一种沥青改性材料及其制备方法

专利名称：：一种沥青改性材料及其制备方法一种沥青改性材料及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及沥青改性材料和含该材料的沥青混合物。更详细地讲，涉及适用于开集配铺装等的高性能排水降噪铺装的沥青改性材料。
背景技术：
：对于中小型汽车，随着行驶速度的提高，轮胎噪声在汽车产生噪声中的比例越来越大，因此修筑降噪路面对于控制交通噪声具有重要的实际意义。所谓低噪声沥青路面，也称多空隙沥青路面，又称透水(或排水)沥青路面。它是在普通的沥青路面或是水泥混凝土路面结构层上铺筑一层具有很高空隙率的沥青混合料，其空隙率通常在15%25%之间，有的甚至达到30%,国外研究资料表明，根据表面层厚度、使用时间、使用条件及养护状况的不同，与普通的沥青混凝土路面相比，此种路面可以降低交通噪声38dB。该方法的优点是由于混合料空隙率高，不但能降低噪声，行驶舒适，还能提高排水性能，在雨天能提高行驶的安全性。局限性是对集料、粘结料要求高，使用一段时间后，空隙易被堵塞。由于低噪声沥青路面的独特功效，目前普遍认为更多地推广修筑低噪声沥青路面以减弱噪声是一种有效的环保途径。大力推广低噪音路面，不仅要有良好的混合料级配方案，而且胶结料也尤为重要。高黏度沥青是指6(TC黏度大于20kPa.s的沥青，适用于重交道路和排水路面的摊铺。近年，赋予透水性、低噪音性等的功能性的高性能铺装引人注目。例如，为了雨天时进行良好的排水，利用沥青混合物内的空隙保持透水性的开集配铺装引人注目。另外，为了降低车辆通过时的噪音，利用沥青混合物内的空隙谋求降低噪音的开集配铺装引人注目。这样的开集配铺装，由于作为单位体积使用的胶结料的沥青量少，所以大多添加例如合成树脂等构成的改性材料。通过添加改性材料，可以提高沥青混合物的耐磨耗性、耐冲击性、耐流动性等的物理强度。作为沥青混合物的一般制法，己知在沥青机械设备中制造沥青混合物时添加沥青改性材料的方式。采用这种机械设备混合方式，可以在沥青中混入适量的沥青改性材料。而且，不需要设置预先把沥青和沥青改性材料混合用的特殊装置等。就这些方面来讲，也比在沥青中预先添加沥青改性材料的预混合方式有很多优点。上述机械设备混合方式，重要的是在制造沥青混合物时在短时间内使沥青与沥青改性材料混合。因此，过去为了提高沥青改性材料在沥青中的溶解度(相容性)，提出了将乙烯基芳香族烃一共轭二烯嵌段共聚物与增粘树脂和调和油混合制的沥青改性材料(参照专利文献1:特开平5—295273号公报)。对这样的沥青改性材料，还提出了改善制造时的加工性和贮藏稳定性的沥青改性材料(参照专利文献2:特开平9一25416号公报)。在中国专利(申请号为200410043134.8)中，提到"一种沥青改性材料，其中，相对于熔体流动值小于15g/10分的乙烯基芳香族烃一共轭二烯嵌段共聚物100重量份，含有增粘树脂0100重量份，调和油5IOO重量份"，但此沥青改性材料的高温性能不佳。
发明内容本发明的目的是提供一种沥青改性材料，该沥青改性材料不仅加工性、贮藏稳定性好且耐磨耗性、耐冲击性、耐流动性等物理强度也好，更重要的是该沥青改性材料的高温性能及粘度也得到了改善。一种沥青改性材料，其中，相对于熔体流动值小于15g/10分的乙烯基芳香族烃一共轭二烯嵌段共聚物100重量份，含有增粘树脂0100重量份，调和油5100重量份，其特征是还含有聚烯烃10~50重量份。上述沥青改性材料，同时相对于这些各种成分的总量100重量份，含有40重量份以下的橡胶。上述沥青改性材料，其中，聚烯烃为PE、PP、EVA、APP、APAO、POE、HDPE、LDPE和/或LLDPE。聚烯烃可以提高沥青混合物的高温性能和粘度。上述沥青改性材料制备方法，其特征是将乙烯基芳香族烃一共轭二烯嵌段共聚物、增粘树脂、调和油和聚烯烃在加热下混合成均匀组合物后，加工成粒状。上述沥青改性材料制备方法，其特征是将乙烯基芳香族烃一共轭二烯嵌段共聚物、增粘树脂、调和油、橡胶和聚烯烃在加热下混合成均匀组合物后，加工成粒状。一种沥青组合物，其特征是将上述的沥青改性材料与沥青混合制得。一种沥青混合物，其特征是将沥青改性材料、沥青和骨料类混合制得。上述沥青混合物，其特征是其使用由原有铺装废料制得的沥青再生骨料作为骨料类。上述沥青混合物的制备方法，其特征是制造沥青混合物时，采用机械设备混合方式将上述沥青改性材料与沥青和骨料类进行混合。本发明中，由于加入了聚烯烃，不仅保持了原沥青改性材料的耐磨耗性、耐冲击性、耐流动性等物理强度以及溶解性、加工性、贮藏稳定性良好的优点，还改善了沥青改性材料的高温性能。具体实施方式本说明书中，把沥青改性材料与沥青混合的改性沥青称为"沥青组合物"，而把沥青改性材料、沥青和骨料类混合的混合物为"沥青混合物"。一般，该沥青混合物采用铺设在道路上的方法进行铺装。机械设备混合方式的情况下，在沥青机械设备中制造沥青混合物时添加沥青改性材料。预混合方式的情况下，预先制备沥青与沥青改性材料混合的沥青组合物，在该沥青组合物中混合骨料类，制造沥青混合物。本发明中，还可以使用由现有铺装废料制得的沥青再生骨料作为骨料类的沥青混合物。因此，可以更有效利用由现有技术中难以再利用于高性能铺装的现有沥青铺装的废料制得的再生骨料。另外，因本发明的沥青混合物的韧度、韧性好，故即使使用再生骨料的情况下，也具有该再生骨料难以从沥青混合物中剥离、脱落的特征。本发明的沥青改性材料由于在沥青中的溶解性好，因此可以使沥青改性材料迅速地与沥青混合。所以特别适合于采用机械设备混合方式制造沥青混合物。本发明实施方案中的沥青改性材料，通过添加在沥青中使用，提高沥青混合物的耐磨耗性、耐冲击性、耐流动性、高温性能等的物理强度。这种沥青改性材料，相对于乙烯基芳香族烃一共轭二烯嵌段共聚物100重量份，含有增粘树脂0100重量份、调和油5100重量份和聚烯烃1050重量份，同时相对于这些各种成分的总量100重量份，还可以含有40重量份以下的橡胶。以下，对这些各种成分进行说明1)乙烯基芳香族烃一共轭二烯嵌段共聚物作为本发明使用的乙烯基芳香族烃一共轭二烯嵌段共聚物(以下，有时简称"嵌段共聚物")，只要是一般作为沥青添加材料使用的共聚物，则没有特殊限制，例如，可以是部分或完全加氢的，或使用马来酸酐等的改性剂改性的共聚物。具体地讲，可以使用SBS(苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物)、SIS(苯乙烯一异戊二烯嵌段共聚物)、SEBS(苯乙烯—乙烯—丁烯嵌段共聚物)等。通常，可以使用具有以乙烯基芳香族烃为主体的聚合物嵌段(A)至少1个、优选2个和以共轭二烯化合物为主体地聚合物嵌段(B)至少1个地嵌段共聚物等。所谓"以乙烯基芳香族烃为主体地聚合物嵌段(A)",是以超过50重量％、优选601(K)重量％、更优选70100重量％、再优选80100重量％的比例含有乙烯基芳香族烃的聚合物嵌段，是由乙烯基芳香族烃的均聚合物或乙烯基芳香族烃与共轭二烯形成的聚合物嵌段。聚合物嵌段(A)中的共轭二烯的分布，可以是无规、递变、部分嵌段状、或这些组合的任一种形式。所谓"以共轭二烯化合物为主体地聚合物嵌段(B)"，是以超过50重量％、优选60~100重量％、更优选70100重量％、再优选80100重量％的比例含有共轭二烯的聚合物嵌段，是共轭二烯的均聚物或共轭二烯与乙烯基芳烃构成的聚合物嵌段。聚合物嵌段(B)中的乙烯基芳香族烃的分布，可以是无规、递变、部分嵌段状、或这些组合的任一种形式。嵌段共聚物可以是线状结构和支链状结构的任一种，优选是具有下述通式(1)一(7)所示结构的共聚物(1)(A-B)m、(2)(A-B)n—A、(3)(B-A)m—B、(4)((A-B)n)p—X、(5)((B-A)m)p—X、(6)((A-B)n-A)p-X、(7)((B-A)n—B)p—X这些通式中，A是以乙烯基芳香族烃为主体地聚合物嵌段(A)，B是以共轭二烯为主体的聚合物嵌段(B)。X是多官能偶联剂的残基或多官能引发剂的残基。m是l以上的整数，优选是2以上的整数，更优选是26的整数。n是1以上的整数，优选是16的整数，更优选是l。p是26的整数。嵌段共聚物中的乙烯基芳香族烃与共轭二烯的组成比没有特殊限制，但为了使韧度、韧性等的胶结料性能和低温特性高度平衡，重量比是5:9595:5，优选10:9050:50,更优选是15:8545:55的范围。嵌段共聚物的共轭二烯部分的乙烯基结合量没有特殊限制，通常是90%以下，优选160%，再优选5~30%的范围。乙烯基结合量太多时，有时沥青组合物的针入度降低。本发明使用的嵌段共聚物的分子量没有特殊的限制，为了使在沥青中的溶解性与针入度、韧度、韧性、低温特性等的胶结料性能高度平衡，GPC测定的聚苯乙烯换算重均分子量是10，0001，000,000、优选是20，000800，000、更优选是50，000500，000。本发明使用的嵌段共聚物，可采用公知的方法。在烃溶剂中，使用有机锂化合物作为引发剂，使乙烯基芳香族烃与共轭二烯聚合进行制造。聚合时，为了调节乙烯基芳香族烃与共轭二烯的反应性比，或改变聚合的共轭二烯部分的微观结构、调节聚合速度等，可以使用极性化合物。作为共轭二烯，例如，可列举l，3—丁二烯、异戊二烯、1，3—异戊二烯、2，3—二甲基—1，3—丁二烯、1，3—己二烯等。其中，优选l，3—丁二烯与异戊二烯，特别优选l，3一丁二烯。共轭二烯可以单独使用，还可以2种以上组合使用。制造嵌段共聚物时作为聚合溶剂使用的烃溶剂，例如，可列举丁烷、戊烷、己烷、异戊烷、庚烷、辛烷、异辛烷等的脂肪族烃类；环戊烷、甲基环戊烷、环己烷、甲基环己垸、乙基环己垸等的脂环族烃类；苯、乙苯、二甲苯等的芳香族烃类等，这些可以单独使用，还可以2种以上混合使用。烃溶剂的用量，通常使上述单体浓度成为1重量％50重量％。作为极性化合物，例如，可列举四氢呋喃、二乙醚、茴香醚、二甲氧基苯、乙二醇二甲醚等的醚类；三乙胺、四亚甲基二胺、N—二甲基苯胺、吡啶等的胺类；硫醚类、膦类、磷酰胺类、烷基苯磺酸类、钾或钠等的醇盐类等，可以按照要求的性能适当地选择。极性化合物的用量按照化合物的种类、所要求地特性适当地决定，通常相对于有机锂化合物1摩尔，是0.001l摩尔量、优选是0.010.5摩尔量的范围。作为引发剂使用的有机锂化合物，可列举有机单锂化合物或有机二锂化合物等的多官能引发剂，作为具体实例，例如，可列举正丁基锂、仲丁基锂、叔丁基锂、正己基锂、异己基锂、苯基锂、萘基锂、六亚甲基二锂、丁二烯基二锂、异戊二烯基二锂等。一般使用有机单锂化合物，这些可以单独使用，还可以2种以上组合使用。用量根据所期望的聚合物的分子量、有机锂化合物的种类适当选择，例如，以正丁基锂为例，相对于单体总量100重量分，通常是0.0011重量分、优选是0.011重量分的范围。聚合反应可以是等温反应、绝热反应的任一种，通常在015(TC、优选2012(TC的温度范围进行。作为嵌段共聚物，也可以使用在上述的聚合反应后添加多官能偶联剂制造的共聚物。作为多官能偶联剂，例如，可列举四氯化锡、二氯化锡、四溴化锡、四氯化硅、四溴化硅、四碘化硅、四氯化锗、二氯化铅、甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅垸、丁基三氯硅烷、二丁基二氯化锡、双(三氯甲硅垸基)乙烷、双(三氯甲锡烷基)乙烷、四甲氧基硅、四甲氧基锡、四乙氧基硅、四乙氧基锡、四丁氧基硅、四丁氧基锡等的金属化合物；乙基丙稀腈等的不饱和腈类；二溴苯、二氯苯、二溴乙烯等的二卤代烃类；己二酸二甲酯、己二酸二乙酯、苯甲酸乙酯、对苯二甲酸二甲酯、对苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯等的羧酸酯类；对苯二甲酰氯、邻苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯、己二酰氯等的羧酸酰卤类；四氯化碳等。这些嵌段共聚物，可以使用部分或完全加氢的共聚物。加氢使用(1)使Ni、Rt、Pd、Ru等的金属负载在碳、二氧化硅、氧化铝、硅藻土等的载体上的非均相催化剂，还可以使用(2)采用Ni、Co、Fe、Cr等的有机酸盐或乙酰丙酮盐和有机铝等的还原剂的齐格勒型催化剂或Ru、Rh等的有机金属化合物等的有机物催化剂等的均相催化剂进行。一般来讲，采用在惰性溶剂中、加氢催化剂的存在下进行加氢的方法。另外，作为嵌段共聚物，还可以使用在前述聚合反应后添加改性剂制造的共聚物。作为改性剂，如马来酸酐等的不饱和羧酸、亚氨基化合物、氨基氰化合物、乙撑亚氨化合物、氨基化合物等。调和油2)调和油本发明的调和油可以使用米糠油、大豆油等的植物油，鱼油、鲸油等的动物油，气缸油、润滑油等的石油系重质烃油等。若考虑经济性和市场上的流通性等，使用石油系重质烃油，其中，优选使用芳香族烃油。当然，也可以使用链垸烃系或环垸系的烃组成的调和油。就调和油来讲，优选该调和油中的芳香族成分含量是1560重量％且4(TC的运动粘度值在40900咖7s的范围。更优选调和油中的芳香族成分量是30~55重量％，且4(TC下的运动粘度值在100900mm7s的范围。这里，"芳香族成分含量"是指苯、荼、蒽等的芳香族烃及这些芳香族烃中加成有乙烯基等的各种官能基的衍生物的总含量。调和油中的芳香族成分的含量可根据常规方法进行测定。调和油中的芳香族成分含量和运动粘度的值超出上述范围时，把改性材料加工成粒状时对造粒刀具产生粘附或贮藏时改性材料颗粒彼此粘着等，因而不是理想的，调和油中的芳香族成分含量及运动粘度的值低于上述范围时，把沥青改性材料加工成例如粒状时的保形性差。芳香族成分以外的其余成分例如环烷成分与链烷烃成分的比例没有特殊限制。调和油的使用量，相对于嵌段共聚物100重量分，优选是5100重量分，更优选是1075重量分。调和油的使用量太少时，在沥青中的溶解性或伸长率等的特性差，反之，太多时，软化点或韧度等特性差，均不理想。3)增粘树脂作为本发明使用的增粘树脂，只要是一般工业上使用的，则没有特殊限定，例如，可列举香豆酮一茚树脂、酚树脂、对叔丁基苯酚一乙炔树脂、苯酚一甲醛树脂、萜烯一苯酚树脂、聚萜烯树脂、二甲苯一甲醛树脂、C5系石油树脂、C9系石油树脂、双环戊二烯系树脂、聚丁烯、松香等，与这些的加氢物或利用马来酸酑等的改性物等。这些增粘树脂可以单独使用，还可以2种以上混合使用。增粘树脂的使用量，相对于嵌段共聚物100重量份，优选0100重量分。下限值0意味着如果对沥青混合物没有特殊粘附性要求，可以不混合增粘树脂。增粘树脂的进一步优选的使用量，相对于嵌段共聚物100重量分，是575重量分。增粘树脂的使用量太少时，沥青混合物的软化点、6(TC粘度、动态稳定度等的特性差，对沥青的溶解性也差。反之，增粘树脂的使用量太多时，沥青混合物的韧度或韧性等的特性差。4)聚烯烃聚烯烃为PE、PP、EVA、APP、APAO、POE、HDPE、LDPE和/或LLDPE。主要提高沥青混合物的高温性能。5)橡胶本发明的沥青改性材料，相对于上述各成分，即相对于乙烯基芳香族烃一共轭二烯嵌段共聚物、调和油、增粘树脂和聚烯烃的总量100重量分，添加40重量份以下的橡胶。该橡胶使用工业制品等中一般使用的橡胶即可，例如，可以使用SBR(苯乙烯一丁二烯橡胶)、氯丁橡胶、天然橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚丁二烯橡胶、腈系橡胶、乙烯一丙稀橡胶、丙烯酸橡胶、异戊二烯一异丁烯橡胶等。橡胶可以在乳液状态下使用，也可以在固体状态下使用。乳液状态的情况下，换算成固体成分时添加40重量分以下的橡胶。橡胶的添加量大于40重量分时，沥青改性材料的加工性差。且，沥青混合物的耐流动性等物理强度变差。作为添加橡胶的方法，例如可以采用以下的方式-(1)混合方式把嵌段共聚物与调和油和增粘树脂进行混合时，添加橡胶后，实施一定的处理制造沥青改性材料。所谓一定的处理，是例如在加热混合成均匀的组合物，根据需要加工成规定形状、大小。例如，在加热下把乙烯基芳香族烃一共轭二烯嵌段共聚物与增粘树脂和调和油及橡胶混合成均匀的组合物后，加工成粒状或片状，可制得沥青改性材料。不添加橡胶的情况下，在加热下把乙烯基芳香族烃-共轭二烯嵌段共聚物与增粘树脂和调和油混合成均匀的组合物后，加工成粒状，可制得沥青改性材料。若采用这种方式，对沥青改性材料和橡胶不需要分别运输、保存，不费事。另外，向沥青中混入时，因为能一次投入这些成分，故生产效率提高。(2)分离方式把嵌段共聚物与调和油、增粘树脂和聚烯烃混合后实施一定的处理，制得均匀的组合物。然后在沥青中添加沥青改性材料时，可以如这种分离方式那样，分别添加橡胶成分和其他的成分。采用这种方式，可以按照沥青的形状等添加适量的橡胶。6)沥青作为本发明使用的沥青，没有特殊限制，可以使用惯用的沥青，例如可以使用直馏沥青、半氧化沥青、氧化沥青、稀释沥青、再生沥青等。这些可以单独使用，还可以两种以上组合使用。也可以使用脱色胶结料或预混的高粘度胶结料。本发明的沥青改性材料，相对于沥青100重量份，优先使用1100重量份。更优先选相对于沥青100重量份，使用350重量份。最优选，使用350重量份。使用量少于该范围时，基本上没有沥青的改性效果。反之，使用量比此多时，粘度太高，沥青混合物的施工性差，经济上也明显不利。7)骨料类将本发明的沥青改性材料用于铺装的情况下，通常混合骨料与填料(以下称骨料类)做成沥青混合物使用。作为骨料类，使用一般铺装所使用的密粒度、细粒度或粗粒度混合物用、或透水性铺装用、排水性铺装用、吸音性铺装用等用途中使用的开集配混合物用等的骨料和填料。例如，作为骨料可以使用碎石、卵石、砂石、砂子或这些的混合物等。作为填料可以使用石粉、滑石、碳酸钙或这些的混合物等。作为沥青混合物中使用的骨料，可以是全新的骨料，也可以使用将原有铺装废料粉碎制的沥青再生骨料。或者，也可以使用新骨料和沥青再生骨料的混合物。再生骨料的使用量，在全骨料的使用量中优选是070重量％，更优选是050重量％，通过使用沥青再生骨料,可以更有效利用从过去难以再利用于高性能铺装的已有沥青铺装的废料得到的再生骨料。另外，添加有本发明的沥青改性材料的沥青混合物，由于韧度，韧性好，即使是使用再生骨料的情况下，也具有概再生骨料难以从沥青混合物中剥离、脱落的特征。另外，添加有本发明沥青改质材料的沥青混合物，即使是使用再生骨料的情况下，也具有耐流动性，耐冲击性等的物理强度与过去相当或比过去更好的特征。骨料类的混合方法没有特殊的限制。例如，可以利用把预先调制的含沥青与沥青改质剂的沥青组合物和骨料类进行组合的预混方式，把沥青改性材料，沥青与骨料类进行混合的机械设备混合方式等的方法，作为更有效的利用本发明的特征的方法，是机械设备混合方法。作为机械设备混合方式，例如有(a)把填料，加热骨料与加热混合沥青预混合，然后加沥青改性材料进行混合的方法，(b)把填料、加热骨料、加热沥青与沥青改性材料同时进行混合的方法，(c)把填料、加热骨料与沥青改性材料预混合，然后加入加热沥青进行混合等的方法。8)其他的成分沥青混合物中可以混合沥青组合物中一般使用的添加剂。添加剂没有特殊限定，作为添加剂的具体例，可列举硝石灰、胺类、酰胺类等的防剥离剂；甲基纤维素，聚酯、聚丙烯腈、聚乙烯醇等的纤维补强材料；弹性提高剂、粘度降低剂，粘度提高剂、填充剂、颜料、软化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、热塑性树脂等。另外，本发明的沥青改性材料中，和可以需要添加耐粘连剂。作为耐粘连剂，只要是工业上一般使用的，则没有特殊限制。作为有机耐粘连剂，例如，可列举硬脂酰胺、油酰胺、月桂酰胺棕榈酰胺、芥酸酰胺、山藩酸酰胺等的高级脂肪酸单酰胺；亚甲基双硬脂酰胺、亚乙基双硬脂酰胺、亚乙基双油酰胺、亚乙基双月桂酰胺等的高级脂肪酸双酰胺；N—硬质基油酰胺、N—硬质基脂酰胺、N—硬脂基硬脂酰胺、N-油基硬脂酰胺、二硬脂基已二酰胺等的复合型高级脂肪酸酰胺；月桂酸、肉豆寇酸、十六烷酸、棕榈酸、硬脂酸、山蒞酸、油酸、亚油酸、a—桐酸、e—桐酸、a一亚油酸等锂盐、钠盐、钾盐、镁盐、钙盐、钡盐、锌盐、铝盐、铁盐等的高级脂肪酸盐；聚丙烯酰胺、聚氯乙烯、聚苯乙烯、高密度聚乙烯等的聚烯烃、聚甲基丙烯酸钾脂、聚碳酸脂、苯乙烯一丙烯腈共聚物等的树脂化合物等。作为无机耐粘连剂，可列举二氧化硅、碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、氢氧化铝、氧化锌、滑石、黏土等。这些耐粘连剂，可以单独使用，或两种以上组合使用。其中优选无机耐粘连剂。耐粘连剂的使用量，每100重量份改性材料，通常是050重量份，优选0.110重量份，更优选0.55重量份。本发明中的沥青改性材料中还可以根据需要加受阻酚系、硫系、磷酸系等的抗氧化剂；二苯甲酮系等的紫外线吸收剂；受阻胺系等的光稳定剂，本发明的乙烯基芳香族烃一共轭二烯嵌段共聚物以外的嵌段的共聚物等的热塑性弹性体；乙烯一丙烯酸乙脂共聚物、乙烯醋酸乙烯脂共聚物等的聚烯烃系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚氯乙烯系树脂等的热塑性树脂；玻璃珠、氧化硅、碳黑等的无机填充剂等。制造沥青改性材料的方法采用常用的方法即可，例如可以使用加热熔融釜、开炼机、单螺材挤出机、双螺杆挤出机、亨舍尔混合机等的混合机混合上述各成分，然后使用压机、造粒机、挤出成型机、加工成型机等进行成型加工。本发明的沥青改性材料的形状没有特殊的限定，可以使用任意的形状。例如，可以是粒状、条状、板状、块状等的任何一种形状，从在沥青中的溶解性观点考虑，特别优选粒状。沥青改性材料的粒化，可以将上述的各成分混合后、用挤出机等挤出成条状，用冷水等冷却后，用造粒机等切粒加工完成。如果在造粒前的条状物上撒涂耐粘连剂，则更好的改善切粒加工性。另外颗粒的大小是0.550mm、优选120mm、更优选210mm时，在沥青中的溶解性明显得到提高。以下，列举具体实施例说明本发明，但本发明不受以下具体实施例的限制。表l:实施例及对比例使用以下物料组分名称记号组分货^细描述中文名称英文缩写芳香族成分含量(wt%)运动粘度(40。C，mra7s)嵌段A苯乙烯一异戊二烯嵌段共聚物SIS熔体流动值(20CTC，49.03N)为2g/10min共聚B苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物SBS物C苯乙烯一乙烯一丁烯嵌段共聚物SEBS增粘E萜烯-苯酚树脂树脂F萜烯树脂调和油G40.8323H46.7586I27.153了57.3993聚K低密度聚乙烯LDPE烯高密度聚乙烯HEPD烃M乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA橡N苯乙烯丁二烯橡胶SBR胶0氯丁橡胶CR沥青改性材料的制造:使用表l中的记号AM的材料制造沥青改性材料。使用该沥青改性材料，进行加工性、储藏稳定性及高温性能的试验。表2为本发明的对比例和实施例制造的沥青改性材料的组成与试验结果。沥青改性材料的成分比率用重量％来表示。对于橡胶(NO)，用相对于嵌段共聚物、增粘树脂、调和油的总量的100重量份(重量％)表示。为了制造沥青改性材料，具体的讲，在200升亨舍尔混合机中加入增粘树脂，低速(25HZ)搅拌5分钟。然后添加嵌段共聚物，搅拌1分钟后，慢慢添加调和油，并根据需要慢慢添加橡胶，高速(35HZ)搅拌9分钟后，使用d)65ram的单螺杆挤出机挤出成条状，在水温15'C的冷却槽中冷却后，撒涂1重量％的碳酸钙，用带有螺旋刀的水冷造粒机切成4)3mmX4mm的颗粒。加工性试验观察上述造粒机旋转IO分钟时的改性材料对旋转刀的黏附性，按下述3种标准进行评价。结果示于表2。③表示"没有粘附"。贮藏稳定性评价把上述改性材料颗粒120g装入7X10cm2的乙烯基塑料袋中，施加50g/cm2的荷重，对在9(TC的烘箱中静置3小时后的状态按以下3种情况进行评价。把结果示于表2。表示"不互粘"。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>通过表2可知，虽然添加了聚烯烃，沥青改性材料的加工性、贮藏稳定性等依然良好。沥青组合物的制造在沥青中添加表2所示的沥青改性材料，制造沥青组合物。具体的讲，在1升的玻璃容器中，把沥青改性材料添加到加热到180'C的直馏沥青中，继续搅拌直到完全溶解，测定所制造的沥青组合物的各种物性，把测定结果示于表3。表3中，质量标准是日本改性沥青协会标准(JMAAS01-01)中规定的高粘度改性沥青的质量标准。沥青组合物的物性测定方法如下(1)溶解性沥青改性材料对沥青的溶解性，按照日本道路协会制定的铺装试验法便览中记载的"改性沥青式样制作法"，在加热到180'C的沥青中添加沥青改性材料，进行搅拌，求出直到没有不解溶物的时间(分)。(2)针入度沥青混合物的针入度(1/lOmm)按国标进行测定(3)软化点沥青混合物的软化点(°C)按国标进行测定(4)韧度一韧性沥青混合物的韧度(N-m)和韧性(N-m)，按国标中记载的方法进行测定。(5)6(TC粘度(Pa.s),按日本道路协会编"铺装试验法便览"中记载的方法进行测定。表3沥青组合物质量标准检测项目对比例实施例12341234混合比率(沥青改性材料/沥青)12/1812/1812/1812/1812/1812/1812/1812/18—在沥青中的溶解时间(min)151515101515151020以下针入度(1/10min)444243454442404540以上软化点(°C)87.188.287.690.393.293.293.695.980以上韧度(Nm)28.328.127.329.634.327.828.935.220以上初性(N'm)21.721.520.622.528.327.022.334.115以上60'C粘度(X104Pa*s)25.724.323.835.226.623.125.235.52以上由表3可知，通过添加聚烯烃，沥青组合物的软化点明显提高，同时，其他指标如软化点、韧度、韧性、60度粘度等也符合标准。沥青混合物的制造-把表2所示的沥青改性材料与沥青、骨料类混合，制造沥青混合物。测定这样制造的沥青混合物的各种物性。把测定结果示于表4。表4中，沥青混合物的实施例和比较例的序号，与沥青改性材料的实施例和比较例的序号相对应。例如，表4中的实施例1的沥青混合物，添加表2中的实施例1的沥青改性材料。另外，表4中，骨料种类写着"再生材料"，标志使用了原有沥青铺装的再生骨料。沥青混合物的物性测定方法如下空隙率沥青混合物的空隙率OX),按国标记载的使用游标的方法进行测定。动态稳定度'沥青混合物的动态稳定度，按国标中记载的方法，进行轮迹测试，计算动态稳定度(次/mm)。沥青混合物的罐装氧化损失率(％)，按国标进行测定。表4沥青混合物检测项目对比例实施例12341234混合比率(沥青改性材料/沥青)12/8812/8812/8812/8812/8812/8812/8812/88骨料种类新材新材再生材料再生材料新材新材再生材料再生材料空隙率21.720.520.921.220.020.220.620.5罐装氧化损失率(2(TC)12.99.68.110.514.513.110.917.4罐装氧化损失率(-20。C)22.420.219.320.224,623.421.325.5动态稳定度(次/mm)519242564238531056994612備5823由表4可知，通过添加聚烯烃，沥青混合物的高温性能性能明显提高(高温性能可通过动态稳定度体现)。采用本发明，可以提供在沥青中的溶解性良好且加工性和贮藏稳定性等优异的沥青改质材料。另外，可以提供进一步提高耐磨耗性、耐冲击性、耐流动性等的物理强度的沥青改性材料。此外，可提供能将现有技术中难以适用于高性能铺装的从现有铺装废料制得的沥青再生骨料再利用于高性能铺装的沥青改性材料。更重要的是，可以明显改善沥青组合物和沥青混合物的高温性能。权利要求1、一种沥青改性材料，其中，相对于熔体流动值小于15g/10分的乙烯基芳香族烃-共轭二烯嵌段共聚物100重量份，含有增粘树脂0～100重量份，调和油5～100重量份，其特征是还含有聚烯烃10～50重量份。2、根据权利要求1所述的沥青改性材料，其特征是同时相对于各种成分的总量IOO重量份，含有40重量份以下的橡胶。3、根据权利要求1或2所述的沥青改性材料，其中，聚烯烃为PE、PP、EVA、APP、APAO、POE、HDPE、LDPE和/或LLDPE。4、制备权利要求1所述的沥青改性材料的方法，其特征是将乙烯基芳香族烃—共轭二烯嵌段共聚物、增粘树脂、调和油和聚烯烃在加热下混合成均匀组合物后，加工成粒状。5、制备权利要求2所述的沥青改性材料的方法，其特征是将乙烯基芳香族烃一共轭二烯嵌段共聚物、增粘树脂、调和油、橡胶和聚烯烃在加热下混合成均匀组合物后，加工成粒状。6、一种沥青组合物，其特征是将权利要求l、2或3任意之一的沥青改性材料与沥青混合制得。7、一种沥青混合物，其特征是将权利要求l、2或3任意之一的沥青改性材料与沥青和骨料类混合制得。8、根据权利要求7所述的沥青混合物，其特征是其使用由原有铺装废料制得的沥青再生骨料作为骨料类。9、制备权利要求7所述的沥青混合物的方法，其特征是制造沥青混合物时，采用机械设备混合方式将上述沥青改性材料与沥青和骨料类进行混合。全文摘要本发明公开了一种沥青改性材料，其中，相对于熔体流动值小于15g/10分的乙烯基芳香族烃—共轭二烯嵌段共聚物100重量份，含有增粘树脂0～100重量份，调和油5～100重量份，还含有聚烯烃10～50重量份。还公开了该沥青改性材料的制备方法。本发明中，由于加入了聚烯烃，不仅保持了原沥青改性材料的耐磨耗性、耐冲击性、耐流动性等物理强度以及溶解性、加工性、贮藏稳定性良好的优点，更加改善了沥青改性材料的高温性能。文档编号C08L53/00GK101117443SQ20061011113公开日2008年2月6日申请日期2006年8月4日优先权日2006年8月4日发明者何唯平,赵欣平申请人:深圳市海川实业股份有限公司;深圳海川工程科技有限公司