专利名称：用于聚合物熔融注射的活性载体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种活性载体，该活性载体在聚合物熔融注射成物件如板、膜、纤维和容器的过程中不会形成副产物。该活性载体用于将添加剂混入聚合物树脂中。更具体而言，本发明涉及一种或多种环酸酐或者取代环酸酐作为活性载体的用途。所述的聚合物可以是聚酯或者聚酰胺。
2)现有技术在许多注射模塑聚合物物件中需要添加剂以提高物件的功能。典型的添加剂是着色剂、防滑剂、阻燃剂、抗氧化剂、气体屏蔽剂、紫外吸收剂、乙醛还原剂、结晶控制剂、填充剂等。
一种″母料″法已经用来将添加剂混入注射模塑的聚合物物件中。在这种″母料″法中，将想要的添加剂以相对高的浓度分散于载体聚合物中。在下一步处理中，高浓度添加剂聚合物的母料与未使用过的聚合物在熔融挤出机的进料口处相混。添加剂含量和聚合物分子量的变化可能是不可接受的，这取决于母料干燥和测量的过程控制的质量。
一种选择方法是使用添加剂的分散液，该分散液在挤出机进料口处用泵打入。这种液体载体必须是有机的、不含水的、在聚合物中可溶解的，并且其沸点高于挤出温度，即通常高于300℃。商业化的液体载体可以从ColorMatrix Corporation(Cleveland，Ohio)得到，具体就是ColorMatrixLCPY-182-89系列。根据ColorMatrix Corporation的材料安全数据表(MSDS)，主要的指定成分是精制烃油。
使用这种液体载体的问题是它们能够影响物件的加工，并保留在物件中。例如它们能够引起挤出机螺杆滑动，在模具上积垢，并且能够被榨出。
Nichols等的美国专利Nos.6,569,991、6,573,359、6,590,069和6,599,596公开了一种活性载体的用途，该活性载体与缩聚物反应，从而在聚合物树脂中结合活性载体，并阻止载体在随后的热处理过程中从聚合物树脂中暴露出来。这些专利的附图
中显示了活性载体分子量对缩聚物分子量的理论损失的影响与活性载体浓度之间的关系(即特定活性载体的使用导致聚合物分子量的损失)。高分子量(低于10,000g/mol)活性载体是优选的，特别是多元醇，并且最优选的是分子量在约400和1000g/mol之间的聚乙二醇。
Huang的美国专利No.6,342,578公开了一种聚酯，该聚酯中有一种或多种其量足以明显减少腐蚀应力裂纹的邻苯二甲酸酐、戊二酸酐、苯甲酸酐、马来酸酐或者丁二酸酐。这些酸酐与羟端基反应生成羧端基(CEG)。
需要有可以不降低聚合物分子量的活性载体。
发明概述发明人发现环酸酐，特别是取代环酸酐可以作为活性载体使用而不会形成降低聚合物分子量的副产物。
在最广泛的意义上，本发明涉及一种液体环酸酐在其作为聚合物中添加剂的载体被注入时的用途，所述的聚合物被熔融挤出成物件。
在最广泛的意义上，本发明还包括一种将包含添加剂的液体环酸酐注入熔融挤出过程中的方法。该酸酐在注射时是液体。
方法详述环酸酐可以和任何亲核基团反应，包含羟基、羧基、伯胺和仲胺以及伯、仲酰胺。这意味着环酸酐在聚酯和聚酰胺中作为活性载体是最适合的。
熔点低于聚酯或聚酰胺熔点的环酸酐是合适的。熔点低于约160℃的环酸酐是优选的，熔点低于100℃的环酸酐是最优选的，并且在室温(25℃)下为液体的环酸酐是特别合适的。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)通常是由对苯二甲酸二甲酯或对苯二甲酸与乙二醇反应，例如通过酯化反应，接着进行缩聚反应而制备的。在制备PET时，在分批或者连续生产中，反应可以进行直至几乎全部完成，生成的PET含有至多3重量％的二甘醇和别的副产物。PET肯定是要包含少量的副产物的。
PET的传统的连续生产在本领域中是大家熟知的，包括在大约200℃-250℃的温度对苯二甲酸和乙二醇反应生成单体和水。因为反应是可逆的，水被连续除去，推动反应生成单体和一些低聚物。接着在真空条件和大约250℃-290℃的温度，单体和低聚物进行缩聚反应，生成IV为约0.4-0.6的聚酯。在酯化反应过程中不需要催化剂。然而在缩聚反应中，催化剂如锑化合物或钛化合物是必需的。
在分批或连续生产中，PET也可以是由酯-对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在大约190℃-230℃的温度反应生成醇(甲醇)和单体而制备的。这种酯化反应是可逆的，并且醇必须被连续除去，以推动反应生成单体和一些低聚物。在对苯二甲酸二甲酯和乙二醇的反应中使用催化剂如锰、锌、钴或者其它的传统催化剂。接着，单体和低聚物在上述条件下经过缩聚反应生成IV约为0.4-0.6的聚酯或者共聚聚酯。例如，制备PET和二羧酸的共聚聚酯仅需要加入酸或它的酯等价物以同样进行酯化反应(或酯交换反应)。制备PET和二元醇的共聚聚酯仅需要在酯化反应(或酯交换反应)中加入二元醇。为了作为瓶子的树脂来使用，得自这种熔融相反应的聚酯或共聚聚酯是通过传统方法进行固态聚合来增加树脂分子量(IV)的。
包含至多20重量％的二羧酸的树脂可用于制造瓶子或罐状容器，这在本领域中是已知的。合适的二元酸可以是脂肪族、脂环族或者芳族二羧酸，例如间苯二甲酸、1，4-环己烷二甲酸；1，3-环己烷二甲酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、癸二酸、1，12-十二烷二酸；2，6-萘二甲酸、联苯甲酸、草酸、丙二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、马来酸、富马酸、邻苯二甲酸、苯连三酸、偏苯三酸、均苯三甲酸或者这些二元酸及其等价物的混合物。通常优选使用功能性的酸衍生物等价物例如二羧酸的二甲基、二乙基或者二丙基酯。
另一种选择是，可以任选用至多20重量％的与乙二醇不同的一种或多种二元醇对聚酯树脂进行修饰。这种另外的二元醇包括优选具有6-20个碳原子的脂环族二元醇或者优选具有3-20个碳原子的脂族二元醇。这种包含乙二醇的二元醇的例子是二甘醇、三甘醇、1，2-环己烷二甲醇、1，3-环己烷二甲醇、1，4-环己烷二甲醇、1，3-丙二醇，1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、3-甲基戊二醇-(2，4)、2-甲基戊二醇-(1，4)、2，2，4-三甲基戊烷-二醇-(1，3)、2-乙基己二醇-(1，3)、2，2-二乙基丙烷-二醇-(1，3)、己二醇-(1，3)、1，4-二-(羟基乙氧基)-苯、2，2-双-(4-羟基环己基)-丙烷、2，4-二羟基-1，1，3，3-四甲基-环丁烷、2，2-双-(3-羟基乙氧苯基)-丙烷和2，2-双-(4-羟基丙氧苯基)-丙烷。
聚酰胺意思是由脂族或者芳族二胺和二羧酸缩合，或者由内酰胺缩合得到的聚酰胺。优选的聚酰胺是尼龙66和尼龙6。
物件意思是膜、热成形板、纤维和注射模塑件特别是用于拉伸吹塑成容器的预制体。
在一个优选实施方案中，将包含添加剂的环酸酐载体注入到熔融挤出过程中。注射是在熔融管道中进行的，所述管道将熔融聚合物引导至物件成形装置如膜或纤维成形机。
在另一实施方案中，在连续聚合过程的最后阶段，将包含添加剂的环酸酐载体加入到在最后的反应器和冲模之间的输送管中，所述冲模形成将被冷却和切削的线材。可以任选将这种树脂进行固态聚合以达到更高的分子量(IV)。
在优选实施方案中，将包含添加剂的环酸酐液体载体加入到混合箱中，该混合箱位于预制体注射模塑机或挤出吹塑机的挤出机的进料口。对于这种方法，优选液体载体具有接近或者低于环境温度的熔点。这使酸酐加入到挤出机中简化了，因为不需要复杂的加热系统。
为了拉伸吹塑容器，将预制体加热至约100-120℃，并且以约12.5的拉伸比率吹塑成曲线瓶。该拉伸比率为径向拉伸乘以长度方向(轴向)拉伸。因而如果预制体被吹成瓶子，其长度可以被拉长约2倍，直径拉伸约6倍，得到的拉伸比率为12(2×6)。因为瓶子尺寸是固定的，使用不同尺寸的预制体可以得到不同的拉伸比率。
优选的载体是环酸酐，其选自如下类型a)丁二酸酐
其中，R1、R2、R3和R4可以是氢、烷基、链烯基或者芳基。环烷烃和环烯烃取代基包含于这类环酸酐中，从而给出如六氢邻苯二甲酸酐和取代六氢邻苯二甲酸酐的化合物 其中R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7和R8可以是氢、烷基、链烯基或者芳基。
衣康酸酐(2-亚甲基丁二酸酐)和取代衣康酸酐也包含在这一类环酸酐中。
其中R1和R2可以是氢、烷基、链烯基或者芳基。
在这一类环酸酐中，单链烯基取代的丁二酸酐是优选的。最优选的是C8-C20的链烯基。
a)马来酸酐 其中R1和R2可以是氢、烷基、链烯基或者芳基。
这类环酸酐中还包含环烷烃和环烯烃取代基，从而给出如3，4，5，6-四氢邻苯二甲酸酐和取代四氢邻苯二甲酸酐的化合物 其中R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7和R8可以是氢、烷基、链烯基或芳基；还包括取代的1-环戊烯-1，2-二羧酸酐 其中R1、R2、R3、R4、R5、和R6可以是氢、烷基、链烯基或者芳基。
在这一类环酸酐中，马来酸酐和2-甲基马来酸酐(柠康酐)是优选的。
a)戊二酸酐 其中R1、R2、R3、R4、R5和R6可以是氢、烷基、链烯基或者芳基。
在这一类环酸酐中，戊二酸酐和2-乙基-3-甲基戊二酸酐是优选的。
a)二甘醇酸酐 其中R1、R2、R3和R4可以是氢、烷基、链烯基或者芳基。
a)邻苯二甲酸酐 其中R1、R2、R3和R4可以是氢、烷基、链烯基或者芳基。
a)联苯二甲酸酐 其中R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7和R8可以是氢、烷基、链烯基或者芳基。
表1归纳了所选择的环酸酐的熔点。
表1
*RT指室温。
对于在预制体注射模塑阶段加入环酸酐的方法，使用低熔点的环酸酐，优选低于50℃的环酸酐。优选的环酸酐是链烯基丁二酸酐，例如十八碳烯基丁二酸酐、十六碳烯基丁二酸酐和二十碳十烯基丁二酸酐或者它们的混合物。
根据本发明的添加剂是着色剂、防滑剂、阻燃剂、抗氧化剂、气体(氧气或二氧化碳)屏蔽剂、氧清除剂、紫外线吸收剂、乙醛还原剂、结晶控制剂、抗冲改性剂、催化剂去活化剂、熔体强度增强剂、抗静电剂、润滑剂、增链剂、成核剂、溶剂、填充剂和增塑剂。
添加剂是以使用它们达到功能目的所需的浓度与活性载体相混的。将要注射或与聚合物相混的优选活性载体量为约1重量％或更低(100ppm-10,000ppm)。任何与活性载体一起使用的添加剂都不应该与该液体载体在加入聚合物前发生反应。
测试程序熔点环酸酐的熔点采用热台显微镜进行测量。刚开始时将加热台迅速加热，然后在所预料的熔点前的最后10℃内调整到2℃/分钟。熔点定义为开始观察到熔融的温度至熔融结束时的温度的范围。
IV聚合物的特性粘度(IV)是这样确定的将0.2g无定形聚合物组合物与20ml二氯乙酸在25℃混合，采用Ubbelhode粘度计测量其相对粘度(RV)。采用ISO检验合格的方程式将RV转化成IVIV＝[(RV-1)×0.6907]+0.63096雾度和颜色用Hunter Lab ColorQuestП仪器测量预制体和瓶子的雾度。雾度定义为散射光与总透射光的百分比。瓶子侧壁的颜色采用同样的仪器进行测量，以CIE单位L*、a*和b*表示。
摩擦系数采用ASTM D1894-01于室温下在瓶子侧壁上进行静电摩擦系数测试。
实施例1该实施例将US6,569,991的优选活性液体载体聚乙二醇(PEG)与本发明的优选活性液体载体进行了比较。
使用标准的商业化聚酯瓶树脂(KoSa 3302，Spartanburg，SouthCarolina，USA)。分子量400的聚乙二醇从Union Carbide(Danbury CT，USA)得到。环酸酐为链烯基丁二酸酐(ASA)，该链烯基丁二酸酐为AlbemarleCorporation(Richmond，Virginia，U.S.A.)的包含54％十六碳烯基、34％十八碳烯基和10％二十碳十烯基丁二酸酐的混合物。
将3302树脂在真空中150℃下干燥12小时。干燥树脂与液体载体相混，并在Arburg注射模塑机上注射模塑成48g预制体。
对预制体的IV进行测量，其结果示于表2中。
表2
这些结果说明ASA不会导致任何IV的损失，因为ASA发生开环反应，不形成副产物，而比较之下，PEG与聚酯树脂发生酯交换生成导致水解和分子量(IV)损失的副产物水。
对预制体的颜色和雾度进行测量，其结果示于表3中。
表3
ASA液体载体对预制体的颜色和雾度几乎没有影响，相反，含量为4000ppm的PEG明显增加了黄色和雾度。
实施例2包含5重量％火成二氧化硅Cab-O-silM7D(Cabot Corporation，Boston MA，USA)的ASA混合物是通过搅拌火成二氧化硅和ASA液体而制备的。通过在袋子里混合将这种混合物涂在干燥的3302聚酯树脂上，然后在Arburg注射模塑机上注射模塑成48g预制体。ASA的含量为4,000ppm(火成二氧化硅的载量为200ppm)。3302对比样的摩擦系数为9.3，而比较之下，将防滑剂(火成二氧化硅)结合到含有环酸酐的树脂中得到的摩擦系数为0.2。
实施例3对于81.2重量％ASA和18.8重量％紫外线吸收剂Tinuvin 234(CibaSpecialty Chemicals，Charlotte NC，USA)的混合物，采用与实施例2同样的方法进行操作。ASA的含量为4,000ppm，紫外线吸收剂的载量为900ppm。
在Cincinnati Milacron拉伸吹塑机上将24g预成型体吹塑成瓶子(0.59升)。对瓶子侧壁(0.38mm)的紫外线吸收率进行测量。对于加入紫外线吸收剂的瓶子，在370nm的透过率低于10％，而比较之下，3302对比样的透过率为80％。
实施例4对于97.5重量％ASA和2.5重量％蓝色染料Polysynthren Blue RBL(Clariant Corporation，Charlotte NC，USA)的混合物，采用与实施例3同样的方法进行操作。所用的混合物的含量为500ppm。将瓶子侧壁的颜色和雾度与加入相同浓度的蓝色染料和烃油载体的商品瓶进行比较，结果示于表4中。
表4
这些结果显示环酸酐可以用来代替烃油载体。
实施例5在聚酯瓶树脂组合物中使用的一种普通添加剂是再热剂。这些再热剂减少了将预制体加热到拉伸吹塑温度所需的时间。美国专利No.5,925,710公开了石墨作为再热剂的用途。
采用与实施例1同样的方法制备99重量％ASA和1重量％石墨(Grafitbergbau Kaiserberg AG，Kaiserberg Austria)的混合物。混合物的使用量为1,000ppm，从而树脂中的石墨的含量为10ppm。
在预制体再热过程中，使用一连串红外灯将预制体加热至拉伸喷吹温度。通过改变这些灯的功率，预制体的最终温度也会发生改变。灯的功率对预制体温度的影响示于表5中。
表5
这些结果表明环酸酐活性载体是将再热剂加入到聚酯中的有效载体。
因此显然根据本发明已经提供了完全满足如上所述的目的、目标和优点的具有环酸酐和添加剂的聚酯或聚酰胺树脂、制备这种树脂的方法、由这种树脂制造注射模塑件的方法和由这种树脂制造的注射模塑物件。尽管已经结合具体实施方案对本发明作了描述，但很明显根据上述说明所作的诸多替换、修改和变动对于本领域技术人员将是显而易见的。因此，本发明意在包含所有落入本发明的精神和宽的范围内的替换、修改和变动。
权利要求
1.一种树脂，其包含聚酰胺和环酸酐或者聚酯和环酸酐的反应产物，所述的反应产物还包含添加剂。
2.权利要求1的树脂，其中所述的环酸酐选自丁二酸酐、取代丁二酸酐、戊二酸酐、取代戊二酸酐、邻苯二甲酸酐、取代邻苯二甲酸酐、马来酸酐和取代马来酸酐。
3.权利要求2的树脂，其中所述的取代丁二酸酐选自甲基丁二酸酐、2，2-二甲基丁二酸酐、苯基丁二酸酐、十八碳烯基丁二酸酐、十六碳烯基丁二酸酐、二十碳十烯基丁二酸酐、2-亚甲基丁二酸酐、正辛烯基丁二酸酐、壬烯基丁二酸酐、四丙烯基丁二酸酐、十二烷基丁二酸酐及这些酸酐的混合物。
4.权利要求2的树脂，其中所述的取代戊二酸酐选自3-甲基戊二酸酐、苯基戊二酸酐、二甘醇酸酐、2-乙基-3-甲基戊二酸酐、3，3-二甲基戊二酸酐、2，2-二甲基戊二酸酐、3，3-四亚甲基戊二酸酐及这些酸酐的混合物。
5.权利要求2的树脂，其中所述的取代邻苯二甲酸酐选自4-甲基邻苯二甲酸酐、4-叔丁基邻苯二甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐及这些酸酐的混合物。
6.权利要求2的树脂，其中所述的取代马来酸酐选自2-甲基马来酸酐、3，4，5，6-四氢邻苯二甲酸酐、1-环戊烯-1，2-二羧酸酐、二甲基马来酸酐、二苯基马来酸酐及这些酸酐的混合物。
7.权利要求1的树脂，其中所述的环酸酐的量为约100-10,000ppm。
8.权利要求1的树脂，其中所述的聚酯由二元醇和二元酸缩聚而成；所述的二元醇是乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇或1，4-环己烷二甲醇；并且所述的二元酸是对苯二甲酸、间苯二甲酸和2，6-萘二甲酸。
9.权利要求8的树脂，其中所述的聚酯是聚对苯二甲酸乙二醇酯，或者聚对苯二甲酸乙二醇酯和至多20重量％的间苯二甲酸或2，6-萘甲酸以及至多10重量％的二甘醇或1，4-环己烷二甲醇的共聚聚酯。
10.权利要求8的树脂，其中所述的聚酯是聚对苯二甲酸丁二醇酯，或者聚对苯二甲酸丁二醇酯和至多20重量％的二羧酸以及至多20重量％的乙二醇或1，4-环己烷二甲醇的共聚聚酯。
11.权利要求8的树脂，其中所述的聚酯是聚萘二甲酸乙二醇酯，或者聚萘二甲酸乙二醇酯和至多20重量％的间苯二甲酸以及至多10重量％的二甘醇或1，4-环己烷二甲醇的共聚聚酯。
12.权利要求1的树脂，其中所述的聚酰胺是尼龙6或者尼龙66。
13.权利要求1的树脂，其中所述的环酸酐具有低于约100℃的熔点。
14.权利要求1的树脂，其中所述的添加剂选自着色剂、防滑剂、阻燃剂、抗氧化剂、气体(氧气和二氧化碳)屏蔽剂、氧清除剂、紫外线吸收剂、乙醛还原剂、结晶控制剂、抗冲改性剂、催化剂去活化剂、熔体强度增强剂、抗静电剂、润滑剂、增链剂、成核剂、溶剂、填充剂、增塑剂和两种或两种以上这些添加剂的混合物。
15.一种制备用于制造板、膜、纤维和容器的树脂的方法，包括将环酸酐与添加剂相混以形成混合物，并且使所述混合物中的所述环酸酐与聚酯或者聚酰胺发生反应。
16.权利要求15的方法，其中所述的环酸酐选自丁二酸酐、取代丁二酸酐、戊二酸酐、取代戊二酸酐、邻苯二甲酸酐、取代邻苯二甲酸酐、马来酸酐和取代马来酸酐。
17.权利要求16的方法，其中所述的取代丁二酸酐选自甲基丁二酸酐、2，2-二甲基丁二酸酐、苯基丁二酸酐、十八碳烯基丁二酸酐、十六碳烯基丁二酸酐、二十碳十烯基丁二酸酐、2-亚甲基丁二酸酐、正辛烯基丁二酸酐、壬烯基丁二酸酐、四丙烯基丁二酸酐、十二烷基丁二酸酐及这些酸酐的混合物。
18.权利要求16的方法，其中所述的取代戊二酸酐选自3-甲基戊二酸酐、苯基戊二酸酐、二甘醇酸酐、2-乙基-3-甲基戊二酸酐、2，2-二甲基戊二酸酐、3，3-四亚甲基戊二酸酐及这些酸酐的混合物。
19.权利要求16的方法，其中所述的取代邻苯二甲酸酐选自4-甲基邻苯二甲酸酐、4-叔丁基邻苯二甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐及这些酸酐的混合物。
20.权利要求16的方法，其中所述的取代马来酸酐选自2-甲基马来酸酐、3，4，5，6-四氢邻苯二甲酸酐、1-环戊烯-1，2-二羧酸酐、二甲基马来酸酐、二苯基马来酸酐及这些酸酐的混合物。
21.权利要求15的方法，其中所述的环酸酐的量为约100-10,000ppm。
22.权利要求15的方法，其中所述的聚酯由二元醇和二元酸缩聚而成；所述的二元醇是乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇或1，4-环己烷二甲醇；并且所述的二元酸是对苯二甲酸、间苯二甲酸和2，6-萘甲酸。
23.权利要求22的方法，其中所述的聚酯是聚对苯二甲酸乙二醇酯，或者聚对苯二甲酸乙二醇酯和至多20重量％的间苯二甲酸或2，6-萘甲酸以及至多10重量％的二甘醇或1，4-环己烷二甲醇的共聚聚酯。
24.权利要求22的方法，其中所述的聚酯是聚对苯二甲酸丁二醇酯，或者聚对苯二甲酸丁二醇酯和至多20重量％的间苯二甲酸或2，6-萘甲酸以及至多20重量％的乙二醇或1，4-环己烷二甲醇的共聚聚酯。
25.权利要求22的方法，其中所述的聚酯是聚萘二甲酸乙二醇酯，或者聚萘二甲酸乙二醇酯和至多20重量％的间苯二甲酸以及至多10重量％的二甘醇或1，4-环己烷二甲醇的共聚聚酯。
26.权利要求15的方法，其中所述的聚酰胺是尼龙6或者尼龙66。
27.权利要求15的方法，其中所述的添加剂不与所述的环酸酐反应。
28.权利要求15的方法，其中所述的添加剂选自着色剂、防滑剂、阻燃剂、抗氧化剂、气体(氧气和二氧化碳)屏蔽剂、氧清除剂、紫外线吸收剂、乙醛还原剂、结晶控制剂、抗冲改性剂、催化剂去活化剂、熔体强度增强剂、抗静电剂、润滑剂、增链剂、成核剂、溶剂、填充剂、增塑剂和两种或两种以上这些添加剂的混合物。
29.权利要求15的方法，其中所述的环酸酐具有低于约100℃的熔点。
30.权利要求15的方法，其中所述的环酸酐具有低于约25℃的熔点。
31.权利要求15的方法，其中所述的树脂被注射模塑成板、膜、纤维、容器和预制体以及由预制体制成的容器。
32.一种注射模塑件，例如板、膜、纤维、容器和预制体以及由预制体制成的容器，该注射模塑件由包含聚酰胺与环酸酐或聚酯与环酸酐的反应产物的树脂制成，其中所述的反应产物还包含添加剂。
33.一种注射模塑件，例如板、膜、纤维、容器和预制体以及由预制体制成的容器，该注射模塑件由包含聚酰胺与环酸酐或聚酯与环酸酐的反应产物的树脂制成，其中所述的反应产物还包含添加剂，其中所述的环酸酐具有低于约100℃的熔点。
全文摘要
本发明涉及一种活性载体，该活性载体在将聚合物熔融注射成物件如板、膜、纤维和容器的过程中不形成副产物。使用该活性载体将添加剂混入聚合物树脂中。更具体而言，本发明涉及一种或多种环酸酐或取代环酸酐作为活性载体的用途。聚合物可以是聚酯或者聚酰胺。合适的环酸酐的熔点低于聚酯或聚酰胺，优选低于约160℃，更优选低于约125℃。最优选的环酸酐的熔点低于约100℃，并且特别适合的环酸酐在室温(25℃)是液体。环酸酐可以选自丁二酸酐、取代丁二酸酐、戊二酸酐、取代戊二酸酐、邻苯二甲酸酐、取代邻苯二甲酸酐、马来酸酐、取代马来酸酐或者两种或两种以上的这些环酸酐的混合物。
文档编号C08K5/00GK1997684SQ200580004160
公开日2007年7月11日 申请日期2005年2月4日 优先权日2004年2月6日
发明者J·H·贝达, B·M·穆尔四世 申请人:因温斯特技术公司