专利名称：利用废旧塑料乳化聚合生产的防水产品及其制备方法
技术领域：
本发明涉及石油化工、再生资源利用领域。
背景技术：
我国目前及未来较长时期都将处于建设高峰期，每年都要使用大量防水产品防水堵漏剂、防水涂料、金属防锈漆、防水卷材等，而这些产品主要是利用石油工业的衍生品如聚氨脂、聚乙烯、改性沥青丙烯酸脂、聚乙烯等生产，需要消耗大量的化工原料，成本高，工艺比较复杂，产品施工难度大，如卷材类，需通过热处理，既麻烦又不安全，同时，生产这些产品的设备投资大。另一方面，废旧塑料造成的白色污染已危及到工农业生产和人类的生存环境，再生资源利用是建立节约型社会的关键。利用废旧塑料生产防水产品，目前尚属空白区域。
发明内容
本发明提供一种利用废旧塑料生产的防水产品，它不仅能有效地保护生态环境、降低防水产品的成本，更为防水产品开发了广泛而廉价的新原料。
同时提供该防水产品的制备方法。
利用废旧塑料生产防水产品的方法，其特征在于将废旧塑料乳化、气化后快速冷却聚合，得到共聚物，再加入防水辅料，搅拌均匀制得防水产品。
所述气化温度为200℃-300℃。
所述聚合反应的温度为50-100℃所述共聚物占防水产品重量百分比为50％-90％。
所述防水辅料包括下列组分松香0.2-12％、磷酸0.5-15％、乙二氨0.6-2％、间苯二氨0.3-9％、钛白粉0.5-8％，色浆0-1％和水0-40％。
所述防水产品为防水堵漏剂，共聚物的含量为70％-90％。
所述防水产品为金属防锈漆，共聚物的含量为50％-55％。
所述防水产品为防水涂料，共聚物的含量为60-65％。
本发明利用废旧塑料良好的延伸性、低温柔性、粘结性、抗高温、耐低温、耐酸碱性，且不易氧化分解的特性，将其加热至80℃-120℃，使塑料自身相互乳化，废旧塑料中的其它杂质则沉淀至下层，再将温度提升至200℃-300℃使塑料气化，快速冷却聚合产生共聚物，该产率能达到90％左右。往共聚物中加入少量辅料助剂，通过反应即可生产大量的防水产品。该共聚物是通过气化的气体共聚得到，所以纯度非常高，几乎没有杂质。产生的共聚物通过加入不同比例的松香0.2-12％、磷酸0.5-15％、乙二氨0.6-2％、间苯二氨0.3-9％、钛白粉0.5-8％，反应获得系列防水产品防水堵漏剂、防水涂料、金属防锈漆。生产防锈漆、防水涂料时还可添加适量的所需颜色的色浆。
本发明利用废旧塑料，不需经过拣选，直接加热，通过乳化作用使杂质分离，减少了劳动量，由于共聚物的纯度高，用其做为防水材料性质稳定可靠。本发明为废旧塑料找到了很好的处理方法，它不仅能有效地保护生态环境、降低防水成品的成本，更为防水产品开发了广泛而廉价的新原料。该工艺简单易操作，设备投资小，资源利用率高，具有较好的发展前景。
图1.防水产品生产工艺流程图具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1制备防水堵漏剂1.1制备共聚物将100公斤废旧塑料投入乳化聚合装置中，升温至80℃以上，产品开始乳化，再升温至200℃气化，将气化气体快速冷却至50℃下聚合，得到黑色聚合物84公斤。
1.2制备防水堵漏剂聚合物80公斤，松香5公斤、磷酸7公斤、乙二氨1公斤、间苯二氨4公斤、钛白粉3公斤。
将上述原料搅拌均匀即可。
实施例2制备防水堵漏剂2.1制备共聚物将100公斤废旧塑料投入乳化聚合装置中，升温至80℃以上，产品开始乳化，再升温至250℃气化，将气化气体快速冷却至60℃下聚合，得到黑色聚合物80公斤。
2.2制备防水堵漏剂聚合物70公斤，松香8公斤、磷酸3.5公斤、乙二氨1.5公斤、间苯二氨9公斤、钛白粉8公斤。
将上述原料搅拌均匀即可。
实施例3制备防水金属漆3.1制备共聚物将100公斤废旧塑料投入乳化聚合装置中，升温至80℃以上，产品开始乳化，再升温至280℃气化，将气化气体快速冷却至100℃下聚合，得到黑色聚合物88公斤。
3.2制备防水涂料聚合物55公斤，松香0.2公斤、磷酸15公斤、乙二氨2公斤、间苯二氨1公斤、钛白粉0.8公斤、红色色浆1公斤，水25公斤。
将上述原料搅拌均匀即可。
实施例4制备防水涂料4.1制备共聚物将100公斤废旧塑料投入乳化聚合装置中，升温至80℃以上，产品开始乳化，再升温至220℃气化，将气化气体快速冷却至90℃下聚合，得到黑色聚合物85公斤。
4.2制备防水涂料聚合物60公斤，松香12公斤、磷酸2公斤、乙二氨1公斤、间苯二氨9公斤、钛白粉5公斤、绿色色浆1公斤，水10公斤。
将上述原料搅拌均匀即可。
实施例5制备防水堵漏剂5.1制备共聚物将100公斤废旧塑料投入乳化聚合装置中，升温至80℃以上，产品开始乳化，再升温至230℃气化，将气化气体快速冷却至70℃下聚合，得到黑色聚合物90公斤。
5.2制备防水堵漏剂聚合物90公斤，松香6.4公斤、磷酸0.5公斤、乙二氨0.6公斤、间苯二氨2公斤、钛白粉0.5公斤。
将上述原料搅拌均匀即可。
实施例6制备金属防锈漆6.1制备共聚物将100公斤废旧塑料投入乳化聚合装置中，升温至80℃以上，产品开始乳化，再升温至300℃气化，将气化气体快速冷却至80℃下聚合，得到黑色聚合物86公斤。
6.2制备金属防锈漆聚合物50公斤，松香2.7公斤、磷酸3公斤、乙二氨1公斤、间苯二氨0.3公斤、钛白粉2公斤、黄色色浆1公斤，水40公斤。
将上述原料搅拌均匀即可。
权利要求
1.利用废旧塑料生产防水产品的方法，其特征在于将废旧塑料乳化、气化后快速冷却聚合，得到共聚物，再加入防水辅料，搅拌均匀制得防水产品。
2.根据权利要求1所述的利用废旧塑料生产防水产品的方法，所述气化温度为200℃-300℃。
3.根据权利要求1所述的利用废旧塑料生产防水产品的方法，所述聚合温度为50-100℃。
4.根据权利要求1所述的利用废旧塑料生产防水产品的方法，所述共聚物占防水产品重量百分比为50％-90％。
5.根据权利要求1所述的利用废旧塑料生产防水产品的方法，所述防水辅料各组份占防水产品总重量的百分比为松香0.2％-12％、磷酸0.5％-15％、乙二氨0.6％-2％、间苯二氨0.3％-9％，钛白粉0.5％-8％，色浆0-1％和水0-40％。
6.权利要求1-5所述的任一方法制备的防水产品。
7.根据权利要求6所述的防水产品，所述防水产品为防水堵漏剂，共聚物的含量为70％-90％。
8.根据权利要求6所述的防水产品，所述防水产品为金属防锈漆，共聚物的含量为50％-55％。
9.根据权利要求6所述的防水产品，所述防水产品为防水涂料，共聚物的含量为60-65％。
全文摘要
本发明涉及“利用废旧塑料乳化聚合生产的防水产品及其制备方法”。利用废旧塑料生产防水产品的方法，其特征在于将废旧塑料乳化、气化后快速冷却聚合，得到共聚物，再加入防水辅料，搅拌均匀制得防水产品。本发明利用废旧塑料，不需经过拣选，直接加热，通过乳化作用使杂质分离，减少了劳动量，由于共聚物的纯度高，用其作为防水材料性质稳定可靠。本发明为废旧塑料找到了很好的处理方法，它不仅能有效地保护生态环境、降低防水成品的成本，更为防水产品开发了广泛而廉价的新原料。
文档编号C08L101/00GK1743403SQ200510086309
公开日2006年3月8日 申请日期2005年8月30日 优先权日2005年8月30日
发明者梁青远 申请人:中科普瑞达(北京)机电技术有限公司