断链方式形成小分子量的PPE后，方可与EPOXY混合，而断链的过程中又须考虑到触媒量、反应温度与希望多小的分子量，故使得在加工时间上相当耗时。
3、常用的大分子量的PPE是藉由过氧化物触媒，在制造过程中须不断地经过断链、反应与调制配方，需在高温处理，使危险性大为提高。
有鉴于此，为了改善上述的缺点，使PPE不用经断链，以大分子量就可直接与EPOXY混合，以减少断链所须的时间与避免在断链过程中产生的危险与问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种无须将PPE断链成小分子，即可直接与EPOXY混合的高速传输介电材料合成制造方法，以大幅缩短原有反应合成时间。
为达上述的目的，本发明的一种高速传输介电材料合成制造方法，其包括下列步骤A取5％～95％的PPE(Poly-Phenylene Ether聚苯乙醚)与95％～5％的EPOXY(溶剂型低溴环氧树脂)混合，其中EPOXY和PPE的具体比例相互配合达100％；B将步骤A的混合物于非极性溶剂下以0.2％～1％的触媒在温度为90℃～220℃的反应槽内反应；C待反应槽内的温度冷却至70℃时，将硬化剂置入反应槽中至溶解完毕；D在PPE与EPOXY未发生相分离时调成结合胶(Varnish)；藉此，再制作成胶片(Prepreg)或铜箔基板(CCL)等介电材料。
为便于对本发明能有更深入的了解，兹藉一实施例详述于后
图1为本发明实施例的流程图；图2为本发明实施例大分子量PPE与EPOXY合成的示意图；图3为本发明实施例中PPE的结构式；图4为本发明实施例中EPOXY的结构式；图5为本发明实施例中2-乙基-4-甲基咪唑(2-ethyl-4-methyl imidazole)的结构式；图6为本发明实施例中SMA的结构式；图7为常用的高速传输介电材料合成制造方法的流程图；图8为常用的大分子量PPE需断链成小分子量与EPOXY合成的示意图。
附图符号说明A-大分子量的PPE；B-小分子量的PPE；C-EPOXY；1-大分子量的PPE；2-EPOXY。
具体实施例方式
请参阅图1本发明制作的流程所示步骤A取20％的PPE(Poly-Phenylene Ether聚苯乙醚)与80％的EPOXY(溶剂型低溴环氧树脂)混合；步骤B将步骤A的混合物于非极性溶剂(甲苯)下以一触媒2-ethyl-4-methylimidazole(2-乙基-4-甲基咪唑)在温度为90℃～220℃的反应槽内反应；步骤C待反应槽内的温度冷却至70℃时，将硬化剂(Hardner)置入反应槽中至溶解完毕；步骤D在PPE与EPOXY未发生相分离时调成结合胶(Varnish)；此外，为避免非极性溶剂的挥发，可在前述步骤B中的反应槽内利用冷凝循环方式来避免。
藉此，经由上述步骤所得胶再制作成胶片(Prepreg)、铜箔基板(CCL)等介电材料，且在实施时无须先将大分子量的PPE(1)断链成小分子，无论是大分子量的PPE(1)或小分子量的PPE皆可直接与EPOXY(2)混合后反应(如图2所示)，故大幅缩短原有反应合成时间。
经实验，本发明所用配方成份可包括1、PPE(Poly-Phenylene Ether聚苯乙醚)其比例5％～95％之间皆可，但经本发明实验比较后，以20％的比例为最佳，其结构式如图3所示。
2、EPOXY(溶剂型低溴环氧树脂)其比例是配合PPE比例而介于95％～5％之间皆可，以80％的比例为最佳，其结构式如图4所示。
3、触媒本发明以2-ethyl-4-methyl imidazole(2-乙基-4-甲基咪唑)作为触媒，其比例为0.2％～1％，但以0.5％的比例为最佳，其结构式如图5所示。
4、非极性溶剂本发明是以甲苯来作为调整黏度的使用。
5、硬化剂可为SMAS(tyrene-Maleic-Anhydride苯乙烯-顺-丁烯二酸酐)、aliphatic-amine(脂肪族胺)、aromatic-amine(芳香族胺)其中一种，本发明是采以SMA来作为硬化剂使用，其结构式如图6所示。
因此，本发明具有以下的优点1、本发明是将不同比例的PPE与EPOXY在反应温度为90℃～220℃的反应槽内加入触媒作合成反应，使得不论PPE是大分子量或是小分子量，皆可与EPOXY合成，取代常用的技术利用断链的方式来将PPE断链成小分子量，故可大幅缩短制作的时间。
2、本发明是以2-ethyl-4-methyl imidazole作为触媒，其稳定性高、操作温度低，降低合成反应的危险。
3、本发明由于取代了利用断链的方式来将PPE断链成小分子量的常用技术，不但大幅缩短制作的时间，同时可保有高频机板或无线通讯的机板原来的特性。
权利要求
1.一种高速传输介电材料合成制造方法，其包括下列步骤A取5％～95％的聚苯乙醚与95％～5％的EPOXY相混合，其中EPOXY与PPE的比例相互配合共达100％，；B将步骤A的混合物于非极性溶剂下以0.2％～1％的触媒在温度为90℃～220℃的反应槽内反应；C待反应槽内的温度冷却至25℃～70℃时，将硬化剂置入反应槽中至溶解完毕；D在PPE与EPOXY未发生相分离时调成结合胶。
2.如权利要求1所述的高速传输介电材料合成制造方法，其中步骤A中的PPE为20％；而EPOXY为80％。
3.如权利要求1所述的高速传输介电材料合成制造方法，其中步骤B中的触媒为0.5％。
4.如权利要求1或3所述的高速传输介电材料合成制造方法，其中步骤B中的触媒是2-乙基-4-甲基咪唑。
5.如权利要求1所述的高速传输介电材料合成制造方法，其中步骤B中该非极性溶剂是甲苯。
6.如权利要求1所述的高速传输介电材料合成制造方法，还包括下列步骤在前述步骤B中利用冷凝循环方式以避免非极性溶剂挥发。
7.如权利要求1所述的高速传输介电材料合成制造方法，其中步骤C中的硬化剂选自苯乙烯-顺-丁烯二酸酐、脂肪族胺以及芳香族胺其中一种。
全文摘要
一种高速传输介电材料合成制造方法，其主要是将一定比例的PPE(Poly－Phenylene Ether聚苯乙醚)与EPOXY(溶剂型低溴环氧树脂)混合后，于非极性溶剂下以一触媒在温度为90℃～220℃的反应槽内反应，藉此，反应时无须将PPE断链成小分子，即可直接与EPOXY混合而制成高速传输介电材料，可大幅缩短原有反应合成时间，适用于无线通讯、基地台等PCB电路板材料合成。
文档编号C08L71/00GK1609142SQ20031010047
公开日2005年4月27日 申请日期2003年10月17日 优先权日2003年10月17日
发明者萧铭证, 简泰文, 谢镇宇 申请人:合正科技股份有限公司