专利名称：聚氨酯胶辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高硬度和高弹性的胶辊，尤其是一种介于橡胶与塑料之间的聚氨酯胶辊。
背景技术：
聚氨酯橡胶的硬度范围较宽，低至邵尔A10以下的低模量橡胶，高至邵尔D85的高抗冲击弹性材料，其弹性模量可高达数百兆帕，大大超出了其它橡胶的弹性模量范围(约0.2～10MPa)，所以聚氨酯橡胶的性能范围很宽，是介于从橡胶到塑料的一类高分子材料。也正因为聚氨酯突出的耐磨、耐油、耐老化、耐低温、高硬度、高弹性等特点，近年来聚氨酯的用量迅速增加，应用范围不断扩大，被广泛用于石油化工、矿山机械、轻工机械、水利工程、交通及制鞋、造纸、机电等行业，代替和节约了大量的木材、钢材和各种稀有金属。但现有的聚氨酯胶辊等在某些特殊环境中的使用效果却不太理想。尤其在长时间、高转速条件下使用时，其耐高温、耐摩擦、耐腐蚀等性能会明显下降。如我国进口的国外高速卷烟设备上使用的聚氨酯零件，因要在高转速条件下长时间运行，零部件的磨损较为严重，使用时间仅为20～35天，不仅影响生产效率，而且该类零部件全靠进口，因此，运行成本较高。因此，有必要对现有技术加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在耐磨、耐腐蚀、耐高温等方面具有优越性能的聚氨酯胶辊。
本发明通过下列技术方案实现一种聚氨酯胶辊，其特征在于它用下列质量份的原料制得聚四亚甲基二醇 100份甘油10-30份甲苯二异氰酸酯 10-40份三乙醇胺20-40份乙醇 10-25份丁二醇 5-15份太白粉 0.5-1份3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷10-30份。
上述原料均为市售产品。
配制方法首先将甘油加入到聚四亚甲基二醇中，加热至150-170℃，真空下脱水1-2小时，再加热至150-170℃，真空下脱水，如此反复三次，待温度降至40-60℃时，加入甲苯二异氰酯、三乙醇胺、乙醇、丁二醇、太白粉，搅拌2-3小时，并保持温度在80℃，进行真空脱泡，之后加入3，3-二氯-4，4-二氨基二苯基甲烷，浇注到所需模具中，在80-150℃温度下，干燥30-60分钟，成型脱模后，在50-70℃温度下硫化10-15小时，即得产品。
本发明与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，使配制出来的聚氨酯产品具有超常的耐磨、耐高温、耐腐蚀、耐老化等性能，其耐磨性是天然橡胶的9倍，其制品的综合性能是橡胶制品的10倍，而价格仅为一般橡胶的1-2倍，尤其是用上述配方配制的聚氨酯胶辊，在高转速及喷雾工业甘油的工作环境中，使用三个月均未发生任何变化，而现有普通聚氨酯胶辊，使用不足一个月就会因起泡或严重磨损而无法使用，其综合性能也比国外同类产品优异，且成本低、费用少，是完全能够替代进口的理想产品。
下面给出本发明的性能相对密度1.10～1.25 扯断延伸率500～1000邵尔硬度10～100 工作温度-20～80℃拉伸强度0.6～70mpa 耐热性优耐寒性优胜 回强性可撕裂强度优 耐磨性极佳耐老化性优 耐臭氧/电晕性极佳耐油性优 耐水性中具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1取下列市售原料聚四亚甲基二醇 100克甘油 10克甲苯二异氰酸酯 10克三乙醇胺 20克乙醇 10克丁二醇 5克太白粉 0.5克3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷10克经下列方法先将甘油加入到聚四亚甲基二醇中，加热至150℃，真空下脱水1小时，再加热至150℃，真空下脱水，如此反复三次，待温度降至40℃时，加入甲苯二异氰酯、三乙醇氨、乙醇、丁二醇、太白粉，搅拌2小时，并保持温度在80℃，真空下脱泡1小时，之后加入3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷，浇注到所需模具中，在80℃温度下，干燥60分钟，成型脱模后，在50℃温度下硫化10小时，即得产品。
实施例2取下列市售原料聚四亚甲基二醇 100公斤甘油 30公斤甲苯二异氰酯 40公斤三乙醇氨 40公斤乙醇 25公斤丁二醇 15公斤太白粉 1公斤3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷30公斤经下列方法先将甘油加入到聚四亚甲基二醇中，加热至170℃，真空下脱水2小时，再加热至170℃，真空下脱水，如此反复三次，待温度降至60℃时，加入甲苯二异氰酯、三乙醇氨、乙醇、丁二醇、太白粉，搅拌3小时，并保持温度在80℃，进行真空脱泡，之后加入3，3-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷，浇注到所需模具中，在150℃温度下，干燥30分钟，成型脱模后，在70℃温度下硫化15小时，即得产品。
实施例3取下列市售原料聚四亚甲基二醇 100公斤甘油 20公斤甲苯二异氰酯 30公斤三乙醇氨 30公斤乙醇 20公斤丁二醇 10公斤太白粉 0.8公斤3，3-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷20公斤经下列方法首先将甘油加入到聚四亚甲基二醇中，加热至160℃，真空下脱水1.5小时，再加热至160℃，真空下脱水，如此反复三次，待温度降至50℃时，加入甲苯二异氰酯、三乙醇氨、乙醇、丁二醇、太白粉，搅拌2小时，并保持温度在80℃，进行真空脱泡，之后加入3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷，浇注到所需模具中，在100℃温度下，干燥45分钟，成型脱模后，在60℃温度下硫化12小时，即得产品。
实施例4取下列市售原料聚四亚甲基二醇 100克甘油 12.5克甲苯二异氰酸酯 12.6克三乙醇胺 15.8克乙醇 12.9克丁二醇 13.7克太白粉 0.5克3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷15.6克经过与实施例3相同的方法，即可制得所需产品。
权利要求
1.一种聚氨酯胶辊，其特征在于它用下列质量份的原料制得聚四亚甲基二醇 100份甘油 10-30份甲苯二异氰酸酯 10-40份三乙醇胺 20-40份乙醇 10-25份丁二醇 5-15份太白粉 0.5-1份3，3’-二氯-4，4-二氨基二苯基甲烷10-30份。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯胶辊，其特征在于它通过下列方法制得首先将甘油加入到聚四亚甲基二醇中，加热至150-170℃，真空下脱水1-2小时，再加热至150-170℃，真空下脱水，如此反复三次，待温度降至40-60℃时，加入甲苯二异氰酯、三乙醇胺、乙醇、丁二醇、太白粉，搅拌2-3小时，并保持温度在80℃，进行真空脱泡，之后加入3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷，浇注到所需模具中，在80-150℃温度下，干燥30-60分钟，成型脱模后，在50-70℃温度下硫化10-15小时，即得产品。
全文摘要
本发明提供一种聚氨酯胶辊，其特征在于它用下列质量份的原料制得聚四亚甲基二醇100份，甘油10－30份，甲苯二异氰酸酯10－40份，三乙醇胺20－40份，乙醇10－25份，丁二醇5－15份，太白粉0.5－1份，3，3－二氯－4，4－二氨基二苯基甲烷10－30份。它使配制出来的聚氨酯产品具有超常的耐磨、耐高温、耐腐蚀、耐老化等性能，而价格仅为一般橡胶的1－2倍，尤其是用上述配方配制的聚氨酯胶辊，在高转速及喷雾工业甘油的工作环境中，使用三个月均未发生任何变化，而现有普通聚氨酯胶辊，使用不足一个月就会因起泡或严重磨损而无法使用，其综合性能也比国外同类产品优异，是完全能够替代进口的理想产品。
文档编号C08L75/00GK1667043SQ200510010660
公开日2005年9月14日 申请日期2005年2月21日 优先权日2005年2月21日
发明者罗仁权 申请人:昆明紫云谷聚氨酯科技有限公司