专利名称：具自然降解的环保产品及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可自然分解的合成材料制成的环保产品及其生产工 背景技术随着旅游业、快餐业的快速发展，方便食品业也得到迅速发展，带动 了一次性餐饮具和包装盒的大量需求。而目前被广泛使用的白色发泡聚苯乙烯塑料(EPS)。由于成本低，卫生便捷，产品成形工艺简单。所以占据 了一次性餐饮具和包装品的大部分市场。但白色发泡塑料具有极强的化学 稳定性，极难降解，而且在生产过程中使用了氯氟碳化合物(CFC)对人类 免疫系统及动植物生态环境有严重的破坏作用，成为餐饮具后，如在高温 使用时会溶出有毒物质，损害人体肝脏和肾脏，在使用后回收和处理的难 度大。焚烧处理会产生大量有毒气体，污染环境。将发泡塑料深埋泥土中 需经过百年时间才可以在自然环境降解，但它只是老化裂解成较小的碎块, 混入土壤里结成板块，严重影响农作物的生长，破坏了土地的正常使用。 所以国家有关部门早已通报禁止使用白色发泡塑料。发明内容本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种可彻底 降解并溶合于土壤、符合环保要求，主要原料的碳酸钙价廉而取之不尽， 易降解及降解后成为泥土的肥料和无污染的自然降解环保产品。本发明的 另一目的是提供一种高效益、低成本、縮短生产时间、工艺成熟的自然降 解环保产品的生产工艺。本发明的目的可以通过以下措施来达到这种具自然降解的环保产品，其净寺殊之处在于它由以下重量配比的 混合物组成，其组成如下碳酸钙50~80 淀粉5~25 纸浆5~25 纤维素钠2~13
其中，最佳重量配比的混合物组成如下碳酸钙67 淀粉15 纸浆15 纤维素钠3本发明的目的还可以通过以下措施来达到这种自然降解环保产品的生产工艺，其特殊之处在于，它包括如下工艺(1) 将纸浆放进捏合打浆机，再放进碳酸钙及适量的水，启动捏合打浆 机将原料拌匀；(2) 将淀粉、纤维素钠加进捏合打浆机启动，捏合打浆机将原料拌匀；(3) 将经捏合打浆均匀的合成材料按产品所需之重量放进成型挤压机内的产品成型模具内挤压成型；(4) 经成型后的产品，取出后放在定型延压机所设的产品定型模具内， 经高温延压定型；(5) 产品经高温定型烘干后取出送到防水剂喷涂机作喷涂处理，再送紫外线消毒系统处理后送成品包装。工艺步骤(3)、 (4)所述的产品成型模具和定型模具是由上、下具有互不相同模具温度的凹、凸模组成；产品在高温挤压定型时，定型模具对产品 原料内所产生的气体具有排放的功能。所述上模、下模互为凹模、凸模或凸模、凹模的匹配结构。本发明相比现有技术具有如下优点1、 降解彻底，同土壤真正溶合并变成肥料。2、 减少了纸浆用量，可节约大量的木材资源。3、 色泽洁净，不易破碎。4、 产品坚固，不易变型。5、 取材成本低廉，易被市场接受。6、 加工效率高，时间短。7、 环保，不产生污染。
具体实施例方式
本发明下面将结合实施例作进一步详述该具有自然降解的环保产品可以是餐具、餐盒、饮杯、烟灰缸或包装 合的一种或其组合。其配方由以下重量组成碳酸钙50~80淀粉5~25 纸浆5~25 纤维素钠2~13其中，最佳重量配比的混合物组成如下 碳酸钙67 淀粉15 纸浆15 纤维素钠3这种自然降解环保产品的生产工艺，包括如下工艺(1) 将纸浆放进捏合打浆机，再放进碳酸钙及适量的水，启动捏合打浆 机将原料拌匀；(2) 将淀粉、纤维素钠加进捏合打浆机启动，捏合打浆机将原料拌匀；(3) 将经捏合打浆均匀的合成材料按产品所需之重量放进成型挤压机内 的产品成型模具内挤压成型；(4) 经成型后的产品，取出后放在定型延压机所设的产品定型模具内， 经高温延压定型；(5) 产品经高温定型烘干后取出送到防水剂喷涂机作喷涂处理，再送紫外线消毒系统处理后送成品包装。工艺步骤(3)、 (4)所述的产品成型模具和定型模具是由上、下具有互不相同模具温度的凹、凸模组成；所述上模、下模互为凹模、凸模或凸模、 凹模的匹配结构。产品在高温挤压定型时，定型模具对产品原料内所产生 的气体具有排放的功能。所述的定型延压机，具有对产品模具保压、延时 的功能。以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的 均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
权利要求
1、一种具自然降解的环保产品，其特征在于它由以下重量配比的混合物组成，其组成如下碳酸钙50～80 淀粉5～25 纸浆5～25 纤维素钠2～13。
2、 根据权利要求l所述自然降解的环保产品，其特征在于其中，最佳重 量配比的混合物组成如下碳酸钙67 淀粉15 纸浆15 纤维素钠3。
3、 根据权利要求l所述自然降解环保产品的生产工艺，其特征在于，包括 如下工艺(1) 将纸浆放进捏合打浆机，再放进碳酸钙及适量的水，启动捏合打浆机将 原料拌匀；(2) 将淀粉、纤维素钠加进捏合打浆机启动，捏合打浆机将原料拌匀；(3) 将经捏合打浆均匀的合成材料按产品所需之重量放进成型挤压机内的产品成型模具内挤压成型；(4) 经成型后的产品，取出后放在定型延压机所设的产品定型模具内，经高 温延压定型；(5) 产品经高温定型烘干后取出送到防水剂喷涂机作喷涂处理，再送紫外线 消毒系统处理后送成品包装。
4、 根据权利要求l所述的自然降解环保产品的生产工艺，其特征在于工 艺步骤(3)、 (4)所述的产品成型模具和定型模具是由上、下具有互不相同模具温 度的凹、凸模组成；产品在高温挤压定型时，定型模具对产品原料内所产生的 气体具有排放的功能。
5、 根据权利要求4所述的自然降解环保产品的生产工艺，其特征在于所 述上模、下模互为凹模、凸模或凸模、凹模的匹配结构。
全文摘要
本发明涉及一种具自然降解的环保产品及其生产工艺。它提供了一种可彻底降解并溶合于土壤、符合环保要求，主要原料的碳酸钙价廉而取之不尽，易降解及降解后成为泥土的肥料且无污染的环保产品及一种高效益、低成本、缩短生产时间、工艺成熟的自然降解环保产品的生产工艺。它由以下重量配比的混合物组成，碳酸钙50～80，淀粉5～25，纸浆5～25，纤维素钠2～13。其生产工艺，包括依序将纸浆、碳酸钙及适量的水、淀粉、纤维素钠放进捏合打浆机，将其拌匀；将经捏合打浆均匀的合成材料按产品所需之重量放进成型挤压机内的产品成型模具内挤压成型；并经高温延压定型；送到防水剂喷涂机作喷涂处理，再送紫外线消毒系统处理后送成品包装。
文档编号C08L3/00GK101148519SQ200710076918
公开日2008年3月26日 申请日期2007年9月6日 优先权日2007年9月6日
发明者黎衍桥 申请人:黎衍桥