专利名称：环保降解泡沫塑料的制作方法
技术领域：
本发明涉及到泡沫塑料领域，特别是一种环保降解泡沫塑料的生产及用途。
现有技术用聚苯乙烯、聚氯乙烯等石油化工产品生产泡沫塑料，已成为成熟的技术，但由于石油化工产品的不断提价，生产成本也相继提高，最重要的是用石油化工产品生产出的泡沫塑料制品，都是一次性使用产品，如餐具、包装物缓冲衬垫等。由于使用废弃后不降解，造成了“白色污染”。
全国不少科研单位至力于研制新型的降解泡沫塑料产品，由于原料、价格等问题，未能批量生产，重庆青天环保材料有限公司利用废纸纸浆作为主要原料，加入胶粘剂、助剂、生产出一种瓷器面盆缓冲角垫，采用一次性发泡成型工艺，但此制品耐水性不行，必须用VAE在制品表面淋膜而提高耐水性，从而增加了工艺流程和成本。
发明内容
为了克服上述产品中存在的一些缺陷，使产品达到全降解，制品使用废弃后，再不污染环境，提供一种原材料丰富、成本低廉、生产工艺简单的氨基环保泡沫塑料的生产方法。
本发明是这样实现的，以农产品废弃物制成的植物纤维为主要材料，加入降解树酯和填充剂、助剂精制而成，制成的产品各项理化和卫生指标均达到GB1800-1-1999《一次性可降解餐具技术指标》。
其重要配比为植物纤维40-60％降解树酯30-40％填充剂 10-15％琥珀酸淀粉酯12-18％增塑剂 6.6-9.6％防潮剂 0.4-0.6％发泡剂 1-3％
其生产方法为1、将收集到的农作物废弃物如稻麦壳、稻麦杆、甘蔗渣、植物秸芯、棉花壳等，通过在石灰池中浸泡、粉碎、漂白、高温蒸煮，再用高温高压热蒸汽密封烘干等一系列严格处理后，再用紫外线灭菌消毒，以保证达到GB18006-1-1999规定的大肠杆菌沙门氏菌、霉菌、蒸发残渣、重金属含量、荧光性物质、农药残留量等各项卫生性能指标，制成植物纤维。
2、按比例将植物纤维放入到高速混炼机内，依次加入氨基降解树酯、填充剂、琥珀酸淀粉酯、增塑剂、防潮剂，在温度70-80°转速250-300转/分下，混炼60分钟。
3、将混合料送入双螺杆挤出机中，通过150-160°融熔、拉条、冷却、造出颗粒。
4、将造出的颗粒移入专用的金属模具中，加入发泡剂，进行加压、加热，可根据需要制成精度和大小厚薄形状各异的泡沫制品。
本发明产生的有益效果是一是变废为宝，每个县每年所产植物纤维原料几十万吨，大部分在农田焚烧，既是对空气污染，又对土地造成破坏，如用于制造植物纤维，每年可创经济效益1-2亿元。二是此按基环保泡沫塑料使用废弃后，可以达到完全降解，变成有益的肥料，解决了“白色污染”问题，此氨基环保泡沫塑料的造价比聚苯乙烯泡沫塑料造价低于30％以上。
实施例植物纤维2000克，氨基降解树酯1500克，填充剂500克，琥珀酸淀粉酯600克，增塑剂330克，防潮剂20克，发泡剂50克。
1、将植物纤维加入到化验室用高温高速搅拌器内，依次加入氨基降解树脂、填充剂、琥珀酸淀粉酯、增塑剂、防潮防、控温70-80°，转速300转/分，搅拌60分钟。
2、将搅拌物料加入发泡剂，放入金属模具中，将模具移入恒温烘干箱内，控温150-160°，30分钟后，即成为氨基环保泡沫塑料。
权利要求
1.一种环保降解泡沫塑料，它的技术特征在于采用如下配方植物纤维 40-60％降解树酯 30-40％填充剂10-15％琥珀酸淀粉酯 12-18％增塑剂6.6-9.6％防潮剂0.4-0.6％发泡剂1-3％
2.环保降解泡沫塑料，它的技术特征在于采用如下工艺和步聚(1)按比例将植物纤维放入到高温高速混炼机内，依次加入降解树酯、填充剂、琥珀酸淀粉酯、增塑剂、防潮剂，在温度70-80°转速250-300转/分下，混炼60分钟。(2)将混合料送入双螺杆挤出机，通过15-160℃融熔、拉条、冷却，造出颗粒。(3)将造出的颗粒移入专用的金属模具中，加入发泡剂，进行加压加热，可根据需要制成精度大小、厚薄形状各异的氨基环保泡沫塑料制品。
全文摘要
本发明涉到泡沫塑料领域，提供一种以农作物的废弃物品加工成的植物纤维为主要原料，加入降解树酯，琥珀酸淀粉酯、填充剂和助剂，经过混炼、挤出造粒发泡制成。此环保降解泡沫塑料使用废弃后，可完全降解变为肥料。原材料丰富、造价低，可广泛用于生产一次性餐具，各种缓冲垫泡沫包装材料。
文档编号C08J9/04GK1800266SQ20051010443
公开日2006年7月12日 申请日期2005年11月5日 优先权日2005年11月5日
发明者冯立才, 郑卫国 申请人:冯立才